【正文】 。這樣可以減少施工時(shí)對(duì)周圍環(huán)境造成的噪音等污染。施工現(xiàn)場(chǎng)及加工區(qū)其它無(wú)噪音機(jī)械設(shè)備均搭設(shè)防雨安全罩棚，供水、供電線路均采用埋地暗敷?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、道路、供水、電管網(wǎng)等布置詳見施工總平面布置圖。施工過(guò)程中，要加強(qiáng)總平面的管理，各工種作業(yè)場(chǎng)地施工機(jī)具及材料的堆放要嚴(yán)格按平面布置的區(qū)域進(jìn)行，確保做到取用方便，避免二次倒運(yùn)，同時(shí)也保證現(xiàn)場(chǎng)的整潔文明。避免出現(xiàn)堆放材料占路等原因而影響現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的交通。（附圖1）第六章 主要分部分項(xiàng)工程的施工方法及質(zhì)保措施根據(jù)設(shè)計(jì)礦區(qū)總平面及規(guī)劃的控制紅線，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確地測(cè)量出辦公樓的方位及主要控制軸線，并埋設(shè)出引樁作為永久性的控制樁，根據(jù)主要控制線分測(cè)出其它單位工程主要控制點(diǎn)。標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀，將高程點(diǎn)引至現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不被破壞且便于測(cè)量的地方埋設(shè)永久性的高程控制點(diǎn)，以便于以后測(cè)量時(shí)復(fù)測(cè)，測(cè)量工作完成后，要報(bào)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等部門進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)核無(wú)誤后各方辦理好簽證手續(xù)，方可進(jìn)入下道工序的施工。依據(jù)測(cè)設(shè)的單位工程控制點(diǎn)對(duì)單位工程進(jìn)行放線，對(duì)控制點(diǎn)應(yīng)做合理保護(hù)，確保在施工過(guò)程中不被破壞，以保證各單位工程與場(chǎng)區(qū)總體規(guī)劃相符。樓層軸線放樣采取在一層結(jié)構(gòu)地面上設(shè)固定的控制軸線引樁，在進(jìn)行各層澆筑時(shí)，在引樁垂線上的現(xiàn)澆板上預(yù)留洞孔，用激光垂準(zhǔn)儀將控制軸線準(zhǔn)確地投測(cè)至施工層，在施工層內(nèi)將軸線規(guī)方后用墨線分彈出各主要軸線。樓層標(biāo)高控制采用鋼尺在底層已澆筑完畢的四大角框柱上的高程控制點(diǎn)向上量取。用激光垂準(zhǔn)儀與紅外線測(cè)距儀進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，以便及時(shí)糾正偏差。1）測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且操作必須正確。2）測(cè)量施工時(shí)盡量在無(wú)風(fēng)天氣晴好時(shí)進(jìn)行。3）測(cè)量操作要由二名專職測(cè)量員進(jìn)行操作。4）要切實(shí)保護(hù)好測(cè)量原始控制樁。1）本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖。在土方開挖前，應(yīng)根據(jù)自然地坪與設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)計(jì)算，留足回填時(shí)所需的土方，回填土方應(yīng)在不影響施工且不占用礦區(qū)正常生產(chǎn)的地點(diǎn)堆放，待回填土工程施工時(shí)再拉至建筑物處進(jìn)行回填。2）基坑土方開挖時(shí)要留出30cm的人工清挖土，以避免機(jī)械超挖及挖土?xí)r擾動(dòng)基土。3）基坑開挖時(shí)，基坑四周應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行1：1放坡。開挖基坑時(shí)每邊留有2m 工作面。4）基坑開挖完成后要立即組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘察單位、業(yè)主等部門進(jìn)行基坑驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層砼的施工。