【正文】 電預(yù)埋、施工縫已施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。將本柱模中用不到的孔用塑料塞堵上。柱模板涂刷完脫模劑。柱子構(gòu)件四角的定位筋已預(yù)埋到位。 彈柱位置線——→抹砂漿找平層——→安裝柱?！{(diào)整垂直度——→預(yù)檢驗(yàn)收 、柱邊線及模板控制線。 ：2砂漿找平層，砂漿找平層不得吃入柱身內(nèi)，內(nèi)邊要整齊，平整度允許偏差177。1mm，柱模板底部粘貼海綿條。 ，將模板吊裝就位，每相鄰兩片模板用扣件鋼管加固。 ，每根柱模吊豎向通線，復(fù)核柱模的垂直度。 ，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好預(yù)檢記錄。按照模板平面布置圖用塔吊將模板吊至相應(yīng)位置， 根據(jù)模板控制線的位置臨時(shí)固定，帶上穿墻桿，墻體模板設(shè)置上下水平通線并吊垂直線，調(diào)整支腿上的調(diào)節(jié)絲桿來(lái)調(diào)整柱模的垂直度,固定穿墻桿。墻體模板支完后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好預(yù)檢記錄。 樓梯模板 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)樓梯板、樓梯梁的底模，彈出樓梯底板厚度線，再用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，最后安裝踏步。 樓梯踏步高度要均勻一致，注意最上一步及最下一步的高度，考慮樓地面面層的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。 模板拆模工藝要求 墻；梁、板跨度≤8m時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆模，跨度8m時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆模；懸挑板跨度≤2m時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆模，跨度2m時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆模. 模板拆模順序與支模順序相反；后支的模板先拆，先支的模板后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。 ，拆下來(lái)的木料及時(shí)運(yùn)走、整理。 ，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。 ，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板支柱僅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。 模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100≤8≥75梁拱殼8≥100懸臂構(gòu)件 ≥100，清除模板表面的混凝土殘?jiān)⒓皶r(shí)涂刷脫模劑。六、模板安裝技術(shù)措施木模板。，在模板接縫處及模板下口粘貼海綿條。 ，墻上口要拉通線。 板與墻體之間、板縫之間粘貼雙面膠帶，保證模板拼縫處不漏漿。 梁側(cè)模直接座在梁底七、模板堆放、維修及脫模劑選擇要求模板堆放，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專門(mén)的模板堆放場(chǎng)地，基層必須保證堅(jiān)硬平整，模板底部墊墊木，四周設(shè)有安全防護(hù)欄。 、部位、規(guī)格分別進(jìn)行堆放，并應(yīng)設(shè)有標(biāo)識(shí)牌。 。 維修 每次拆完模后，檢查面板有無(wú)損壞，平整度及垂直度是否符合要求，背楞與模板之間連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)不符合要求的立即進(jìn)行維修，維修后仍達(dá)不到使用要求或周轉(zhuǎn)使用5次后的立即強(qiáng)行作廢，不能再次用于工程上。 為不影響混凝土外觀質(zhì)量和裝修施工，本工程木模板采用水性脫模劑。鋼筋工程一、編制依據(jù)金地香山2樓及1~2層網(wǎng)點(diǎn)基礎(chǔ)平面圖，有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002002《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G1011《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》《建筑施工手冊(cè)》中國(guó)建筑工業(yè)出版社二、施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 ，做出配筋單，提前10天提出各種規(guī)格、級(jí)別的鋼筋原材計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)。為了節(jié)省鋼筋，Ⅱ級(jí)鋼筋可分9m和12m兩種定尺提出，以便搭配使用。 ，本工程約需要綁扎絲5t。 。 機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2鋼筋切斷2砂輪切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋切割3鋼筋成型機(jī)臺(tái)2鋼筋成型4調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直5鋼筋鉤把30鋼筋綁扎6鋼筋扳子把20鋼筋校正7鋼絲刷把30鋼筋清理8小翹棍根20鋼筋校正9斷綁扎絲鍘刀臺(tái)1斷綁扎絲三、鋼筋訂購(gòu)與檢驗(yàn)要求鋼筋的訂購(gòu)所需鋼筋由施工方采購(gòu)。 鋼筋的檢驗(yàn)要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)格附帶一張?jiān)撆摻畹脑囼?yàn)報(bào)告單，且試驗(yàn)報(bào)告單上的代表數(shù)量不應(yīng)小于所進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量，試驗(yàn)報(bào)告單必須是原件，不得使用復(fù)印件。對(duì)于同鋼號(hào)不同爐罐號(hào)的混合批鋼筋不得超過(guò)六個(gè)爐罐號(hào)，爐公稱容量≤30t。各爐罐號(hào)含碳量差≤%，含錳量差≤%。鋼筋使用前必須由供貨單位提供合格證和準(zhǔn)用證，運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗(yàn)收合格后，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同批、同規(guī)格鋼筋按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)按不同規(guī)格型號(hào)分別掛牌堆放。 