【正文】 能迅速判斷，精度高 第4類、目視管理的品質(zhì)管理 目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生。 方 法： 異常警報(bào)燈。放于儲(chǔ)物室、貨架中 此時(shí)，“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時(shí)候、必要的物品、 無(wú)論何時(shí)都能快速地取出放入”成為物品管理的目標(biāo)。 良品率：反映了產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的比例，越大越好?！　　∮行У膶?duì)策：◇ 新人教育時(shí)，為什么會(huì)是這樣呢？有效地實(shí)施ISO9000系列對(duì)品質(zhì)記錄不規(guī)范，作業(yè)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，能夠通過(guò)規(guī)范各種作業(yè)（工作），完善品質(zhì)記錄，建立品質(zhì)保證體系。 按照規(guī)格書的格式、制定編制指導(dǎo)書。 MQM體系說(shuō)明 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)組成。明確放置場(chǎng)所）。第一個(gè)批量時(shí)，規(guī)定擔(dān)當(dāng)部門或擔(dān)當(dāng)者，到場(chǎng)評(píng)價(jià)，明確問(wèn)題點(diǎn)并跟蹤改善。 工廠中常用的管理項(xiàng)目分類序號(hào)項(xiàng) 目計(jì) 算 公 式效率(P)1生產(chǎn)率產(chǎn)出數(shù)量/總投入工時(shí)2每小時(shí)包裝數(shù)包裝總數(shù)/總投入工時(shí)3日均入庫(kù)數(shù)量實(shí)數(shù)值4日均出庫(kù)數(shù)量實(shí)數(shù)值5日均檢查點(diǎn)數(shù)實(shí)數(shù)值6日均裝車數(shù)實(shí)數(shù)值7日均卸車數(shù)實(shí)數(shù)值8總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間各工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和9流水線節(jié)拍（品種不變）品質(zhì)(Q)1工程內(nèi)不合格率工程內(nèi)不合格數(shù)/總數(shù)2一次合格品率一次合格品數(shù)/總數(shù)3批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)4進(jìn)料批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)5客戶投訴件數(shù)實(shí)數(shù)值6不良個(gè)數(shù)率返品個(gè)數(shù)/來(lái)料個(gè)數(shù)*10★6 （PPM）7內(nèi)部投訴件數(shù)實(shí)數(shù)值8內(nèi)部投訴數(shù)量實(shí)數(shù)值交期(D)1延遲交貨天數(shù)實(shí)數(shù)值2完成品滯留天數(shù)完成品平均在庫(kù)金額/月平均銷售金額3按期交貨率按期交貨批數(shù)/應(yīng)交貨批數(shù)4總出貨量實(shí)數(shù)值5各品種出貨量實(shí)數(shù)值6生產(chǎn)計(jì)劃完成率按計(jì)劃完成批數(shù)/總批數(shù)設(shè)備1時(shí)間稼動(dòng)率（負(fù)荷時(shí)間停止時(shí)間）/ 負(fù)荷時(shí)間2性能運(yùn)行率有效運(yùn)行時(shí)間/運(yùn)行時(shí)間3故障件數(shù)實(shí)數(shù)值4平均故障間隔時(shí)間（MTBF）運(yùn)行時(shí)間合計(jì)/停止次數(shù)三．現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之三：品質(zhì)管理1． ISO9000系列能造就一流品質(zhì)嗎？適合各行各業(yè)的、綱領(lǐng)性的標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)施效果完全取決于實(shí)施人對(duì)內(nèi)容的理解！在具體問(wèn)題上可操作性差，直接導(dǎo)致ISO9000在國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)實(shí)施效果大打折扣！2．現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM） MQM（Modern Quality Management）體系的構(gòu)成 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28個(gè)項(xiàng)目組成，全面及詳細(xì)地從工廠全方位實(shí)施有效的品質(zhì)管理及改善。不知如何借助無(wú)形的壓力激勵(lì)部下。 現(xiàn) 場(chǎng) 管 理 與 改 善（要 點(diǎn)）一、 一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系1． 構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與十大項(xiàng)目2． 