以防止基底受暴曬及雨水浸泡而影響地基土承載力。1）在進(jìn)行墊層混凝土澆筑時(shí)，首先要將控制標(biāo)高引至基底，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用廢鋼筋頭釘入基土在墊層四角設(shè)出墊層標(biāo)高控制樁，當(dāng)墊層為大面積整體墊層時(shí)，用水準(zhǔn)儀在基底橫縱貼餅、沖筋。，這樣有利于控制墊層標(biāo)高。2）在墊層混凝土澆筑完畢12h內(nèi)，要立即進(jìn)行澆水或覆蓋養(yǎng)護(hù)。1）墊層彈好定位線后，進(jìn)行柱基網(wǎng)片鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時(shí)，要彈出網(wǎng)片鋼筋分部線。綁扎時(shí)，要求長(zhǎng)向網(wǎng)片鋼筋置于短向網(wǎng)片鋼筋之下，且長(zhǎng)短向鋼筋要垂直并均勻分布，交點(diǎn)要全數(shù)綁扎且綁扎牢固。然后插入基礎(chǔ)柱鋼筋，柱鋼筋下端要設(shè)有900彎鉤柱腳，且要與網(wǎng)片鋼筋綁扎牢固。2）柱基模板全部采用鋼模板，采用鋼管腳手架支撐。支設(shè)時(shí)要按墊層上彈出的木板線進(jìn)行。要求支撐牢固，基礎(chǔ)柱插筋位置應(yīng)固定正確。3）在進(jìn)行混凝土澆筑前，要仔細(xì)清理模板內(nèi)雜物及通知監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進(jìn)行鋼筋、模板驗(yàn)收，合格后便可進(jìn)行混凝土澆筑。（4）柱基網(wǎng)片鋼筋下要墊設(shè)雙向800800mm間距的混凝土保護(hù)層點(diǎn)塊。保護(hù)層采用塑料成品點(diǎn)塊。（5）混凝土澆筑時(shí)，首先檢查柱及墻插筋軸線位置正確無(wú)傾斜時(shí)，便可進(jìn)行混凝土的澆筑。澆筑時(shí)要采取基坑槽內(nèi)對(duì)程澆筑，以防引起插筋位移。（6）混凝土振搗采用插入式振搗器，要分層進(jìn)行振搗，且插點(diǎn)間距要控制在30 cm左右。插點(diǎn)要均勻設(shè)置，快插慢拔。（7）基礎(chǔ)地梁底澆筑100厚C15砼，側(cè)模用M5水泥砂漿MU10機(jī)磚砌240㎜墻，表面抹2㎝厚1：2水泥砂漿。為防止磚過(guò)快吸收水分，澆筑前充分潤(rùn)濕。 待基礎(chǔ)混凝土施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行土方回填。室外回填土采用原土分層回填。室內(nèi)回填采用原土對(duì)稱分層回填。每回填層的厚度要控制在200250mm之間，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行分層夯實(shí)，邊角不好操作時(shí)采用沖擊打夯機(jī)配合。夯實(shí)遍數(shù)要求每回填層在四遍以上，夯實(shí)時(shí)要一夯壓半夯。要嚴(yán)格控制回填土的含水率，使含水率控制在最優(yōu)含水率之間。每回填層要按面積比例進(jìn)行抽樣回填密實(shí)度測(cè)試點(diǎn)，采用環(huán)刀取樣測(cè)出回填土的干容重大于該類土的理論干容重，即為回填土的密實(shí)度合格，方可進(jìn)行下層土方回填。1）搞好地下構(gòu)筑物及管線的調(diào)查，按擬定的處理方案做好排除或防護(hù)工作。2）基礎(chǔ)測(cè)量工作必須正確無(wú)誤。3）機(jī)械開挖采取人工配合進(jìn)行，距基底30cm土方采取人工清挖，防止機(jī)械挖土超挖及擾動(dòng)基土。4）土方回填采用機(jī)械分層夯實(shí)，每回填層厚度不超25cm，夯實(shí)遍數(shù)不少于四遍，每回填層密實(shí)度測(cè)試取樣每300m2不少于1組。不足300m2取樣1組。5）進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，混凝土中所摻的外加劑（包括泵送劑、防動(dòng)劑、膨脹劑）必須有產(chǎn)品合格證，使用說(shuō)明及現(xiàn)場(chǎng)試配試驗(yàn)報(bào)告單。6）混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，要嚴(yán)格控制混凝土配合比。7）施工完畢后，混凝土要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度增長(zhǎng)。