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天津開發(fā)區(qū)學(xué)院區(qū)二期d地塊施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-06-15 13:47 本頁(yè)面


【正文】 償器,以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏。(5)管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后,然后按照管道的預(yù)制加工單線圖,進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制和套絲加工;同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向,進(jìn)行管道的支(吊)架預(yù)制加工、安裝;待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后,即可投入管道安裝。(6)管道的溝槽加工:利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工,管道壓槽預(yù)制時(shí),應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置(調(diào)正)相應(yīng)的壓槽摸具,同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度,保持被加工管道的水平,并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直,保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),確保溝槽加工質(zhì)量。(7)管端檢查:管道的溝槽壓制加工后,應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求,管端與溝槽外部必須無(wú)劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷,保證管道的密封性能;同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以保護(hù)。(8)管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢查與潤(rùn)滑:管道在組對(duì)安裝前,應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求;夾箍的襯墊安裝時(shí),應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑,再將襯墊套在一側(cè)管道上,保證襯墊不伸出管端,待另一側(cè)管道對(duì)口到位后,將襯墊安裝到位,襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。(9)管道的夾箍外殼安裝:管道及管件在組對(duì)安裝前,也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求;夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上襯墊的外面,移動(dòng)夾箍外殼,使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合,再插入螺栓定位,待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí),方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓,確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸,從而保證管道夾箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求。(10)管道的加工預(yù)制:管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi),并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工;嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量,不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)正,確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。(11)管道與閥門、設(shè)備連接;管道與設(shè)備連接時(shí),宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接,定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位,然后再與系統(tǒng)管道連接。(12)內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管及注塑鍍鋅管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在;管材與管件的外觀應(yīng)無(wú)砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋;內(nèi)壁襯塑應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、毛刺等缺陷。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的管材,必須按規(guī)格型號(hào)分別堆放,妥善保管,防止污損與銹蝕。(13)管道切斷,應(yīng)使用管道割斷器進(jìn)行管道切斷。嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī),以免損壞管道內(nèi)襯塑料管管口,影響管道的使用質(zhì)量和壽命。(14)管端切口應(yīng)按照內(nèi)襯塑料管壁厚的1/2 進(jìn)行內(nèi)倒角,用專用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行,并用木挫刀將管端頭部位的毛刺清除干凈。