【正文】 衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。以上各部在經(jīng)理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。２、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。３、主要施工技術(shù)工人配備：木工：30人 鋼筋工：30人 架子工：8人 瓦工：10人混凝土工：20人 電工：8人 水暖工：8人 油工10人其他：20人，總計：144人，高峰期：180人。（三）施工部署：１、項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊、班組及分工：（１）結(jié)構(gòu)施工隊：負責主體結(jié)構(gòu)工程的施工。（２）裝修作業(yè)隊：負責砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（３）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（４）門窗廠：負責內(nèi)外門窗安裝。（５）防水作業(yè)隊：負責地下室外防水工程。（６）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、設備安裝調(diào)試。（７）水、暖、通風工程作業(yè)隊：負責水暖、通風安裝、配件預埋，孔洞預留及管線敷設、水暖及通風設備的安裝調(diào)試工作。２、施工段劃分：按防火分區(qū)基本分為五個施工段，第一分防火區(qū)劃分為三個施工段，第二防火區(qū)為第四施工段，第三分區(qū)為第五施工段。垂直運輸：采用人工搬運，負責結(jié)構(gòu)模板、鋼筋的垂直運輸。本工程結(jié)構(gòu)混凝土選用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ兀捎闷嚤幂斶\至澆筑部位。本工程模板體系：地下室外墻采用多層板、木龍骨、穿墻螺栓鋼管加固，獨立柱采用木龍骨、多層板螺栓和鋼管加固，頂板、梁采用木模體系，由防水多層板配木方構(gòu)成。 腳手架工程：頂板、梁結(jié)構(gòu)施工采用碗扣式滿堂紅腳手架。施工總工藝流程土方開挖及邊坡支護 → 基礎底板墊層 → 基礎底板防水層 → 防水保護層 → 基礎底板及基礎梁結(jié)構(gòu) → 負一層結(jié)構(gòu) → 地下室外防水 → 回填土 → 地上部分結(jié)構(gòu) → 專業(yè)安裝 → 內(nèi)裝修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工報驗現(xiàn)場設一棟木工加工間，負責模板及配件的制作?，F(xiàn)場設一鋼筋加工間，負責鋼筋的加工制作。（四）施工準備工作：１、技術(shù)準備工作：（１）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（２）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（３）依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導工程施工。（４）做模板設計圖，進行模板加工。（５）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（６）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。２、勞動力及物質(zhì)、設備準備工作：（１）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（２）落實各部室人員，制定相應的管理制度。（３）根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（４）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。３、施工現(xiàn)場及管理準備工作：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（３）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（４）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。（五）施工現(xiàn)場平面布置：給水：（１）從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井； （２）圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的消防環(huán)線，設室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品；（３）環(huán)線引管徑DN32支管供生產(chǎn)用水；（４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；排水（１）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池；（２）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗；（３）施工現(xiàn)場設沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出；（４）沉淀池定期清掏；施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方指定的配電室引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4歐姆。