鋼筋出廠時(shí)，在每捆（盤(pán)）上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐（批）號(hào)、直徑等標(biāo)號(hào)。鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。 鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤、毛刺折疊及銹蝕。 同一廠家、同一批次、同一種規(guī)格每批重量不大于60t，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根做冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。 鋼筋堆放要求 堆放鋼筋的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上做混凝土硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木，墊木厚度不應(yīng)小于20cm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖的位置分規(guī)格進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。 將加工成型的鋼筋分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號(hào)碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。 鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖及加工制作人。 鋼筋調(diào)直、加工制作的工藝要求 本工程I級(jí)鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉法進(jìn)行調(diào)直，鋼筋的冷拉率不得大于4%；對(duì)于II級(jí)鋼筋，供貨廠家在運(yùn)輸過(guò)程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。 根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求和國(guó)標(biāo)03G101，由我公司專業(yè)配筋人員對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)梁、柱、板交叉處鋼筋過(guò)密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。 鋼筋加工前，先對(duì)由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹.Ⅰ級(jí)鋼筋采用冷拉進(jìn)行除銹，II級(jí)鋼筋采用鋼絲刷進(jìn)行手工除銹。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)鋼筋切斷機(jī)及一臺(tái)砂輪切割機(jī)。切斷機(jī)可切割直徑小于40mm的鋼筋，按照審核后的配筋單進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑20mm的鋼筋宜重疊12mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留5mm左右，以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二臺(tái)鋼筋成型機(jī)，可成型直徑640mm的鋼筋，將切割好的鋼筋按照配筋單分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。I級(jí)鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型，I級(jí)鋼筋末端做成180176。彎鉤，,平直長(zhǎng)度≥10d，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地上剪力墻的鋼筋收頭要求做成90176。直鉤，平直長(zhǎng)度≥10d；箍筋的末端彎鉤為135176。，平直長(zhǎng)度為10d。II級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行鋼筋成型，II級(jí)鋼筋末端做成90176?；?35176。彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。 鋼筋搭接與錨固本工程采用Ⅰ級(jí)鋼、Ⅱ級(jí)鋼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求,底板橫向鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊與焊接方式連接。 各種規(guī)格、型號(hào)鋼筋搭接與錨固長(zhǎng)度嚴(yán)格執(zhí)行03G1011圖集標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)厚度設(shè)置。注：馬凳@2m,馬凳支腿@2m,馬凳支腿間用相應(yīng)Ф25 Ф16鋼筋連接、梁鋼筋保護(hù)層的控制采用聚氨酯塑料定位卡。本圖中梁腹較大，梁中多設(shè)為多排鋼筋，為保證上下排鋼筋間隙，確保鋼筋施工質(zhì)量，上下排鋼筋之間螺紋25鋼筋做支墊，長(zhǎng)度同梁寬。 ，在頂模上彈線進(jìn)行控制，按線將柱子筋校正。四、鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎采用22鍍鋅鐵絲進(jìn)行綁扎。按構(gòu)件的施工順序，分類鋼筋由專人送至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中輕搬輕放，以防變形。綁扎前仔細(xì)核對(duì)鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、數(shù)量是否符合料單、料牌及圖紙要求，經(jīng)審核無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁牢，地下室底板鋼筋的綁扎，間隔綁扎，呈梅花型布置。梁柱箍筋的彎鉤必須錯(cuò)開(kāi)布置。柱縱向鋼筋直徑小于Ф16采用幫扎、大于Ф16的采用電渣焊，并應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及03G101圖集有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。