現(xiàn)場管理項(xiàng)目與體系概述-文庫吧
2025-06-15 12:36 本頁面
【正文】 e: 目標(biāo)要有時(shí)程 啟示：沒有管理項(xiàng)目的工作是空談，沒有目標(biāo)的工作是懶惰 6． 報(bào)告與例會(huì)（附2） 晨會(huì)報(bào)告、部門月報(bào)、改善專題月報(bào)、期末工作報(bào)告、 有的人不被要求就不報(bào)告，但報(bào)告應(yīng)是主動(dòng)進(jìn)行的。主動(dòng)報(bào)告可密切 上下級(jí)關(guān)系，可從上司那里獲得更多的情報(bào)，可以得到上司正確的評(píng) 價(jià)，更可加快自己的成長。 啟示： ◇定期報(bào)告既是向公司高層展現(xiàn)自己工作成績的機(jī)會(huì)， 又能對(duì)自己產(chǎn)生一種壓力和動(dòng)力，有利于自我快速成 長。 ◇有計(jì)劃、控制管理項(xiàng)目、瞄準(zhǔn)目標(biāo)，加上報(bào)告，將有效 地推進(jìn)你的工作。 工廠中常用的管理項(xiàng)目分類序號(hào)項(xiàng) 目計(jì) 算 公 式效率(P)1生產(chǎn)率產(chǎn)出數(shù)量/總投入工時(shí)2每小時(shí)包裝數(shù)包裝總數(shù)/總投入工時(shí)3日均入庫數(shù)量實(shí)數(shù)值4日均出庫數(shù)量實(shí)數(shù)值5日均檢查點(diǎn)數(shù)實(shí)數(shù)值6日均裝車數(shù)實(shí)數(shù)值7日均卸車數(shù)實(shí)數(shù)值8總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間各工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和9流水線節(jié)拍（品種不變）品質(zhì)(Q)1工程內(nèi)不合格率工程內(nèi)不合格數(shù)/總數(shù)2一次合格品率一次合格品數(shù)/總數(shù)3批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)4進(jìn)料批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)5客戶投訴件數(shù)實(shí)數(shù)值6不良個(gè)數(shù)率返品個(gè)數(shù)/來料個(gè)數(shù)*10★6 （PPM）7內(nèi)部投訴件數(shù)實(shí)數(shù)值8內(nèi)部投訴數(shù)量實(shí)數(shù)值交期(D)1延遲交貨天數(shù)實(shí)數(shù)值2完成品滯留天數(shù)完成品平均在庫金額/月平均銷售金額3按期交貨率按期交貨批數(shù)/應(yīng)交貨批數(shù)4總出貨量實(shí)數(shù)值5各品種出貨量實(shí)數(shù)值6生產(chǎn)計(jì)劃完成率按計(jì)劃完成批數(shù)/總批數(shù)設(shè)備1時(shí)間稼動(dòng)率（負(fù)荷時(shí)間停止時(shí)間）/ 負(fù)荷時(shí)間2性能運(yùn)行率有效運(yùn)行時(shí)間/運(yùn)行時(shí)間3故障件數(shù)實(shí)數(shù)值4平均故障間隔時(shí)間（MTBF）運(yùn)行時(shí)間合計(jì)/停止次數(shù)三．現(xiàn)場管理十大項(xiàng)目之三：品質(zhì)管理1． ISO9000系列能造就一流品質(zhì)嗎？適合各行各業(yè)的、綱領(lǐng)性的標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)施效果完全取決于實(shí)施人對(duì)內(nèi)容的理解！在具體問題上可操作性差，直接導(dǎo)致ISO9000在國內(nèi)大部分企業(yè)實(shí)施效果大打折扣！2．現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM） MQM（Modern Quality Management）體系的構(gòu)成 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28個(gè)項(xiàng)目組成，全面及詳細(xì)地從工廠全方位實(shí)施有效的品質(zhì)管理及改善。 （1）全體系統(tǒng)項(xiàng)目1：品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)◇從品質(zhì)分析入手定出品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)，在工廠或各部門展開?！蠓謩e分析顧客投訴、工序內(nèi)、外購的不良，對(duì)目標(biāo)設(shè)定和弱點(diǎn)部分要作為重點(diǎn)進(jìn)行活動(dòng)◇全員理解、實(shí)施、維持，在各部門展開（誰、何時(shí)、根據(jù)什么、怎樣。）項(xiàng)目2：責(zé)任和權(quán)限◇作為經(jīng)營者，為了保證品質(zhì)，重要的是要明確各部門的職能和責(zé)任權(quán)限。◇編制組織機(jī)能圖，明確內(nèi)部品質(zhì)稽查部門，明確責(zé)任與權(quán)限項(xiàng)目3：品質(zhì)體系◇品質(zhì)體系里，為了保證品質(zhì)，要用品質(zhì)保證體系圖表現(xiàn)出從生產(chǎn)準(zhǔn)備階段到量產(chǎn)階段的日常管理中何時(shí)由哪個(gè)部門做什么工作。