【正文】 、解決施工上的工藝技術(shù)問題；(3)、編制總施工進度計劃和配套人員、設(shè)備、材料等計劃。(4)、負(fù)責(zé)施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的管理；(5)、參加工程招投標(biāo)，編制施工方案；(6)、負(fù)責(zé)項目開工前的全部技術(shù)準(zhǔn)備工作， 組織編制項目施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案；(7)、負(fù)責(zé)試驗室的選擇評價；(8)、負(fù)責(zé)對檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制及計量工作；(9)、針對工程潛在不合格因素組織制訂預(yù)防措施；(10)、負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝的開發(fā)和推廣；(11)、負(fù)責(zé)提出技術(shù)系統(tǒng)人員的培訓(xùn)計劃并組織實施。嚴(yán)格執(zhí)行本工程合同規(guī)定的各項設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范，貫徹四會的質(zhì)量方針、質(zhì)檢制度，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量終檢工作，并指導(dǎo)質(zhì)量檢查員對工程的施工質(zhì)量實施全程監(jiān)控。根據(jù)國家的法律、法規(guī)以及本合同有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，協(xié)助項目經(jīng)理制訂安全生產(chǎn)計劃，監(jiān)督和指導(dǎo)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。(1)、負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊 編制、發(fā)放、修訂工作；(2)、負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量審核；(3)、負(fù)責(zé)整段工程質(zhì)量檢驗和試驗的管理工作；(4)、負(fù)責(zé)提出質(zhì)檢崗位人員的培訓(xùn)計劃并組織實施；(6)、負(fù)責(zé)工程回訪和業(yè)主投訴；(7)、負(fù)責(zé)統(tǒng)計技術(shù)的推廣運用；(8)、參加不合格品的評審，負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的跟蹤驗證。(9)、貫徹執(zhí)行安全法律，法規(guī)，并制訂實施細(xì)則；(10)、負(fù)責(zé)安全事故的報告、分析、處理和教育； (11)、負(fù)責(zé)施工機械的維護保養(yǎng)管理；(12)、負(fù)責(zé)提出特殊崗位人員的培訓(xùn)計劃并組織實施。(1)、負(fù)責(zé)供應(yīng)商的評價和選擇，組織進貨驗證；(2)、負(fù)責(zé)標(biāo)識管理；(3)、負(fù)責(zé)物資的貯存、保管與交付管理；(4)、負(fù)責(zé)提出物資系統(tǒng)人員的培訓(xùn)計劃并組織實施(5)、負(fù)責(zé)審核業(yè)主合同、和采購合同中與財務(wù)有關(guān)的條款；(6)、參加供應(yīng)商的資格預(yù)審，負(fù)責(zé)評價供應(yīng)商的財務(wù)狀況和支付能力；(7)、負(fù)責(zé)提出供財務(wù)人員的培訓(xùn)計劃并組織實施。第四章、施工總平面布置第一節(jié)、施工總平面布置原則施工總平面布置，應(yīng)符合因地、因時制宜、把握中心、控制全局、利于生產(chǎn)、便利交通、循環(huán)流暢、進退無擾、交錯有序、保證安全、經(jīng)濟可靠、技術(shù)可行、易于管理的原則，并綜合考慮以下因素：（1）、施工場地位置要綜合考慮地形、場內(nèi)外交通布置，給水、供電、防洪排水等要求，盡量選擇平坦、寬闊、靠近施工現(xiàn)場的地方。（2）、場地劃分和布置應(yīng)符合國家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護等規(guī)定。（3）、合理利用地形、合理使用場地，布置要緊湊，以盡量減少占地面積和工程量。（4）、各種施工設(shè)施的布置，應(yīng)滿足工程施工要求，避免干擾，避免和減少料場的重復(fù)、往返運輸，并為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。（5）、生產(chǎn)設(shè)施、倉庫等要盡量靠近施工作業(yè)場所，管理設(shè)施位置要適中，以利于施工管理。第二節(jié)、臨時設(shè)施施工及管理一、臨時工程開工條件，應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣推渌嘘P(guān)個人或團體的一切必要的同意或批準(zhǔn)。二、臨時工程場地平整清理工作。