【正文】 期完成施工任務(wù)，在充分考慮各方面的影響因素，還要合理進行人力、資源、時間、空間的總體布局。為了貫徹空間占滿、時間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控計劃完成，需要采用立體交叉、流水施工。例如當(dāng)主體砼框架進入其適當(dāng)時從下砌磚，當(dāng)磚砌至某適當(dāng)層插入抹灰。這樣從下至上，層層趕前道工序，已保證工程的順利進行。 一、施工部署的流程 施工順序的部署原則按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的施工順序原則進行部署。 施工部署。 （1）、基礎(chǔ)施工階段： 基礎(chǔ)是本工程的一個重點，因此在施工前，要制定合理的基礎(chǔ)施工方案，合理穿插工序，以保證工期的需要。 （2）、主體施工階段： 在主體框架結(jié)構(gòu)的施工中，主要是模板，鋼筋，砼。其中模板、鋼筋為主要矛盾，只有加快這兩道工序，才能提前主體工期。主體階段砌磚也是主導(dǎo)工序。為此在主體階段的施工中，要牢牢抓住這幾道工序，盡量組織分段主體驗收，連續(xù)施工，采取分段平行流水、立體交叉作業(yè)盡可能地縮短工期。 裝飾施工階段：裝飾工程的工序復(fù)雜，需要的勞動力多，所占的工期也長。由于機電、設(shè)備施工和室內(nèi)裝修密切相關(guān)，因此為了保證總體工程按期完成，要求班組大力協(xié)助配合。屋面施工階段屋面防水與裝飾工程的關(guān)系是可在裝飾前施工也可兩者平行施工；裝飾工程的施工順序與天氣變化和施工條件有關(guān)，通常是先外后內(nèi)，也可內(nèi)外同時施工。 第三節(jié)、勞動力安排根據(jù)本工程點多面廣，現(xiàn)場需投入較多勞動，預(yù)計施工高峰期現(xiàn)場勞動力97 人左右（見附表）。所有人員進場前進行入場教育，特殊工種均培訓(xùn)持證上崗。第四節(jié)、主要施工機械、設(shè)備配備為了確保按期完成本工程，我們配備了較充足的垂直運輸和鋼筋、模板和混凝土的施工設(shè)備。垂直運輸設(shè)備我們依據(jù)工程量，并考慮安裝、裝修及結(jié)構(gòu)吊裝的工作量，項目部配備一臺40T 輪胎式汽車吊及一臺8T 輪胎式汽車吊，再配備一座井架。水平運輸設(shè)備本工程的作業(yè)面積大，混凝土及砂漿用量大，為此考慮采用2 輛機動農(nóng)用三輪車作水平運輸，大量混凝土考慮商品混凝土。砂漿攪拌設(shè)備設(shè)立現(xiàn)場攪拌機，配備500 升攪拌機1 臺。第五章、施工準(zhǔn)備第一節(jié)、現(xiàn)場準(zhǔn)備本工程交通便利，場地寬闊，給施工生產(chǎn)提供了有利條件。我們進場后，立即開展以下工作。 （1）、辦好施工許可證等各種法定手續(xù)。 （2）、進行現(xiàn)場清理工作（清除草地、垃圾），按施工平面布置圖搭設(shè)臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施。 （3）、根據(jù)業(yè)主提供的水、電源，布置水電管線到使用點。施工用電應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。施工廢水排入已有的排水溝排放。第二節(jié)、材料準(zhǔn)備根據(jù)所安排的進度計劃，編制材料設(shè)備用量及進場時間表，甲供材料設(shè)備計劃報給現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主代表，材料設(shè)備進場時做好各類材料設(shè)備的交驗交接工作，把好材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)。第三節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、圖紙會審與深化施工組織設(shè)計：施工圖紙是施工的主要依據(jù)，切實做好圖紙會審才能保證工程施工順利進行。進一步細化施工組織設(shè)計。（2）、建立測量控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點和高程控制點，結(jié)合本工程的具體特點及現(xiàn)場平面布置，建立適合本工程的測量定位控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制點要做成相對永久性控制點。