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關控制。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688。（1）鋼筋加工機械及木工加工機械：?。藊= cosφ= tgφ=Pj2=（32+24+51+43+3++）=Qj2=Pj2tgφ=（2）各類焊接設備：?。藊= cosφ= tgφ=Pj3=48=Qj3=Pj3tgφ=（3）砂漿機：?。藊= cosφ= tgφ=Pj4=2=Qj4=Pj4tgφ=（4）震搗器（平板式、插入式）：?。藊= cosφ= tgφ=Pj5=（1+30）=Qj5=Pj5tgφ=（5）氣泵：取Ｋx= cosφ= tgφ=Pj6=2=Qj6=Pj6tgφ=（6）其它用電：?。藊=1 cosφ= tgφ=Pj7=150=50KWQj7=Pj7tgφ=25Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=Pj（16）=（++++）=Qj（16）=（++++）=總負荷：Sj={[Pj（16）+Pj7]2+[Qj（17）+Qj8]2}1/2 =[（）2+（+25）2]1/2 =考慮變壓器自身的損耗Pb===Qb===Sb=（Pb2+Qb2）1/2=系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌摵?變壓器損耗=故需甲方提供200 KVA電源以滿足施工要求。五、主要分部分項工程施工方案；（一）施工測量：工程概況：本工程建筑面積7540平方米，位于廊坊市東安路東側(cè)，西戶屯村南僑治花園小區(qū)內(nèi)。地下一層停車庫，地下車庫地面為177。 m。鋼筋混凝土板、墻結(jié)構(gòu)，水泥地面，水泥墻面刷大白漿。 施工測量的準備工作:（1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。（2）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。（3）測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀（DJ2）一臺；自動安平水準儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺一把。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。（4）測量人員配備：測量工2人，驗線員2人，上述人員均持有上崗證書。建筑物定位放線：（1）建立場區(qū)控制網(wǎng)：通過總平面圖中說明的場區(qū)定位點定出場區(qū)控制網(wǎng)，設置為十字交叉主軸線。（2）平面控制網(wǎng)建立：由場區(qū)控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng)，控制網(wǎng)設置為矩形。平面控制網(wǎng)測設精度為測角中誤差177。12mm，邊長相對中誤差1/15000。（3）各軸線的測設：利用所建立平面控制網(wǎng)及圖紙所反映相關關系尺寸測設各主要軸線，各軸線引測到矩形控制網(wǎng)上，測設時要以兩端控制樁為準，拉通尺測定該邊上各軸線控制樁，再校核各樁間的間距。距離丈量采用一把鋼尺往返一次，拉力50N丈量，結(jié)果當中應加入尺寸、溫度、拉力傾斜等改正數(shù)。控制樁的做法為在自然地坪上，下挖250250500的坑，在坑內(nèi)澆注混凝土，混凝土上安放1010的預埋鐵，在預埋鐵上用紅色油漆將樁位標出，控制樁完成以后，用紅機磚砌筑一個保護井，將樁位妥善保護。（4）高程控制建立水準點：與甲方及設計單位確認已知水準點，進行復測。辦理有關確認手續(xù)。在現(xiàn)場建立水平控制網(wǎng)。在建筑物的四周建立五個臨時水準點，水準點的位置在各面墻的中間，其深度要在凍土層以下。用混凝土做基座，上面安放鋼板。（5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后驗線員進行復核合格后報工程監(jiān)理查驗。基礎施工測量：（1）土方開挖測量：施工之前由測量人員用白灰將基槽的上口線以及按照放坡尺寸計算的第一層土的槽底線放出。第一層土方開挖完畢以后，測量人員對基槽的上口尺寸及下口尺寸進行復核。放出包括工作面的槽底輪廓線。將標高點引測到基坑內(nèi)。在第二步開挖時，由測量員測設距離基底50cm的標高，并每隔3m在邊坡上釘水平標高樁，控制標高,以防超挖。（2）墊層施工以前的測量：基礎驗槽完畢以后，對基坑四周邊坡上的標高樁進行校核，合格后在基槽內(nèi)用混凝土做灰餅，灰餅間距2m，做為墊層施工標高依據(jù)。用經(jīng)緯儀將外墻的軸線投測到基礎內(nèi)。