安置房住宅小區(qū)市政工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧
2025-06-15 12:18 本頁面
【正文】 三、工地建立原材料檢查驗(yàn)收制度，采購(gòu)、取樣檢測(cè)及工地進(jìn)料都必須嚴(yán)格把關(guān)，材料采購(gòu)應(yīng)選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，水泥、鋼材、半成品應(yīng)有出廠合格證，工地做好檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格材料應(yīng)立即退貨，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 四、主要工序技術(shù)方案 （一）道路部分 路基施工技術(shù)要求（1） 路基填筑前應(yīng)清除施工范圍的所有垃圾及雜 物， 按設(shè)計(jì)要求退除表層根植土、淤泥及軟土至設(shè)計(jì)底標(biāo)高并做好填筑期間路基范圍的臨時(shí)排水，方可進(jìn)行毛片路基填筑。 （2）路基填筑毛片應(yīng)選擇粒徑不大于30CM的。 （3）路基填筑寬度按設(shè)計(jì)要求邊坡寬度填筑。 河道填埋路段，按道路設(shè)計(jì)縱橫坡進(jìn)行分層毛片填筑，逐步將道路縱橫坡調(diào)整到位，而后進(jìn)行全線整幅分層填筑。 二灰碎石基層技術(shù)要求 二灰碎石基層施工一律采用公司材料科拌和場(chǎng)機(jī)械拌和的混合料。為了確保質(zhì)量，二灰碎石基層施工技術(shù)要求如下： （1）材料石灰：應(yīng)為Ⅲ級(jí)以上生石灰消解的消石灰，生石灰的Cao+Mgo含量宜大于70%,石灰應(yīng)在用灰前57天消解完畢，嚴(yán)禁隨消解隨使用,不得使用已消解很長(zhǎng)時(shí)間的石灰。粉煤灰：SiO2+Al2O3≥70% 燒失量≯20% 碎石:最大粒徑為40MM的級(jí)配集料,山皮石或風(fēng)化石不得使用,碎石壓碎值不大于30%。 水：使用潔凈的河水或自來水?！ 。?）配合比 ，經(jīng)委托試驗(yàn)，提供合理的配合比。 二灰碎石生產(chǎn)時(shí)，一定按規(guī)定選擇材料，嚴(yán)格控制原材料摻量比，保證配合比準(zhǔn)確。 （3）工廠拌和 二灰碎石混合料拌和廠設(shè)在公司材料科料場(chǎng)。拌和前應(yīng)先測(cè)定消石灰和粉煤灰中的含水量，并根椐含水量計(jì)算單位時(shí)間的濕消石灰、濕粉煤灰的出料量。加水量應(yīng)扣除濕料中的含水量。拌和時(shí)按質(zhì)量比分別將各原材料裝入料斗，調(diào)試好出料速度。攪拌應(yīng)在略大于最佳含水量（視氣溫約大25%）的狀態(tài)下進(jìn)行。拌和均勻的混合料由輸送帶直接裝車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。 （4）現(xiàn)場(chǎng)施工 ①混合料的壓實(shí)厚度為20CM，按路基寬度采用整幅攤鋪。 ②松鋪厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段試鋪確定松鋪系數(shù)，而后進(jìn)行大面積攤鋪。 ③碾壓混合料應(yīng)在略高于最佳含水量狀態(tài)下先用68噸兩輪壓路機(jī)自邊緣向路中穩(wěn)壓兩遍，然后用1215噸及1821噸三輪壓路機(jī)壓實(shí)。最后應(yīng)碾壓至表面平整無明顯輪跡。 ④1215T重型壓路機(jī)碾壓12遍后，應(yīng)立即復(fù)測(cè)頂面高程，控制頂面標(biāo)高略大于設(shè)計(jì)高程12CM，并及時(shí)檢查其面層有否高低不平之處，高處鏟除，低處填平補(bǔ)齊。填補(bǔ)處應(yīng)翻松灑水再加鋪混合料；若基層壓實(shí)后再找補(bǔ)，則須在找補(bǔ)處挖松810CM，并灑適量的水后再加鋪混合料，并及時(shí)壓實(shí)成型，不得貼補(bǔ)薄層。 ⑤碾壓中若發(fā)現(xiàn)局部“彈軟”處，是由于粒料級(jí)配不均而形成含水量過大，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或換料處理后再碾壓；若出現(xiàn)松散推移應(yīng)適量灑水后再翻拌、整平、壓實(shí)。 ⑥混合料要邊攤鋪成型、邊碾壓，對(duì)已攤鋪好的混合料，要在雨前或冒雨進(jìn)行初壓，雨停后再碾壓密實(shí)。對(duì)已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨，應(yīng)封閉交通，晾曬至適當(dāng)含水量后再進(jìn)行整型壓實(shí)。 ⑦壓實(shí)成型的二灰碎石混合料基層，必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。當(dāng)表面過于干燥時(shí)應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)（禁止用水管直接沖水）。養(yǎng)護(hù)時(shí)間視季節(jié)而定，一般不少于5天。 ⑧施工接縫處理 二灰碎石攤鋪應(yīng)盡量整幅攤鋪，并盡量延長(zhǎng)攤鋪距離，以減少縱向接縫。必須接縫時(shí)，接縫應(yīng)采用垂直接縫，即在第二次攤鋪時(shí)將前次攤鋪接縫處鏟成垂直面，保證垂直接縫，不得采用斜接。 （5）質(zhì)量控制措施 ①原材料質(zhì)量嚴(yán)格控制，材料用量由專人負(fù)責(zé)，確保配合比準(zhǔn)確。拌和后的混合料半成品應(yīng)粗細(xì)料均勻、色澤一致，含水量適中。 ②混合料攤鋪厚度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證一次性碾壓成型到位，既保證整體質(zhì)量，又減少人力物力。攤鋪與碾壓過程中可采用多次復(fù)測(cè)，及時(shí)調(diào)整方法，確保碾壓成型后的基層頂面高程、橫坡、平整度等均滿足規(guī)范要求。③混合料攤鋪、碾壓應(yīng)及時(shí)，特別是在雨前攤鋪段應(yīng)冒雨初壓，避免混合料受雨水沖刷。 水泥砼路面施工技術(shù)方案 材料 （1）水泥：，并經(jīng)送樣檢驗(yàn)合格。 （2）石料：統(tǒng)一使用經(jīng)過試驗(yàn)合格的碎石，最大粒徑40mm。凡因運(yùn)輸或堆放原因而造成混有泥土碎石，未經(jīng)重新沖洗，不得進(jìn)入攪拌機(jī)。 （3）砂：，含泥量小于3%，符合規(guī)定經(jīng)配和經(jīng)過篩的粗、中砂，工地應(yīng)提前將到場(chǎng)的各批砂樣送試驗(yàn)室做篩分試驗(yàn)。 （4）水：使用飲用水?dāng)嚢桧牛瑖?yán)禁使用污水及酸性水。 （5）鋼材：鋼材必須提供出廠證明，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格方可使用。 配合比 經(jīng)中心試驗(yàn)室用上述材料進(jìn)行試配，達(dá)到C30強(qiáng)度的理論配合比： 工地在施工時(shí)，應(yīng)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)骨料的含水率，將理論配合比換算為施工配合比，作為砼施工配料的依據(jù)。一般砂子按35%含水率估算，碎石在濕潤(rùn)時(shí)可按1%含水率計(jì)算，混合料坍落度控制在1020mm。 砼拌合物的攪拌 砼拌和物的裝料順序宜為砂水泥碎石或碎石水泥砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。 攪拌第一盤砼拌合物前，應(yīng)先用適量的砼拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。每班結(jié)束時(shí)，應(yīng)裝入碎石并加水?dāng)嚢瑁瑢C(jī)內(nèi)殘留拌和物清除并排棄干凈。 砼拌和物的運(yùn)輸 （1）砼拌和物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面、直到澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間為1小時(shí)（按現(xiàn)施工氣溫為2030℃考慮）。 當(dāng)澆筑砼過程中，因故中斷澆筑并超過規(guī)定初凝時(shí)間，必須設(shè)置橫向施工縫，其位置宜設(shè)在脹、縮縫處并采用平縫加傳力桿型。 （2）裝運(yùn)砼拌和場(chǎng)，不宜漏漿并應(yīng)防止離
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