場地平整的高程、范圍、排水等應(yīng)嚴(yán)格滿足監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工總平面布置圖。，建筑物周圍應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施，并滿足國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)要求。，工程完工后，承包人應(yīng)及時移去、拆除、消除和處理臨時工程，整理好臨時工程占用的區(qū)域，不得損壞區(qū)內(nèi)需保留的設(shè)施，并使監(jiān)理人滿意。第三節(jié)、項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部是保證項目順利實施的核心所在。經(jīng)現(xiàn)場踏勘，同時從優(yōu)化管理和方便作業(yè)的角度出發(fā)，為方便工程指揮和聯(lián)系，同時考慮方便交通及工程管理，擬在工程所在地附近設(shè)立一個項目經(jīng)理部，以方便生產(chǎn)、生活用品及零星材料的采購。具體布置見施工平面布置圖。項目經(jīng)理部辦公用房采用單層活動房結(jié)構(gòu)，采取封閉管理，用圍墻將辦公區(qū)與外界隔離，項目經(jīng)理部辦公用房設(shè)項目經(jīng)理室、項目副經(jīng)理室、總工室、綜合辦、質(zhì)安辦、工程辦、工地試驗室、物質(zhì)器材室等。進口出設(shè)置明顯標(biāo)志，二側(cè)圍墻刷白，書寫工程概況、文明施工要求、安全注意事項、交通“通告”、建設(shè)、施工單位全稱及建設(shè)、施工單位的主要責(zé)任人、監(jiān)督電話等。辦公用房（包括提供給建設(shè)單位代表、設(shè)計單位代表及監(jiān)理單位等）。第四節(jié)、主要臨時設(shè)施 施工道路 場外交通通過現(xiàn)有道路可到達(dá)工程區(qū)附近，場外交通情況良好，能滿足工程進場要求。 場內(nèi)交通（1）場內(nèi)臨時道路以施工的小型機械和運輸車輛通行為主，以路線短、方便施工和盡可能利用原有道路為原則進行布置，結(jié)構(gòu)采用硬化路面，寬度不小于4m，自然排水。（2）項目部場內(nèi)臨時道路為方便項目部管理人員的生活，在生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)中間修建一條3米寬硬化路面。 砼拌和系統(tǒng)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)采用固定式布置，為滿足各部位的澆筑拌制需要，在施工臨設(shè)區(qū)設(shè)置1座混凝土拌和站，拌和后的混凝土利用手推車或工程車運往澆筑地點?；炷涟韬唾|(zhì)量保證措施：（1）混凝土原材料膠凝材料使用發(fā)包人指定的材料，每批材料出廠均應(yīng)有出廠合格證和復(fù)驗資料。材料在儲存過程中避免混雜與受潮?；炷凉橇喜捎冒l(fā)包人指定的材料，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。不同品種的外加劑，在運輸與儲存過程中，不得相互混雜，并避免其它污染。（2）混凝土拌和質(zhì)量控制每班定時檢查校核稱量設(shè)備，并定期進行率定，其稱量偏差不應(yīng)超過《混凝土施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格按混凝土配料單進行配料，嚴(yán)禁擅自更改混凝土配料單。因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時間過長而報廢的混凝土棄置在指定的場地。模板及鋼筋加工場（1）模板加工場模板加工包括平面、圓頭模板，按設(shè)計圖紙組合成定型模板。木材加工規(guī)模為2m3/臺班，木工房100m2，木工場布置二臺圓盤鋸、四臺小型木工組合刨床、一臺車絲機和一臺砂輪機；用于儲存木模、鋼管、木料以及定型組合鋼模等場地面積400m2。（2）鋼筋加工場設(shè)調(diào)直機場、電焊間及配料彎制間，布置拉伸機一臺、閃光對焊機一臺、彎曲機兩臺、切斷機兩臺。原材料把已檢驗和未檢驗分開堆放，對實驗合格的鋼筋做好標(biāo)記。原材料堆場和成品堆場，并用雨布覆蓋，插標(biāo)簽分規(guī)格存儲。鋼筋生產(chǎn)規(guī)模為5t/臺班，日常加工按2班制。停車場根據(jù)配置的機械設(shè)備型號、數(shù)量及施工現(xiàn)場地形情況，布置在臨時設(shè)施布置場地的空地上。 臨時房屋一、生活用房生活用房集中布置在項目區(qū)附近，主要適用于作業(yè)工人的居住，生活用房采用單層活動房結(jié)構(gòu)，采取圍墻封閉管理，生活區(qū)內(nèi)設(shè)置公共食堂、公用衛(wèi)生間等。二、生產(chǎn)用房生產(chǎn)用房以各類綜合倉庫、試驗室、配（發(fā)）電房等為主，生產(chǎn)區(qū)采用刺絲圍墻與外界分隔，內(nèi)設(shè)材料堆場、設(shè)備停放場地、機械維修場等。根據(jù)用電負(fù)荷計算，可利用永久性供電提前接入，但考慮到本工程地處農(nóng)村，電力供應(yīng)不正常，根據(jù)各分施工點設(shè)備用電量現(xiàn)場自備柴油發(fā)電機，自備1臺30KW柴油自發(fā)電機、1臺75KW柴油自發(fā)電機。