基礎(chǔ)1：正確的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)　　　　◇制造業(yè)生產(chǎn)管理競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)分析◇ 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理念3．中國(guó)企業(yè)急需進(jìn)行的“四化” 二．現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之一：經(jīng)營(yíng)管理1．整體工作的推進(jìn)體系2．方針計(jì)劃的展開3．管理項(xiàng)目4．靜態(tài)管理與動(dòng)態(tài)管理5．目標(biāo)6．報(bào)告與例會(huì)三．現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之三：品質(zhì)管理1． ISO9000系列能造就一流品質(zhì)嗎？2． 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM）◇全體系統(tǒng)◇工序保證系統(tǒng)◇檢查系統(tǒng)3． 何為「有效」的對(duì)策4． 「無(wú)意識(shí)差錯(cuò)」的產(chǎn)生及防止5． 品質(zhì)保證的3個(gè)階段6． 如何進(jìn)行過(guò)程控制確保優(yōu)良品質(zhì)7． 統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管理8． 杜絕差錯(cuò)的產(chǎn)生：配料生產(chǎn)方式四．現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之四：效率管理1．個(gè)別效率與整體效率2．追求卓越的綜合效率3．如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)率五．現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具1． 工具1：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化2． 工具2：目視管理3． 工具3：管理看板六．綜合討論與問(wèn)題解答一．一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系1． 構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與十大項(xiàng)目 一流現(xiàn)場(chǎng)管理效率管理品質(zhì)管理計(jì)劃管理精益生產(chǎn)士氣管理人力資源安全管理設(shè)備管理成本管理經(jīng)營(yíng)管理基礎(chǔ)2： 5 S 管 理基礎(chǔ)1：正 確 的 現(xiàn) 場(chǎng) 管 理 意 識(shí)2．基礎(chǔ)1：正確的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí) （1）制造業(yè)生產(chǎn)管理競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)分析 　◇卓越的生產(chǎn)活動(dòng)日益重要 生產(chǎn)活動(dòng)與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)有密切的關(guān)聯(lián)。 （1）全體系統(tǒng)項(xiàng)目1：品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)◇從品質(zhì)分析入手定出品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)，在工廠或各部門展開。 ◇配套廠4M變更管理項(xiàng)目10：異常發(fā)生時(shí)的管理◇發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對(duì)象個(gè) 數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時(shí)的考慮事項(xiàng)、確認(rèn)項(xiàng)目要在文件中明確地指示。 ◇保留重要工序的作業(yè)記錄 項(xiàng)目17：再生材料的管理 再生材由于其特性劣化，若混合比率高會(huì)直接影響品質(zhì)、安全規(guī)格，所以有必要決定混合比 率和混合方法。全體系統(tǒng)包含13個(gè)項(xiàng)目，工序保證系統(tǒng)包含7個(gè)項(xiàng)目，檢查系統(tǒng)包含8個(gè)項(xiàng)目。 （8）明確檢查規(guī)格書的編制、審查、認(rèn)可權(quán)限。不過(guò)，雖然說(shuō)是建立了一個(gè)品質(zhì)保證體系，但此保證體系只是保證企業(yè)“現(xiàn)有”的品質(zhì)水平，對(duì)進(jìn)一步提升品質(zhì)水平是無(wú)能為力的。提高效率 要點(diǎn)2： 決定物品的放置場(chǎng)所，容易判斷。 ◎目視管理的設(shè)備管理之要點(diǎn)： 要點(diǎn)1： 清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位。 要點(diǎn)2：設(shè)備異常的“顯露化”。中級(jí)水準(zhǔn)： 誰(shuí)都能判斷良否 要點(diǎn)2： 注意車間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的交差之處。 要點(diǎn)4： 在各類蓋板的極小化、透明化上下工夫。各工序的作業(yè) 是否是按計(jì)劃進(jìn)行？是否是按決定的那樣正確地實(shí)施