(15)管道連接前應(yīng)將絲口端部進(jìn)行清洗,用清水將端部處機(jī)油、金屬與塑料碎屑清除干凈并擦干。(16)管道必須按照設(shè)計(jì)與工藝要求,設(shè)置支吊架與固定支架,垂直總(干)管道, 必須在管道安裝部位的底部樓板處,設(shè)置管道的承重固定支架. (17)消防系統(tǒng)管道打壓試驗(yàn)和管道沖洗工作施工完畢后,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求,做好管道的色漆和色標(biāo),并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收工作。3. 管道支吊架的制作與安裝(1)管道支架設(shè)置原則:管道不允許有因介質(zhì)通過(guò)發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位,應(yīng)設(shè)置固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。在管道無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方,可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。(2)管道支架安裝方法:支架結(jié)構(gòu)多為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),可按國(guó)標(biāo)圖集《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S161 要求集中預(yù)制?,F(xiàn)場(chǎng)安裝中,托架安裝工序較為復(fù)雜。結(jié)合實(shí)際情況可用栽埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預(yù)埋焊接法、抱柱法安裝。 栽埋法:適用于墻上直形橫梁的安裝。安裝步驟和方法是:在已有的安裝坡度線上,畫出支架定位的十字線和打洞的方塊線,即可打洞、澆水(用水壺嘴往洞頂上沿澆水,直至水從洞下沿流出)、填實(shí)砂漿直至抹平洞口,插栽支架橫梁。栽埋橫梁必須拉線(即將坡度線向外引出),使橫梁端部U 形螺栓孔中心對(duì)準(zhǔn)安裝中心線,即對(duì)準(zhǔn)掛線后,填塞碎石擠實(shí)洞口,在橫梁找平找正后,抹平洞口處灰漿。 膨脹螺栓法:適用于角形橫梁在墻上的安裝。做法是:按坡度線上支架定位十字線向下量尺,畫出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線后,用電鉆鉆孔??讖降扔谔坠芡鈴剑咨顬樘坠荛L(zhǎng)度加15mm 并與墻面垂直。清除孔內(nèi)灰碴,套上錐形螺栓并擰上螺母,打入墻孔直到螺母與墻平齊,用扳手?jǐn)Q緊螺母直至脹開套管后,打橫梁穿入螺栓,并用螺母緊固在墻上。 射釘法:多用于角形橫梁在混凝土結(jié)構(gòu)上的安裝。做法是:按膨脹螺栓法定出射釘位置十字線,用射釘槍射入為8~12mm 的射釘,用螺紋射釘緊固角形橫梁。 預(yù)埋焊接法:在預(yù)埋的鋼板上,彈上安裝坡度線,作為焊接橫梁的端面安裝標(biāo)高控制線,將橫梁垂直焊在預(yù)埋鋼板上,并使橫梁端面與坡度線對(duì)齊,先電焊,校正后焊牢。抱柱法:管道沿柱子安裝時(shí),可用抱柱法安裝支架。做法是把柱上的安裝坡度線,用水平尺引至柱子側(cè)面,彈出水平線作為抱柱托架端面的安裝標(biāo)高線,用兩條雙頭螺栓把托架緊固于柱子上,托架安裝一定要保持水平,螺母應(yīng)緊固。(3)鍍鋅鋼管管道最大支撐距離公稱直徑(mm)1520253240506580100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管233446778非保溫管345667811124.閥門安裝(1)安裝前按設(shè)計(jì)要求,檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量,閥桿不得彎曲,按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓,檢驗(yàn)是否泄漏。閥門進(jìn)場(chǎng)后先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓試驗(yàn),如全部合格則其余免檢,否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面,當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時(shí),閥門全部退貨。(2).閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外,一般就現(xiàn)場(chǎng)情況,做到不妨礙設(shè)備的操作和維修,同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。(3).水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45176。或者水平安裝,不得朝下安裝。(4).法蘭閥門與管道一起安裝時(shí),可將一端管道上的法蘭焊好,并將法蘭緊固好,一起吊裝;另一端法蘭為活口,待兩邊管道法蘭調(diào)整好,再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位,并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。(5).閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行,一般誤差應(yīng)小于2mm,法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊,選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上,注意放正,然后沿對(duì)角先上緊螺栓,最后全面上緊所有螺栓。(6).大型閥門吊裝時(shí),應(yīng)將繩索栓在閥體上,不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向,截止閥及止回閥不允許反裝。(7).螺紋式閥門,要保持螺紋完整,加入填料后螺紋應(yīng)有3 扣的預(yù)留量,緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修。5. 