8）技術(shù)人員要認(rèn)真進(jìn)行各項(xiàng)工序的技術(shù)交底，進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的施工檢查。操作人員要認(rèn)真執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，質(zhì)檢人員做好各工序的檢驗(yàn)工作，試驗(yàn)人員做好原材料及工程試驗(yàn)的檢測(cè)工作?；A(chǔ)模板采用鋼模板，外雙排腳手架支撐，內(nèi)側(cè)搭滿堂腳手架支撐，基礎(chǔ)模板加對(duì)拉片縱橫雙向固定，對(duì)拉片間距500㎜，對(duì)拉片及基礎(chǔ)支設(shè)如下圖：柱模全部采用鋼模，安裝順序?yàn)椋喊惭b前彈線——模板安裝——檢查對(duì)角線差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定。安裝前要檢查模板底部混凝土表面是否平整，若不平整應(yīng)在模板下鋪一層1020 mm厚水泥砂漿，以免混凝土澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根，安裝時(shí)要將柱模內(nèi)的雜物及混凝土表面的浮石全部剔除，并用水沖洗干凈。柱箍采用12槽鋼及Φ16螺栓桿固定。柱箍間距為400mm。柱模校正及整體固定采用單鋼管與柱模四邊卡緊，組成封閉柱框，再與柱周邊的結(jié)構(gòu)腳手架固定，固定時(shí)要橫跨一根及兩根結(jié)構(gòu)立桿。最下一步固定距地要小于200mm，最上一步固定件距梁底要小于200mm，中間豎向固定步距要小于500mm。、板模板安裝梁、板模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置——支梁底?！壴轰摻睢Я簜?cè)模——復(fù)核梁模尺寸及位置——連接固定梁側(cè)?！U上調(diào)節(jié)絲杠、鋪大楞——鋪平板竹膠板模板——綁扎現(xiàn)澆板鋼筋。（1）梁、板模板全部采用鋼模板，支承系統(tǒng)全部采用扣件式鋼管腳手架，并要經(jīng)過(guò)模板支承結(jié)構(gòu)計(jì)算，按計(jì)算書數(shù)據(jù)進(jìn)行支設(shè)。平板模板采用鋼管立柱加可調(diào)節(jié)絲杠支承，上架50100mm的方木后鋪竹膠合板，模板標(biāo)高誤差可通過(guò)調(diào)節(jié)絲杠來(lái)調(diào)整。（2）梁跨度大于4m時(shí)，梁底模跨中要進(jìn)行1～3‰的起拱。（3）梁模板高度大于400mm時(shí)，加＠500對(duì)拉片，對(duì)拉片拉桿φ16，梁模板支設(shè)如下圖： 梁模板對(duì)拉片排數(shù)梁高（mm）對(duì)拉片排數(shù)400600 mm一排600800 mm二排8001000 mm三排10001300 mm四排（3）為保證模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿模板所有接縫處粘貼膠帶紙，梁、柱陰陽(yáng)角處采用粘貼海綿條的方法防止漏漿。（4）模板拆除：梁側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度要保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞方可拆除，梁板底模拆除時(shí)，要按混凝土澆筑時(shí)的同條件試塊的抗壓強(qiáng)度作為拆模依據(jù)?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度要求進(jìn)行對(duì)照滿足時(shí)方可拆除底模。如混凝土在拆模前上部附加施工荷載梁底模拆除還要根據(jù)附加荷載驗(yàn)算后確定?；炷敛鹉?qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型跨度按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比板≤22≤8850%75%100%梁8≤8100%75%懸挑任何跨度100%（1）對(duì)拉螺栓φ16間距600中間加8080㎜止水片。（2）在地溝底板上300mm及地梁底150mm處設(shè)置兩道300㎜寬4㎜厚鋼板止水帶通長(zhǎng)設(shè)置。、柱與柱、墻與墻之間夾8㎝厚20Kg/m3聚苯乙烯板，以防止伸縮縫內(nèi)掉入雜物。