（3）、做好技術(shù)交底工作：根據(jù)圖紙和有關(guān)部門施工規(guī)范，結(jié)合本工程的施工組織設(shè)計，做好各工種的操作技術(shù)交底。最后要具體落實到各操作工人頭上。第六章、施工進度計劃第一節(jié)、進度計劃按招標(biāo)文件要求，工期為為2016 年 8 月 20 日至 2016 年 9 月 30 日。根據(jù)本工程地實際情況，結(jié)合我公司多次施工過類似工程的經(jīng)驗，制定了在工期內(nèi)全部完成本工程招標(biāo)范圍內(nèi)的全部工程量計劃。見施工進度計劃橫道圖。第二節(jié)、控制點設(shè)置為了確保網(wǎng)絡(luò)計劃的實施，總體建筑施工安排八個控制點：第一控制點： 以下結(jié)構(gòu)完成第二控制點： 以下結(jié)構(gòu)完成第三控制點：拱板預(yù)制完成第四控制點：拱板吊裝完成第五控制點：內(nèi)外粉刷完成第六控制點：地坪完成第七控制點：安裝調(diào)試第八控制點：竣工驗收第三節(jié)、確保工期的技術(shù)組織措施（1）、充分發(fā)揮工程指揮部的整體協(xié)調(diào)功能，負責(zé)施工中的全面管理，確保工程進度實現(xiàn)。（2）、切實推行項目經(jīng)理部承包責(zé)任制，充分發(fā)揮項目成員的積極性。（3）、編制分部分項工程作業(yè)計劃，確保各控制點按計劃完成。（4）、最大限度地采用機械化施工，盡可能地采用新技術(shù)、新工藝、提高工效。（5）、充分做好材料物資的準(zhǔn)備工作，施工人員的技術(shù)培訓(xùn)工作以及材料試驗工作，確保工程順利進行。（6）、建立生產(chǎn)碰頭會制度，認真解決施工中存在的問題和困難，精心組織，精心施工，切實落實各階段控制點的完成。（7）、加強施工機械的管理和維修工作，保證施工機械的良好工作狀態(tài)和正常運轉(zhuǎn)。（8）、土建、安裝工程及鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程要經(jīng)常通氣，互相配合，確保工程有序進行。第七章、施工總平面布置根據(jù)業(yè)主提供地場地條件，參照本工程所制定的施工方案，進行施工平面布置設(shè)計。見施工平面布置圖。第八章、主要分部分項工程施工方法糧庫施工步驟機械挖土配合人工清基→土方回填→灰土樁施工→獨立基礎(chǔ)施工→→ 以下框架柱施工→場地平整及回填→ 磚墻、框架柱及圈梁施工→ 磚墻框架柱及圈梁施工→ 磚墻框架柱及圈梁施工→ 磚墻框架柱及圈梁施工→ 磚墻框架柱及圈梁施工→拱板吊裝→→屋面找平層及防水層施工→內(nèi)外墻墻體抹灰及門窗工程施工→外墻裝飾、室內(nèi)地坪及防水施工→室外散水、踏步施工→電氣、消防、通風(fēng)安裝→收尾。第一節(jié)、土方工程施工測量 （1）、軸線為了保證相對位置及軸線正確性，從基礎(chǔ)開挖到結(jié)構(gòu)施工軸線傳遞均由經(jīng)緯儀引測。結(jié)構(gòu)施工軸線控制點網(wǎng)，控制網(wǎng)要反復(fù)校核，校核無誤后方可作為施工軸線控制點并加強保護，施工時用經(jīng)緯儀引測至各作業(yè)面。 （2）、標(biāo)高傳遞在建筑物變形縫附近設(shè)立相對永久性標(biāo)高控制點，在變形縫兩端各設(shè)置一處，施工時用水準(zhǔn)儀引測，再用鋼尺沿豎直方向向上測量至施工作業(yè)面。標(biāo)高傳遞用專門鋼尺測量以減少傳遞誤差。 （3）、沉降觀測為及時了解建筑物變形情況，按設(shè)計要求在建筑物四周布設(shè)沉降觀測點。根據(jù)施工進度和沉降觀測情況確定沉降觀測周期。土方及基礎(chǔ)工程 （1）、土方工程：采用機械挖土，自卸汽車運土，人工清基。根據(jù)場地情況及運距情況調(diào)整自卸汽車數(shù)量。挖土前根據(jù)圖紙及測量控制軸線放出挖土灰線，控制機械挖土標(biāo)高（在距基底200mm 以上），余土用人工開挖，避免擾動原狀土?；油诤煤笠皶r通知設(shè)計及勘察設(shè)計人員進行驗槽，驗槽合格后方能進行下道工序?；靥钔粒?）、填土夯實 1）、回填土質(zhì)量控制要素：回填土的回填質(zhì)量取決于土質(zhì)、鋪設(shè)的厚度、土的含水率和夯實遍數(shù)等要素。 2）、填土順序：基礎(chǔ)底板、柱澆筑完拆模后，將坑內(nèi)清理干凈，由下向上分層鋪夯， 3）、每層虛鋪厚度的控制方法：每層鋪土厚度為250300mm，用振動式打夯機夯實。（2）、回填土質(zhì)量檢驗 1）、測定填土的最大干密度：。 2）、環(huán)刀法檢驗夯實土的干密度：取樣部位每層500平方米取一組。 