按建設(shè)部頒發(fā)的《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88進行設(shè)計，供電系統(tǒng)采用接零保護。配電線路均采用橡套絕緣電纜，干線架空敷設(shè)支線可埋地暗敷設(shè)。突起架子、孔洞或通過時采取防護措施。由總配電箱引出的線路，除起重設(shè)備外均采用漏電開關(guān)保護。所有用電設(shè)備除保護接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端設(shè)置漏電開關(guān)。值班電工對臨電工程進行安裝、維修、巡視檢查，并作好記錄。值班電工要按規(guī)定穿戴絕緣防護用品、用具。電器操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，掌握安全操作要領(lǐng)，特種機械機具操作要經(jīng)考試合格，發(fā)給專業(yè)操作證，持證上崗。現(xiàn)場內(nèi)固定配電箱處各配置2支干粉滅火器或二氧化碳滅火器。 施工用水生活用水：建筑物施工時，生活用水利用工程區(qū)附近已有的供水系統(tǒng)或打井解決。生產(chǎn)用水：本工程生產(chǎn)用水主要為砂漿及混凝土拌和、養(yǎng)護用水，用水泵抽取附件水源水使用或打井抽水?？稍谏顓^(qū)就地打1口水井，架設(shè)2m3小型臨時水塔一座，用水泵抽取地下水，布置供水管網(wǎng)，滿足項目經(jīng)理部和生活區(qū)的生活用水。生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)臨時水路布置見第七部分施工組織設(shè)計附件中施工平面布置圖。 辦公自動化及通訊，配備電腦、打印機、傳真機等設(shè)備。用于工程技術(shù)文件、施工資料、各類報表的編制、打印，各種資料的整理、統(tǒng)計，確保各類工程技術(shù)資料和商務(wù)文件的整理與施工同步進行。，另配備若干臺手機及對講機，便于場內(nèi)施工管理和指揮調(diào)度。 施工現(xiàn)場配備一輛雙排座客貨兩用車，以方便管理。第五節(jié)、施工平面布置圖及占地表詳見“附件五、施工平面布置圖及附件六、施工臨時工程占地表”。 第五章、主要工程施工方案第1節(jié) 、河道疏浚工程 施工準(zhǔn)備 ⑴施工測量準(zhǔn)備:開工前進行固定線路，包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測，水準(zhǔn)點的復(fù)測與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制。并進行記錄與整理，送交監(jiān)理工程師核查。 ⑵施工調(diào)查及試驗:施工前對施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡及現(xiàn)有管線情況進行詳細(xì)調(diào)查。 ⑶場地清理:在施工現(xiàn)場工作界限內(nèi)，保護所有規(guī)定保留的植物及結(jié)構(gòu)。對施工范圍內(nèi)的建筑廢棄物、腐植土進行清除運棄。場地清理完成后，全面進行填前碾壓，使密實度達(dá)到規(guī)定要求，重新測定地面標(biāo)高，并提交監(jiān)理工程師審核，進行現(xiàn)場驗收，驗收合格后進行下一工序施工。 河道圍堰遵照河道管理的有關(guān)規(guī)定，河灘地上不得取土圍堰。圍堰施工前與河道管理部門協(xié)調(diào)，核對圍堰時的河水?dāng)嗝媪髁?、流速，以防河流斷面被壓縮后，水流對堰身的沖擊，保證圍堰的穩(wěn)定。圍堰土比現(xiàn)況水深高 1~。迎水面坡度為 1:，背水面為 1:，土壩外測采用鋼筋籠，鋼筋籠采用 Φ5 光圓鋼筋焊接而成，尺寸為 806040，內(nèi)裝石塊。鋼筋籠交錯壓茬碼放。土壩內(nèi)側(cè)采用編織袋裝土，土壩水下部分土袋為24 交錯壓茬土袋封口方式，疊至水面以上時，改為 23 交錯壓茬土袋方式。當(dāng)圍堰完成后，要詳細(xì)檢查圍堰的填筑質(zhì)量，確認(rèn)圍堰體的穩(wěn)定后，安裝泥漿泵，抽出圍堰內(nèi)存水。 河底處理 本項工程主要包括路基清表、挖運棄土方、拆除舊有的構(gòu)造物、挖除樹根等。首先抽水、清淤泥。抽水的潛水泵型號和數(shù)量可根據(jù)圍堰內(nèi)的水量的多少來決定。在施工準(zhǔn)備期間要充分的準(zhǔn)備所需的水泵及相關(guān)的設(shè)備等。淤泥全部清除至原狀土，挖泥采取斗容量 挖土機將淤泥集中，采用裝載機配合運土車將淤泥全部外運，挖泥深度根據(jù)現(xiàn)場實際確定，但必須保證將淤泥清走，露出原狀土層，并在清淤泥后，池底面進行平整，以利于分層回填處理。 土方填筑、填筑要求(1)土方填筑前，首先做碾壓試驗，以確定壓實機具、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)，核查土料壓實后是否能夠達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。(2)在土方填筑前，必須清理地基，將樹根、雜物等全部清除；堤基清淤應(yīng)按設(shè)計要求進行。