：（1）混凝土澆筑前要認(rèn)真復(fù)核模板位置，垂直度、平整度、標(biāo)高、檢查預(yù)留孔洞，埋件位置及尺寸是否正確無(wú)誤，模板支撐是否可靠，接縫是否嚴(yán)密。（2）所有模板在使用前要滿刷脫模劑。（3）混凝土澆筑時(shí)，要晝夜安排木工跟班看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（4）混凝土施工前，應(yīng)清除模板的全部雜物及木屑等。且在支模時(shí)模板的底部要預(yù)留清掃口，清除雜物后要堵嚴(yán)密、牢固。（5）模板拆除必須經(jīng)本工程技術(shù)負(fù)責(zé)人按同條件試塊強(qiáng)度依據(jù)出示拆模通知單后方可拆除?；A(chǔ)梁、板、柱構(gòu)造柱45d/層28d/層9d/層：鋼材全部由公司材料公司按ISO9001材料采購(gòu)控制程序進(jìn)行采購(gòu)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)格必須有出廠合格證書，且每捆、盤鋼筋應(yīng)有出廠標(biāo)識(shí)牌。進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部要按所進(jìn)的批次、數(shù)量、規(guī)格按材料檢驗(yàn)程序進(jìn)行分別抽樣復(fù)檢。合格后方可開始使用。鋼筋在制作加工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良時(shí)，要重新取樣進(jìn)行化學(xué)成份或其它性能指標(biāo)檢驗(yàn)。：（1）柱鋼筋的搭接長(zhǎng)全部采用電渣壓力焊，梁鋼筋的搭接長(zhǎng)全部采用閃光對(duì)焊及坡口焊、單雙面搭接焊、柱鋼筋直徑小于14㎜的搭接長(zhǎng)采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求。（2）鋼筋直螺紋連接接頭設(shè)置在同一構(gòu)件同一區(qū)段內(nèi)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為35d的區(qū)段內(nèi)，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭所占的比例不宜超過(guò)50%。（3）鋼筋接頭的位置及端部錨固等構(gòu)造作法要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙 。（4）連接接頭要個(gè)個(gè)進(jìn)行宏觀檢查，且要按每300個(gè)同類連接接頭抽樣一組進(jìn)行試驗(yàn)。（1）原材料儲(chǔ)存鋼材的進(jìn)場(chǎng)要根據(jù)材料計(jì)劃的進(jìn)場(chǎng)日期分批進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后要按鋼筋的批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行分類整齊堆放。堆放時(shí)鋼筋下要墊上枕木或打成磚墩，枕木或磚墩間距要小于2m，要求鋼筋架空離地保證300mm。以避免泥污及水泡而造成鋼筋污染、銹蝕。（2）成品的儲(chǔ)存鋼筋加工制作成型后要分別進(jìn)行掛牌、編號(hào)。要求標(biāo)識(shí)牌上有數(shù)量、型號(hào)及所處梁板編號(hào)。儲(chǔ)存時(shí)同原材料作法，要架空堆放整齊，嚴(yán)禁隨意堆放。3）鋼筋下料及綁扎（1）鋼筋在下料時(shí)，要認(rèn)真熟悉圖紙及技術(shù)交底，準(zhǔn)確后詳細(xì)填寫料單并報(bào)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，核準(zhǔn)后方可進(jìn)行下料。（2）成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要嚴(yán)格按照料單進(jìn)行核對(duì)數(shù)量、規(guī)格及型號(hào)。（3）綁扎前要在模板上部彈出板筋的位置線，清理干凈模板上雜物。對(duì)于梁筋要在模板或鋼筋上畫出箍筋與分布筋位置線，以便在綁扎時(shí)控制鋼筋位置的正確。（4）鋼筋保護(hù)層采用與保護(hù)層同厚度的塑料墊塊墊設(shè)。梁、主筋保護(hù)層為25mm，柱主筋保護(hù)層厚度為30mm。墊塊間距為800mm，平板受力鋼筋保護(hù)層為15mm。墊塊呈梅花型布置，間距為500mm。以確保澆筑后混凝土內(nèi)的鋼筋位置正確。