定出各外墻的軸線樁，依據(jù)圖紙放出墊層的外邊線，將集水坑的位置標出。做為支設墊層模板的依據(jù)。（3）墊層上測量：在墊層上測量放線前首先對軸線控制網(wǎng)進行校測，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上依次用正側(cè)鏡方法向下投測軸線點，投測允許誤差3mm。投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸，彈出底板外邊線。（4）防水保護層上測量：測量放線方法與第三條相同，但需放出柱邊、墻邊控制線、樓梯間控制線，重點部位用紅“▲”做上標記。以確?？蚣苤Φ任恢脺蚀_。標高控制：在墻上彈出標高控制線，控制線高度高于底板的高度20cm，用于控制鋼筋綁扎，底板中部在暗柱鋼筋上彈好標高線,做為澆注底板混凝土的標高控制。（5）底板上施工測量：測量放線方法與第三條相同，但需將所有墻、柱軸線、邊線、洞口線等位置線彈出。標高控制：在底板上混凝土導墻上10cm彈出標高線。做為下部工程施工的依據(jù)。（6）地下室高程控制:在墻、柱合模后，架水準儀（DS1）于自然地面上（或臨時平臺上），后視臨時高程控制點，返出該層＋50線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標記，做為澆筑混凝土找平用的依據(jù)。頂板模板鋪完后，再對模板的平整度進行抄測。高程控制高程控制采取向上豎直測量。測量時采用通尺進行，避免累計誤差。本工程在各個流水段內(nèi)設三個高程傳遞點，以便引測時對各個施工段進行校核。標高施測要點：（1）觀測時，盡量前后等長。測設水平線時，采用直接調(diào)整水準儀的儀器高度，使后視時視線正對準水平線。（2）所用鋼尺必須經(jīng)過檢測，量高差時，應鉛直并用標準拉力。同時要進行尺長和溫度的校正。樓梯測量放線：樓梯的平立及踏步尺寸見樓梯詳圖。樓梯放線時要先復核樓梯間尺寸，然后依據(jù)+50cm線確定中間平臺上、下標高和平臺長度，依上下平臺標高及踏步高寬彈出各個踏步。裝飾工程測量：（1）主體拆模后及時將+50 cm線抄測在墻柱上，彈上墨線，以此做地面面層施工、門窗安裝施工標高控制線。（2）地面工程的施工測量：1）測設車庫地面177。，并以此標高為基準進行標高的豎向傳遞。2）標高控制點為三個，以利于閉合校差。3）標高的傳遞方式采用在樓梯間進行傳遞， 其允許誤差見下表。層間誤差177。3 mm總誤差177。5 mm傳遞到各層的三個標高點應先進行校核，校差不得大于3 mm，并取平均點引測水平線。4）測設50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm，防止誤差擴大。測表1項 目精 度 要 求水平線每3 m兩端高差小于177。1 mm。同一條水平線的標高允許誤差為177。3 mm。鉛垂線經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm（3）墻面裝飾施工測量：墻面裝飾測量精度的一般規(guī)定：1）內(nèi)墻面豎直控制線投測精度：1/3000；水平控制線應符合測表1的要求。2）墻面裝飾分格線的投測精度：小于1/10000。（4）門窗安裝施工測量：門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。其精度應符合測表1的要求。質(zhì)量要求（1）豎向允許偏差要求：層間豎向標高偏差不得超過正負5 mm。全高豎向偏差不得超過正負30 mm。（2）基礎允許偏差：短邊允許偏差范圍在正負10 mm。長邊允許偏差范圍在正負15 mm。注意事項：（1）施工過程中各階段測量放線嚴格執(zhí)行《北京市建筑工程施工測量規(guī)程》。（2）測量儀器必須符合處發(fā)《檢驗、測量和試驗設備控制程序》有關規(guī)定，并在全過程中保持完好狀態(tài)。（3）測量與驗線人員必須為兩個人，不得為一個人，并且必須持證上崗。（4）測量時候天氣過冷或者過熱，要將測量儀器提前拿到室外。使儀器與室外氣溫保持一致，避免產(chǎn)生誤差。（5）所有測量設備必須專人看管使用，發(fā)現(xiàn)碰撞或者讀數(shù)明顯不準，及時報修送檢。（二）土方開挖：土方開挖（1）工程概況：，無地下管線。“三通一平”已完，現(xiàn)場交通便利。（2）施工準備：1）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設立，且不受土方開挖的影響。3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。4）本工程不考慮護坡。施工時根據(jù)實際情況決定實施方案。（3）開挖方案：本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用WD100型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底配合人工清出的少量土方。工程土方開挖量略為：407113 m3。 根據(jù)實際情況；2010年12月份開挖19軸/XD軸，采用臺WD100型反鏟挖掘機和5輛自卸汽車可保證土方開挖在7天內(nèi)完成，土方開挖總工期控制在20天。采用臺WD100型反鏟挖掘機和5輛自卸汽車，分階段進行開挖，可保證土方開挖總工期在30天內(nèi)完成。2）開挖順序：①1臺挖土機自西東兩側(cè)同時開挖，向中間