消防泵安裝:(1)水泵單臺(tái)安裝前,應(yīng)統(tǒng)一考慮前后定位,上下標(biāo)高,做到整體劃一,協(xié)調(diào)美觀。(2)先在基礎(chǔ)面上畫出水泵中心線,確定各方距離,并認(rèn)真對(duì)照施工圖紙,檢查無(wú)誤后設(shè)備方可就位。套上地腳螺栓和螺母,用水平儀檢查水泵水平度。不水平時(shí),可在底座下承墊墊鐵找平。墊鐵一般放置在底座的四個(gè)角下面,每處迭加數(shù)量不宜多于三塊。墊鐵找平后,擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母,并對(duì)底座水平度再進(jìn)行一次復(fù)核。(3)水泵配管應(yīng)在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進(jìn)行,安裝順序?yàn)橹够亻y、閥門依次與水泵緊牢,用線墜找直找正,量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接的另一法蘭。(4)泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為177。20mm,與設(shè)備平面位置為177。10mm;標(biāo)高:+20mm,10mm。(5)水管安裝①水泵出水口在裝設(shè)異徑管之后,為緩解振動(dòng)可安裝可曲撓接頭,然后裝止回閥、閘閥。②管道及閥件的重量不能由水泵承受,應(yīng)單設(shè)承重支座或吊架。③閥門安裝:應(yīng)牢固、嚴(yán)密,與管道中心線垂直,操作機(jī)構(gòu)靈活。④同類型的管道附件,除有特殊要求外,應(yīng)分別安裝在同一高度。⑤明裝管道成排安裝時(shí),直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí),應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平上下平行時(shí),曲率半徑應(yīng)相等。6. 消火栓箱安裝:對(duì)消火栓箱的安裝,要求做到穩(wěn)、準(zhǔn)、牢。同時(shí)在箱體具體安裝過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置,選擇合適開啟方向門的箱體。消火栓箱附件安裝前,對(duì)箱體表面和消防箱門玻璃要逐個(gè)擦拭干凈,麻織帶和水槍按照設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求堆放好。7. 消火栓給水管道沖洗、試壓(1)管道沖洗①由于生活給水系統(tǒng)管道分支多,末端截面積小,將分段進(jìn)行沖洗。②沖洗前,將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除,待沖洗合格后重新安上。③沖洗時(shí),以系統(tǒng)達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行,直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致。(2)管道試壓①管道試壓前,按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì),確認(rèn)管道安裝無(wú)誤,支、吊架安裝正確、緊固可靠。②系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置,最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置,對(duì)不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。③系統(tǒng)試驗(yàn)過(guò)程中安排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。系統(tǒng)試壓合格后,及時(shí)排除管內(nèi)積水,拆除盲板、堵頭等,將系統(tǒng)恢復(fù)。8. 管道防腐油漆(1)一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行油漆、防腐作業(yè)。管道在施工準(zhǔn)備時(shí),集中預(yù)先進(jìn)行油漆防腐作業(yè),應(yīng)將管子兩端留出接口端。油漆或防腐作業(yè),須前一道干燥后進(jìn)行后一道,嚴(yán)格按作業(yè)程序執(zhí)行。(2)進(jìn)行上述作業(yè)時(shí),必須在環(huán)境溫度5℃以上、相對(duì)濕度在85%以下的自然條件下進(jìn)行,低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。露天作業(yè)應(yīng)避開雨、霧天或采取防雨、霧措施。作業(yè)時(shí)應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場(chǎng)地和庫(kù)房應(yīng)有防火設(shè)施。(3)在涂刷底漆前,必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管子受霜、露潮濕時(shí),應(yīng)采取干燥措施。(1)一般管道在涂刷底漆前,應(yīng)進(jìn)行除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹,再用布擦凈。機(jī)械除銹用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹,再用布擦凈。(2)管道除銹后應(yīng)及時(shí)刷涂底漆,以防止再次氧化。(3)油漆開桶后必須攪拌均勻,漆皮和粒狀物,應(yīng)用120 目的鋼絲網(wǎng)過(guò)濾。油漆稀釋應(yīng)根據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時(shí)應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后,盛其它油漆時(shí),應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時(shí)應(yīng)浸于水中,再使用時(shí)甩干。(4)手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進(jìn)行,保持涂層均勻。