（5）為了保證現(xiàn)澆板內(nèi)的負(fù)彎矩鋼筋位置正確，采用φ18的鋼筋焊成鋼筋馬凳，馬凳高度為混凝土板厚減去負(fù)筋保護(hù)層與負(fù)筋直徑。墊于負(fù)筋下，通常設(shè)置，馬凳間距為500㎜，馬登做法如下圖：（6）柱基礎(chǔ)上下層網(wǎng)片安裝時(shí)，在雙層網(wǎng)片中縱橫向設(shè)Φ25鋼筋馬登，間距500㎜，馬登做法如下圖：（7）柱主筋定位采用鋼筋焊成定位卡沿柱高套在主筋上，以控制鋼筋間距位置，定位卡間距500mm,柱主筋保護(hù)層厚度用塑料墊塊控制。柱定位卡示意見下圖： 混凝土工程水泥（1）本工程所用混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，本工程所采用的水泥全部為蒙西水泥。水泥在進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠日期。各種不同標(biāo)號(hào)的水泥要分別入庫(kù)進(jìn)行存放。水泥進(jìn)場(chǎng)后要按批號(hào)、數(shù)量、分別進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。（2）、粗、細(xì)骨料砂、石的選用同樣要進(jìn)行級(jí)配及含泥量試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土配合。砂子選用前房子優(yōu)質(zhì)砂子，石子選用魏家卯優(yōu)質(zhì)破碎石。、混凝土配合比設(shè)計(jì)審核本工程所采用的混凝土配合比均由我公司一級(jí)實(shí)驗(yàn)室試配優(yōu)選后提供，配合比單要經(jīng)總工程師及監(jiān)理工程師審批同意后嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）澆筑混凝土?xí)r需搭設(shè)料臺(tái)操作平臺(tái)。（3）檢查模板尺寸及支撐是否牢固。（4）組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員進(jìn)行鋼筋隱蔽及模板驗(yàn)收，合格后參加人進(jìn)行簽字認(rèn)可。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌申請(qǐng)制度。（5）澆筑現(xiàn)澆梁板混凝土?xí)r，應(yīng)鋪好跳板，跳板支承在鋼筋馬凳上，不得直接鋪在鋼筋上，待混凝土澆到一定位置，隨澆筑隨撤去鋼筋馬凳，本工程共使用如下圖馬凳274個(gè)，馬登做法如下圖：、混凝土攪拌本工程主體、梁、板、柱混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行配合比通知單，測(cè)定砂、石含水率進(jìn)而調(diào)整為施工配合比。粗細(xì)骨料的計(jì)量要做到車車過(guò)磅計(jì)量。、混凝土澆筑（1）為了保證主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量及加快施工進(jìn)度，本工程中柱、梁、板計(jì)劃一次性澆筑，不再設(shè)其它施工縫。（2）混凝土澆筑時(shí)布料要均勻，防止一處集中堆料造成過(guò)振及支承破壞。（3）混凝土振搗全部采用插入式振搗器。平板應(yīng)盡量少振，但要保證密實(shí)，對(duì)于梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋集中時(shí)，采用φ30mm振動(dòng)棒進(jìn)行振搗?；炷翝餐?2h要進(jìn)行二次復(fù)振。（4）混凝土振搗完畢，要及時(shí)用木抹搓平、搓毛，初凝前要進(jìn)行二次拍打抹壓。（5）施工縫的留設(shè)位置A、次梁：混凝土澆筑時(shí)要順次梁方向澆筑，留設(shè)位置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。B、梁：靠邊支座1/31/4范圍內(nèi)。C、現(xiàn)澆板：留設(shè)在平行于短邊的跨中。D、柱、墻：留設(shè)于梁底50mm。F、留設(shè)方法：施工縫要留成垂直縫，縫端部?jī)?nèi)擋快易收口鋼絲網(wǎng)，外擋木板。E、地溝：地溝底板上300㎜及地梁下150㎜兩道，并加300寬4㎜厚鋼板止水帶。、混凝土接槎：，先剔除原有混凝土接槎處的松動(dòng)石子，石子表面水泥薄膜，用水充分濕潤(rùn)后先澆一層2030mm厚與混凝土同配合比的無(wú)石混凝土后再進(jìn)行混凝土澆筑。、混凝土養(yǎng)護(hù)