柱連接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%；梁的縱向受力鋼筋 綁扎接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，接頭位置應(yīng)控制在ln/3范圍內(nèi)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%；墻的縱橫受力鋼筋應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接，間距應(yīng)大于500mm， 在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。在縱向受力鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋。當(dāng)鋼筋受拉時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100MM；當(dāng)鋼筋受拉時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200MM。當(dāng)受壓鋼筋直徑d25MM時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100MM范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋。現(xiàn)澆樓板鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，同一平面內(nèi)接頭數(shù)量不大于25%，上排鋼筋搭接位置避開(kāi)梁上部，下排鋼筋搭接位置避開(kāi)板跨中，宜控制在ln/3范圍內(nèi)。樓板雙層鋼筋間設(shè)Ф14鋼筋制成的通長(zhǎng)馬凳＠2m，現(xiàn)澆樓板砼在澆筑時(shí)在鋼筋上面架橋或搭矮腳手架鋪板，嚴(yán)禁亂踏鋼筋。避雷系統(tǒng)的鋼筋及下引線應(yīng)在鋼筋綁扎的同時(shí)焊接好；各種預(yù)埋件、管件、孔洞應(yīng)處理好。柱每邊縱筋小于等于4根時(shí)，縱筋采用一次焊接，58根時(shí)采用二次接頭，四角縱筋不得在第一次接頭。各種鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑。10澆筑砼后板的鋼筋嚴(yán)禁碰動(dòng)。五、鋼筋的連接鋼筋綁扎接頭要求《GB5020492》規(guī)定，綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。 《GB5020492》及《JGJ10796》的要求，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定： （1）受拉區(qū)不超過(guò)25%， （2）受壓區(qū)不超過(guò)50%。 鋼筋搭接接頭位置 ：綁扎接頭，上筋設(shè)在支座，下筋設(shè)在板中或跨中1/3范圍內(nèi)，接頭位置50%。 ：上筋接頭設(shè)在支座，下筋接頭設(shè)在跨中。接頭位置50%錯(cuò)開(kāi)35倍鋼筋直徑且不小于500mm。 ：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，50%錯(cuò)開(kāi)接頭，第一批接頭距樓板面900mm，第二批接頭距樓板面1800mm。 ：上筋接頭設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，下筋接頭在支座。接頭位置50%錯(cuò)開(kāi)35倍鋼筋直徑且不小于500mm。 ：搭接接頭位置50%錯(cuò)開(kāi)鋼筋搭接長(zhǎng)度按混凝土強(qiáng)度等級(jí)和抗震等級(jí)確定。六、鋼筋的定位措施及保護(hù)層措施鋼筋到位措施鋼筋原始位置的正確才能保證鋼筋在施工中的正確位置，要保證鋼筋原始位置的正確應(yīng)做到以下兩點(diǎn)： 從放線開(kāi)始檢查，對(duì)梁、柱、板交叉部位放樣，對(duì)于交叉部位先保證柱主筋位置，然后再安排梁筋位置，相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，才能保證鋼筋原始位置的準(zhǔn)確。 在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈5條線即柱或墻的軸線、二側(cè)外邊線、模板線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對(duì)所有不到位的鋼筋按1：6調(diào)整到正確位置，才允許下一步的鋼筋綁扎。鋼筋的定位措施異形柱的鋼筋采用Φ16以上的螺紋鋼筋加工制作的鋼筋網(wǎng)來(lái)固定，在每層距柱腳、柱頂施工縫處以上20cm處及柱中間部位各設(shè)置一個(gè)，柱主筋分別與鋼筋網(wǎng)用鉛絲綁扎牢固。、板,每道梁的兩端及中間各設(shè)置一個(gè)定位筋。，按照分格線的位置進(jìn)行底板鋼筋的綁扎。 ，上下層鋼筋之間均采用鋼筋加工制作支撐。采用較小于板筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋制作，每平方米一個(gè)。七、質(zhì)量保證措施人員素質(zhì)保證施工前技術(shù)人員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必須認(rèn)真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問(wèn)的地方，必須在施工前明確；作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)交底，特殊工種要持證上崗；加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 材料質(zhì)量控制 材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)材料必須有質(zhì)量保證書(shū)、合格證及復(fù)試報(bào)告，不合格的材料不得使用于本工程。 機(jī)具質(zhì)量控制 鋼筋加工機(jī)械經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)具工作質(zhì)量。 制作檢查專用工具 根據(jù)本工程的需求，制作以下檢查專用工具：箍筋檢查專用工具、墻和柱定位鋼筋檢查專用工具。箍筋檢查工具：將制作好的不同規(guī)格的箍筋套在相應(yīng)規(guī)格的檢查工具上，檢查箍筋三個(gè)直角及135度彎鉤是否符合要求，不符合要求視為不合格，從新進(jìn)行調(diào)整。定位鋼筋檢查工具：將墻、柱的定位鋼筋套在檢查工具上，檢查墻體及柱的鋼筋間距是否符合要求，如有不合格應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。八、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)要求 基本要求。