(3)嚴(yán)格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm；機械壓實每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm；每層壓實后經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料。(4)由于氣候、施工等原因停工的回填工作面應(yīng)加以保護，復(fù)工時必須仔細(xì)清理，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，方準(zhǔn)填土，并作記錄備查。(5) 如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)情況認(rèn)真處理，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后，方可進行下一道工序。(6)雨前碾壓應(yīng)注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。下雨或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后方可繼續(xù)施工。(7)土方填筑時，無論采用人工夯實還是機械碾壓，必須符合《堤防工程施工規(guī)范》（SL26098）中的有關(guān)要求。、填筑質(zhì)量控制(1)施工過程中做好質(zhì)量管理工作，實行初檢、復(fù)檢、終檢制度。并無條件接受發(fā)包方和監(jiān)理單位的檢查和監(jiān)督，若質(zhì)量不符合設(shè)計要求，監(jiān)理單位有權(quán)責(zé)令其停工或返工，由此造成的損失由項目部承擔(dān)。(2)對填筑部位的質(zhì)量控制，執(zhí)行《堤防工程施工規(guī)范》（SL26098）及《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》（試行）（SL2391999）的有關(guān)規(guī)定。(3)項目部質(zhì)量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗結(jié)果等均如實記錄，并逐班逐日填寫質(zhì)量報表并報送監(jiān)理單位。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴(yán)禁涂改和銷毀。(4)在施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，應(yīng)在現(xiàn)場交接班記錄上詳細(xì)寫明，并有值班負(fù)責(zé)人簽署。針對每一質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場做出處理決定，并須由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。(5)發(fā)生質(zhì)量事故時，施工人員應(yīng)會同質(zhì)檢人員查清原因，提出補救措施及時處理，并向發(fā)包方和監(jiān)理單位提出書面報告。 、回填注意事項：（1）地表處理：人工配合機械將地表上的垃圾雜草清理干凈，然后進行碾壓。用自卸車從取土點將土方運送到施工現(xiàn)場，然后拉運至每一個回填區(qū)域回填。（2）為便于排水，每一壓實層表面須作成2‰3‰的橫坡，朝主基線道路方向放坡。（3）每層回填土攤鋪均勻、平整，防止碾壓后表面積水。（4）經(jīng)測定密實度合格后，經(jīng)監(jiān)理同意后，進行下一道工序的施工。第二節(jié)、堤防及跌水加固工程、施工準(zhǔn)備路基應(yīng)充分壓實，以保證施工期通車要求。規(guī)劃施工取土料場：清除料場表面的樹、草等雜物，挖除表面有機質(zhì)土料，料場周圍設(shè)截、排水溝，并作好排水措施。施工放樣：根據(jù)已建立的施工控制網(wǎng)，對堤身每20m進行原始斷面測量，并定出堤基邊線。土方填筑時，嚴(yán)格控制堤身設(shè)計輪廓線。、施工方法堤身清理堤身清理是保證堤基與堤身結(jié)合面有抗?jié)B、抗滑要求的關(guān)鍵施工工序。堤身基礎(chǔ)清理范圍包括堤身植被、。清除厚度控制在10cm左右，如遇基礎(chǔ)缺陷，應(yīng)及時上報施工技術(shù)科，并按監(jiān)理工程師的指示作基礎(chǔ)特殊處理。要求：必須嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求作好堤基清理施工，并及時作好堤基驗收。、老堤身的結(jié)合處理 老堤培厚加高的新老堤身結(jié)合在施工中應(yīng)高度重視，處理不當(dāng)往往在汛期造成滲漏、滑坡等重大險情。老堤身連接面應(yīng)嚴(yán)格清除草根、樹根及其它雜物，應(yīng)按設(shè)計要求挖成臺階狀，并以大于1:3的坡銜接。在老堤身連接土層面上灑水并刨毛后沿水平層面鋪設(shè)新土，沿水平層面進行碾壓。鋪土厚度、土料含水率、碾壓遍數(shù)、壓實干密度都必須嚴(yán)格控制。 土方開挖運輸在建設(shè)單位指定料場用挖機自上而下開挖裝車，8T自卸汽車運輸至填筑面。