3）、干密度要求：填土壓實后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求，其余10%的最低值與設(shè)計值之差，且不應(yīng)集中。 4）、室內(nèi)回填土大面積采用壓路機碾壓，碾壓不到的位置采用蛙式打夯機結(jié)合人工打夯進行分層回填。,有機質(zhì)含量不大于%5。（3）、繪制檢測點平面圖：應(yīng)繪制每個取樣點的平面位置圖，并注明標(biāo)高。第二節(jié)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程 一、鋼筋工程本工程為獨立基礎(chǔ)采用C30混凝土、基礎(chǔ)梁主筋：HPB300級（φ），HRB400級（，采用閃光對焊與綁條焊相結(jié)合的焊接方式，基礎(chǔ)底板鋼筋可采用搭接方式?？蚣苤鹘顬棣?φ22 及φ25，全部采用電渣壓力焊焊接方式，焊接接頭按規(guī)范要求相互錯開，接頭錯開的距離不小于500 和35d。每300 個焊接接頭留一組試件，進行焊接接頭復(fù)試。圈梁筋為φ1φ1φ18，施工時均采用搭接接頭，但接頭位置應(yīng)按規(guī)范要求錯開。鋼筋的錨固搭接長度為42 d，鋼筋保護層厚度梁柱為250mm，板為150mm，應(yīng)用與砼同標(biāo)號砂漿專門制作保護層墊塊。二、模板工程 獨立基礎(chǔ)，地圈梁及框架柱均采用木模為主，鋼模為輔的組合模板，φ48 鋼管扣件支撐施工，但新進場的鋼模、木模質(zhì)量一定要滿足要求，質(zhì)量不好的模板堅決不用。 注意事項(1)、基礎(chǔ)、框架柱、地圈梁等模板支好后應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)，并按軸線帶線調(diào)正鋼筋的位置。 （2）、模板使用前應(yīng)清理干凈，滿刷隔離劑，嚴(yán)禁用廢機油代替脫模劑。 （3）、砼具有足夠的強度（12N/mm2）方能拆模。懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到100%設(shè)計強度后方能拆模。 砼工程本工程除拱板為C40混凝土外，其它結(jié)構(gòu)均為C30 砼，素砼墊層為C15，均采用商品混凝土。 （1）、砼澆筑順序如下：條形基礎(chǔ)→ 以下框架柱，地梁→ 以下框架柱圈梁→ 以下框架柱圈梁→ 以下框架柱圈梁→ 以下框架柱圈梁→ 以上框架柱及爬山圈梁。條形基礎(chǔ)采用連續(xù)澆筑，一氣呵成，不留施工縫，框架柱，圈梁隨著墻體的施工而沿著高度方向分段澆筑，下層圈梁標(biāo)高以上的框架柱與上層圈梁一起澆筑，分段柱頂與柱頂圈梁間不留施工縫。 （2）、施工縫的處理：因本工程糧庫沿墻高方向設(shè)有七道地圈梁，故框架柱與條基及分段框架柱下口與分段地圈梁上口均設(shè)有水平施工縫。具體處理方法為：對施工縫的表面進行鑿毛處理，清除表面浮漿，并用清水沖洗干凈。 （3）、混凝土澆筑注意事項：1）、混凝土澆灌時要控制混凝土下料高度，不應(yīng)超過2M，分層振搗，防止離析、漏振。2）、柱采用插入式振搗器振搗?？觳迓危訌娭慕堑恼駬v。3）、混凝土澆筑過程中要按規(guī)范要求留置混凝土試塊，并按要求進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，按時試壓，做好記錄。4）、對已澆筑的混凝土要嚴(yán)格按要求進行混凝土的養(yǎng)護，澆水次數(shù)要保持混凝土表面濕潤為準(zhǔn)。 （4）、拱板制作、運輸本工程屋頂結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力拱板結(jié)構(gòu)，除斜拉筋外均采用冷軋帶肋鋼筋，下弦及下弦肋中鋼筋為650級，其余鋼筋為550 級，預(yù)應(yīng)力鋼筋控制應(yīng)力為650N/mm2?，F(xiàn)場拱板預(yù)制加工應(yīng)滿足如下要求：1）、場地條件：本工程需用拱板24塊，需要很大的預(yù)制加工現(xiàn)場，且現(xiàn)場必須堅實平整，且具備拱板吊裝運輸條件。2）、模板制作：拱板模板制作前應(yīng)在加工現(xiàn)場按1：1 比例放大樣，以確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確性。模板的底模，側(cè)模均應(yīng)有可靠支撐形成整體性，以保證構(gòu)件分部件相對位置的穩(wěn)定性和幾何尺寸準(zhǔn)確性。