(5)面漆應(yīng)涂刷兩道,涂刷應(yīng)精細(xì),色澤均勻,不得漏涂,發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。c. 管道防腐(1)室外埋地鍍鋅鋼管采用冷底子油打底,四油三布防腐做法,冷底子油的作用是增強(qiáng)環(huán)氧煤瀝青與鋼管的粘接力,不得省去。當(dāng)包扎層與保護(hù)層用玻璃絲布時(shí),玻璃絲布要在冷底子油中浸透,以增強(qiáng)玻璃絲布與環(huán)氧煤瀝青的粘接力,或在玻璃絲布上仔細(xì)涂刷一道冷底子油。(2)冷底子油的配制, 脫水(無(wú)氣泡冒出),熬制溫度不得超過(guò)220℃,待熬制的瀝青降溫至100℃左右時(shí)與一定配比的汽油攪混均勻,瀝青和汽油的配合比為1:2。瀝青瑪碲脂應(yīng)在冷底子油干后涂刷,涂層厚度3mm,一般分23 層涂刷,且每道應(yīng)在前一道干后涂刷后一道。層間應(yīng)無(wú)氣孔、裂縫、凸瘤和混雜物。(3)內(nèi)包扎層用玻璃絲布纏繞,內(nèi)包扎層操作應(yīng)符合如下要求:①內(nèi)保護(hù)層應(yīng)在環(huán)氧煤瀝青熱涂后,立即趁熱包纏。②呈螺旋狀纏繞,壓邊長(zhǎng)度1015 mm。③前后兩卷的連接搭接長(zhǎng)度為80100 mm,用熱瀝青或冷底子油粘接。④內(nèi)包扎層為兩層時(shí),第二層與第一層反向纏繞。⑤內(nèi)包扎層應(yīng)纏繞緊密,無(wú)褶皺,壓邊均勻。(4)外保護(hù)層用玻璃絲布時(shí),應(yīng)用冷底子油涂刷,封閉布眼。(5)管子集中做防腐層時(shí),兩端各留出100200 mm 接口長(zhǎng)度不做防腐層。多層結(jié)構(gòu)的防護(hù)層,外層比里層縮進(jìn)80100 mm,使防護(hù)層端部呈階梯狀。(6)已做好防腐層的管道,施工時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施,確保防腐層不被破壞。如用寬膠布帶吊裝和下管,溝底石塊、硬物清理掉。第三節(jié) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工方法及措施1. 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工應(yīng)由通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格的,并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊(duì)承擔(dān)。2. 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工應(yīng)具備,設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全,設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行施工技術(shù)交底;系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備材料應(yīng)保證正常施工,施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的水、電氣應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保證連續(xù)施工。3. 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前,應(yīng)對(duì)采用系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備材料進(jìn)行檢查并應(yīng)符合系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證:噴頭報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件,應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格。4. 噴淋滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置,當(dāng)管徑大于等于DN50 時(shí),每路支管至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架. 當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架。5. 管道安裝必須遵照現(xiàn)行《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026196,嚴(yán)防雜物存留于管網(wǎng)內(nèi)。管材采用熱鍍鋅鋼管,管徑DN100的采用絲扣連接,管徑≥DN100的采用溝槽連接。6. ,該地面應(yīng)有防水措施7. 水力警鈴應(yīng)安裝在報(bào)警閥附近,進(jìn)水管長(zhǎng)度不應(yīng)大于20M。8. 噴頭安裝必須使用生產(chǎn)廠家提供的專用工具,嚴(yán)禁噴頭上沾掛和涂刷任何雜物。報(bào)警閥后的管道經(jīng)沖洗后,方可安裝噴頭。為配合風(fēng)口及燈具的安裝,允許噴頭合理調(diào)整,遵循下述原則:,所有噴頭采用3mm熱敏玻璃球快速響應(yīng)型,采用SFR15型,噴頭采用68℃。9. 接口處刷防銹漆兩道,在通刷銀粉兩道,埋地管采用瀝青玻璃布5層做法防腐,九層以下設(shè)減壓閥減壓。第四節(jié) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工方法及措施1. 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)布線執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。配線一律采用阻燃銅芯電線,探測(cè)回路要求選用二芯絞合雙色電線,從消防控制中心中心引至消防執(zhí)行部分。配線應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線前,必須將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。②線槽穿過(guò)樓板處其內(nèi)
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