項(xiàng)目4：品質(zhì)文件管理應(yīng)管理的品質(zhì)文件一覽表，明確編制、審查、認(rèn)可權(quán)限，及管理方法（期間、廢棄、發(fā)放對(duì)象）項(xiàng)目5：品質(zhì)記錄管理為達(dá)到品質(zhì)要求及確立品質(zhì)體系的有效運(yùn)用，需要明確品質(zhì)記錄的管理對(duì)象，及管理方法。項(xiàng)目6：內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察◇內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查是為了將潛在的體系問題表現(xiàn)出來，并進(jìn)行預(yù)防?！髮?shí)施部門、確認(rèn)項(xiàng)目、頻度、糾正項(xiàng)目7：管理項(xiàng)目明確公司、部門各級(jí)單位品質(zhì)關(guān)聯(lián)管理項(xiàng)目，并跟蹤其推移變化。項(xiàng)目8：品質(zhì)改善培訓(xùn)骨干，激發(fā)活力，構(gòu)筑發(fā)現(xiàn)問題及不斷提升改善水平的機(jī)制。項(xiàng)目9： 4M變更管理◇明確4M的變更范圍： 作業(yè)者的變更：新入、缺勤、調(diào)動(dòng)、退職等 有關(guān)設(shè)備的變更：機(jī)器、裝置、模具、工裝夾具、計(jì)測器的購入和變更 材料、零件的變更：設(shè)計(jì)變更、生產(chǎn)廠家變更等 方法變更：條件、工序、工法、場所、生產(chǎn)線等◇明確4M發(fā)生變更時(shí)的聯(lián)絡(luò)方法 傳遞途徑、認(rèn)可途徑、認(rèn)可后的各部門對(duì)應(yīng)方法，區(qū)分變更品的批量的識(shí)別方法。 ◇明確變更品的品質(zhì)確認(rèn)方法 明確變更后的驗(yàn)證項(xiàng)目、驗(yàn)證期間（批量數(shù)或個(gè)數(shù)），實(shí)施評(píng)價(jià)， 第一個(gè)批量時(shí)，規(guī)定擔(dān)當(dāng)部門或擔(dān)當(dāng)者，到場評(píng)價(jià)，明確問題點(diǎn)并跟蹤改善。 ◇配套廠4M變更管理項(xiàng)目10：異常發(fā)生時(shí)的管理◇發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對(duì)象個(gè) 數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時(shí)的考慮事項(xiàng)、確認(rèn)項(xiàng)目要在文件中明確地指示。◇作業(yè)中斷時(shí)的管理 要盡量避免作業(yè)中斷時(shí)（離位時(shí)）、歸位后判斷錯(cuò)誤◇工序準(zhǔn)備階段的試驗(yàn)品管理：采用記號(hào)筆、標(biāo)簽、放入紅箱內(nèi)等手段加以識(shí)別、以防混入?！罅慵?、半成品、成品落下時(shí)的處理規(guī)定：不要自己評(píng)價(jià)、判斷，應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責(zé)任人 的確認(rèn)?！缶o急加工時(shí)的預(yù)防管理：明確緊急加工的定義，緊急加工時(shí)，監(jiān)視作業(yè)內(nèi)容，及其他決定事 項(xiàng)的遵守情況。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個(gè)數(shù)、檢查頻率、識(shí)別等）項(xiàng)目11：預(yù)防處置 針對(duì)工序內(nèi)發(fā)生的不良及客戶、其它部門發(fā)生的不良，制定糾正處置規(guī)定（客戶投訴處置、 防止再發(fā)）項(xiàng)目12：外協(xié)管理 在監(jiān)視每日品質(zhì)實(shí)績，開展個(gè)別糾正措施的同時(shí)，根據(jù)月間品質(zhì)情報(bào)，對(duì)品質(zhì)最差供應(yīng)商要 展開品質(zhì)向上活動(dòng)。項(xiàng)目13：量產(chǎn)性評(píng)價(jià) ◇確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)計(jì)劃的資料、計(jì)測器、工裝夾具是否全部完成。（作成檢查清單） ◇確認(rèn)、評(píng)價(jià)每個(gè)工序的品質(zhì)保證能力。 根據(jù)過去的失敗事例，作成檢查清單。評(píng)價(jià)各工序的品質(zhì)保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在問題。 （2）工序保證系統(tǒng)項(xiàng)目14：作業(yè)指導(dǎo)書類的編制◇明確制定時(shí)的規(guī)定。簡單的作業(yè)有圖紙就可以。 ◇必須包括以下項(xiàng)目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點(diǎn)、使用設(shè)備（計(jì)測 器、工裝夾具）等（作業(yè)指導(dǎo)書、加工條件表、工序作業(yè)要點(diǎn)表）。 項(xiàng)目15：作業(yè)指導(dǎo)書類的改定 作業(yè)指示書要經(jīng)常保持最新版。必
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