模板制作完后應(yīng)做抗震動實驗，以保證混凝土澆筑時的混凝土密實度，且模具不變形。支模前底模及側(cè)模面層應(yīng)滿刷脫模劑，以便于模板拆除而不影響混凝土質(zhì)量。3）、鋼筋綁扎：拱板下弦主筋為預(yù)應(yīng)力筋，故在綁扎主筋前應(yīng)提前做好調(diào)直工作，且預(yù)應(yīng)力筋不得有接頭。上弦受力鋼筋采用綁扎接頭，其搭接長度不小于30d。斜拉鋼筋在拱板屋架吊裝運輸前與結(jié)點處預(yù)埋短筋焊牢，焊縫長度為Lf120mm,焊縫高度為hf=6mm。隔板配筋采用點焊鋼筋網(wǎng)片，預(yù)應(yīng)力筋需待混凝土強度達100%后方可放松。4）、拱板混凝土澆筑：拱板混凝土設(shè)計采用C40混凝土，石子粒徑5~15MM 為宜，坍落度為1~2CM。雖然拱板混凝土石子粒徑小，但混凝土坍落度為1~2CM，且拱板上下弦板厚僅為150MM，故混凝土澆筑時應(yīng)特別注意，應(yīng)采用小口徑震動棒振搗，特別要注意上下弦梁的密實度。澆筑后要特別注意混凝土的覆蓋養(yǎng)護工作。5）、拱板采用現(xiàn)場吊裝，故場內(nèi)道路應(yīng)滿足運輸要求，且吊車及吊具應(yīng)作專門計算選擇。6）、拱板試驗：拱板在大量制作前應(yīng)做一榀試驗拱板，試驗內(nèi)容包括：荷載試驗，翻身吊裝試驗，運輸試驗，試驗合格后方可大量生產(chǎn)。三、混凝土養(yǎng)護 常溫養(yǎng)護時間砼養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑12h內(nèi)開始養(yǎng)護，常溫下混凝土的養(yǎng)護時間不少于14天。常溫下，對已澆筑完畢后的墻體砼采取噴水養(yǎng)護，頂板砼采取澆水養(yǎng)護?？蚣苤鹉：?，及時纏裹塑料布并澆水養(yǎng)護。，不容許上人或堆料。 混凝土試驗 （1）、在混凝土施工時，要按檢驗批標(biāo)準(zhǔn)在攪拌現(xiàn)場制做150179。150179。150試塊，每個檢驗批做三組試塊，每組三塊試塊，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，二組同條件。 （2）、混凝土澆筑前，首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。 （3）、基礎(chǔ)、柱、梁、混凝土采用現(xiàn)場攪拌澆筑。 （4）、澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土前修整完畢。第三節(jié)、磚砌體工程磚進場要把握好紅磚的質(zhì)量。檢查紅磚的品種、強度、表面質(zhì)量、外形尺寸是否符合要求，磚應(yīng)有出廠合格證并按規(guī)定進行復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。砌筑前一天，紅磚應(yīng)澆水濕潤，干磚不準(zhǔn)上墻，砂漿飽滿度必須達到85%以上。紅磚砌筑前應(yīng)進行排磚，基層找平，按統(tǒng)一的標(biāo)高線立皮數(shù)桿，核對預(yù)留筋、預(yù)留洞、門窗洞口的位置、尺寸。砌筑時370 墻應(yīng)雙面帶線。嚴(yán)格按照“三一”砌筑法進行砌筑，確保砂漿飽滿程度，嚴(yán)格控制墻體的平整度和垂直度，以此保證混凝土柱的施工進度。砌筑砂漿的配置應(yīng)安派專人負責(zé)，嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的品種，標(biāo)號及配合比單進行配置。隨配隨用，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿，并按規(guī)定留置好砂漿試塊。，故砌筑前應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置標(biāo)高控制線。第四節(jié)、地面工程本工程為防潮地面，地面構(gòu)造至下而上：素土夯實—300厚碎石灌M5混合砂漿振搗密實—100厚C20混凝土墊層抹平壓光—采用500克SBC120聚乙烯丙綸復(fù)合卷材防潮層—200厚C25混凝土隨打隨抹光表面撒1:1水泥沙子隨打隨抹光。面層縱向和橫向設(shè)有分隔縫，縫寬20mm，@6000*6000；墊層縱向和橫向均設(shè)縮縫均采用平頭縫。@3000*3000面層分隔縫和墊層縫應(yīng)上下錯開布置。地面與墻身的交接處理，做R=100圓角，地面防潮層應(yīng)沿墻四周上翻500高，且與墻身防潮層滿粘搭接素土夯實