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皮帶運輸機傳動裝置設(shè)計-文庫吧

2025-06-15 15:46 本頁面


【正文】 度接近相等的條件。 分配傳動比高速級圓柱齒輪傳動比低速級圓柱齒輪傳動比:高速級圓錐齒輪傳動比 : 低速級圓柱齒輪傳動比 : 5 傳動裝置運動和動力參數(shù)的計算減速器傳動裝置中各軸由高速軸到低速軸依次編號為電動機0軸、Ⅰ軸、Ⅱ軸。 各軸的轉(zhuǎn)速傳動系統(tǒng)各軸的轉(zhuǎn)速,功率和轉(zhuǎn)矩計算如下所示0軸(電動機軸)KW1軸(減速器高速軸) 2軸(減速器中間軸)3軸(減速器低速軸) 運動和動力參數(shù)軸號功率P/KW轉(zhuǎn)矩T/(Nm)轉(zhuǎn)速n/(r/min)傳動比i效率η高速軸1440中間軸Ⅰ軸低速軸Ⅱ軸6傳動件的設(shè)計及計算,精度等級,材料及齒數(shù)1)選用直齒圓柱輪傳動2)精度等級選7級精度3)材料選擇,由參考資料【1】表101選擇小齒輪材料為40(調(diào)質(zhì)),硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),硬度為240HBS,二者材料硬度差為40HBS。4)選小齒輪齒數(shù),大齒輪齒數(shù) 取。由參考資料【1】中設(shè)計計算公式(109a)進行計算,即確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1)試選載荷系數(shù)2)計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩3)由參考資料【1】表107選取齒寬系數(shù)4)由參考資料【1】表106查得材料的彈性影響系數(shù)5)由參考資料【1】圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限 大齒輪的接觸疲勞強度極限6)由參考資料【1】表1013計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 7)由參考資料【1】表1019取接觸疲勞壽命系數(shù) 8)計算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%,安全系數(shù)由參考資料【1】式(1012)得(1)計算1)試算小齒輪分度圓直徑,代入中較小的值。2)計算圓周速度v 3)計算齒寬b 4)計算齒寬與齒高比模數(shù) 齒高 5)計算載荷系數(shù)根據(jù)v=,7級精度,由參考資料【1】圖108查得動載荷系數(shù)直齒輪 由參考資料【1】表102查得使用系數(shù) 由參考資料【1】表104用插值法查得7級精度,小齒輪相對支承非對稱布置時,由 參考資料【1】查圖1013得 故載荷系數(shù) 6)按實際的載荷系數(shù)校正所分度圓直徑,由參考資料【1】式(1010a)得7)計算模數(shù) 由參考資料【1】式(105)得彎曲強度的設(shè)計公式為 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1)由參考資料【1】圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限,大齒輪的彎曲疲勞強度極限。2)由參考資料【1】圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù) 3)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù) S=【1】式(1012)4)計算載荷系數(shù)K 5)查取齒形系數(shù)由參考資料【1】表105查得 6)查取應(yīng)力校正系數(shù)由參考資料【1】表105查得 1) 計算大小齒輪,并加以比較 大齒輪的數(shù)值大。(2)設(shè)計計算 對比計算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù),由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑(即模數(shù)與齒數(shù)的乘積)有關(guān),=,按接觸強度算得的分度圓直徑,算出小齒輪齒數(shù) 大齒輪齒數(shù) 取(1)計算分度圓直徑 (2)計算中心距 (3)計算齒輪寬度 取 選定齒輪類型,精度等級,材料及齒數(shù)2) 選用直齒圓柱輪傳動3) 精度等級選7級精度4) 材料選擇,由參考資料【1】表101選擇小齒輪材料為40(調(diào)質(zhì)),硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),硬度為240HBS,二者材料硬度差為40HBS。5) 選小齒輪齒數(shù),大齒輪齒數(shù),取由參考資料【1】中設(shè)計計算公式(109a)進行計算,即(1) 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1) 試選載荷系數(shù)2) 計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩3) 由參考資料【1】表107選取齒寬系數(shù)4) 由參考資料【1】表106查得材料的彈性影響系數(shù)5) 由參考資料【1】圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限 大齒輪的接觸疲勞強度極限6) 由參考資料【1】表1013計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 7)由參考資料【1】圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù) 8)計算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%,安全系數(shù)由參考資料【1】式(1012)得(1)計算1)試算小齒輪分度圓直徑,代入中較小的值。2)計算圓周速度v 3)計算齒寬b 4)計算齒寬與齒高比模數(shù) 齒高 6) 計算載荷系數(shù)根據(jù)v=,7級精度,由參考資料【1】圖108查得動載荷系數(shù)直齒輪 由參考資料【1】表102查得使用系數(shù) 由參考資料【1】表104用插值法查得7級精度,小齒輪相對支承非對稱布置時,由, 參考資料【1】查圖1013得 故載荷系數(shù) 7) 按實際的載荷系數(shù)校正所分度圓直徑,由參考資料【1】式(1010a)得7)計算模數(shù) 由參考資料【1】式(105)得彎曲強度的設(shè)計公式為 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1)由參考資料【1】圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限,大齒輪的彎曲疲勞強度極限。2)由參考資料【1】圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù) 3)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù) S=【1】式(1012)4)計算載荷系數(shù)K 5)查取齒形系數(shù)由參考資料【1】表105查得 6)查取應(yīng)力校正系數(shù)由參考資料【1】表105查得 8) 計算大小齒輪,并加以比較 大齒輪的數(shù)值大。(2)設(shè)計計算 對比計算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù),由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑(即模數(shù)與齒數(shù)的乘積)有關(guān),=,按接觸強度算得的分度圓直徑,算出小齒輪齒數(shù)。 大齒輪齒數(shù) 取(1)計算分度圓直徑 (2)計算中心距 (3)計算齒輪寬度 取 7 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算 高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算 軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的計算在前面的設(shè)計中得到 求作用在齒輪上的力因在前面的設(shè)計中得到高速級大齒輪的分度圓直徑為而 因為是直齒輪傳動,只有徑向力,無軸向力
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