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酒店裝修施工設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-06-15 09:17 本頁(yè)面


【正文】 2mm;立面垂直 3mm; 陰陽(yáng)角方正 2mm。B、內(nèi)墻、頂棚仿瓷涂料①作業(yè)條件:室內(nèi)有關(guān)抹灰工種作業(yè)已完成,室內(nèi)木工、水暖工施工項(xiàng)目已完成,管理洞口已修補(bǔ)好,墻面已干燥,地面已施工完畢,在做好樣板間并經(jīng)鑒定合格后即可開(kāi)始大面積施工。②操作工藝a、基層清理:抹灰墻面的灰土疙瘩等清理干凈,除掉油污;b、填補(bǔ)縫隙:用石膏膩?zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平,操作時(shí)要橫抹豎起,填實(shí)填平;滿刮膩?zhàn)硬僮鲿r(shí)往返刮平,上下接槎保證線角分明;c、按設(shè)計(jì)要求刮仿瓷涂料三道,刮平。C、樓地面水泥砂漿施工樓地面做法為:鋼筋混凝土樓面 素水泥漿結(jié)合層一道 20厚水泥砂漿抹面抹平。①清理基層表面,并用水沖洗干凈。②用1:3水泥砂漿沖筋。③基層表面濕潤(rùn)。④鋪1:2水泥砂漿,按標(biāo)筋高度用刮尺刮平,用木抹槎平,抹平工作應(yīng)在初凝前完成。第二天起進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不少于7天。⑤水泥砂漿所用的砂,一般應(yīng)采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥,抹面在該層室內(nèi)抹灰完畢后進(jìn)行。⑥防止空鼓:嚴(yán)格處理底層,認(rèn)真清理表面的浮灰漿膜以及其它污物,在地面施工前一天應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真澆水濕潤(rùn),使基層具有清潔濕潤(rùn)粗糙的表面。,嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。D、墻漆裝飾⑴材質(zhì)要求:①材料顏色達(dá)到一致。②技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。③水泥采用白水泥、普通硅酸鹽水泥。⑵施工順序墻漆施工順序:清理基層 墻面沖筋 (陽(yáng)角、窗臺(tái)分網(wǎng)格線條) 水泥砂漿找平 墻漆打底 面層。13安裝施工方法131電氣工程電氣安裝分項(xiàng)工程:a、配管及管內(nèi)穿線;b、電氣照明器具及配電箱安裝工程;c、電纜敷設(shè);d、避雷網(wǎng)及接地裝置安裝;e、電氣照明動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)式運(yùn)行。1311配管及管內(nèi)穿線塑料管敷設(shè)工程工藝流程:預(yù)制加工 盒箱定位 管路敷設(shè) 預(yù)清掃a、預(yù)制加工:塑料管使用專(zhuān)用彈簧彎管,所有管子彎曲半徑不小于外徑的6倍。b、盒、箱定位:根據(jù)施工圖,以土建的水平線為基準(zhǔn)確定盒、箱位置,標(biāo)上記號(hào)。按測(cè)定的位置和標(biāo)記將盒固定在墻上或預(yù)制板縫內(nèi)。c、管路敷設(shè):檢查管內(nèi)是不是有雜物堵塞(清除管口毛刺)、管口盡量走直線,減少?gòu)澢?,埋于墻?nèi)或砼內(nèi)管子離表面凈距不小于15mm。管子入盒、箱,管子露出盒箱應(yīng)小于5mm,兩根以上管子入箱應(yīng)平整一致。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝中間接線盒:無(wú)彎時(shí)45m;有一個(gè)彎時(shí)30m;有二個(gè)彎時(shí)15m。所有預(yù)埋的盒、箱、管口均要堵塞好,以免水泥漿滲入。d、預(yù)清掃:管路敷設(shè)完成,待土建模板拆除后,應(yīng)及時(shí)對(duì)預(yù)埋管路進(jìn)行清掃,并與施工圖核對(duì),及時(shí)處理錯(cuò)誤施工的管子。清掃管時(shí),可用鐵絲帶布條從另一端接出,清除管內(nèi)的雜物、積水,也可用壓縮空氣吹掃,清掃完后堵好管口、盒、箱口。管內(nèi)穿線工藝流程:穿鋼絲 清掃管、盒、箱 穿線 斷線接頭 遙測(cè)絕緣a、穿鋼絲:,鋼絲端頭彎成圓鉤狀,管線較長(zhǎng)或穿插鋼絲受阻時(shí),兩人從管子兩頭穿鋼絲,估計(jì)兩鋼絲已到位,同時(shí)攪動(dòng)兩鋼絲,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將鋼絲拉出來(lái)。b、清掃管、盒、箱:先將盒、箱內(nèi)殘存水泥塊粒和其它贓物清理干凈,再用抹布將盒、箱抹干凈。將布條牢固地綁扎在鋼絲上,兩人來(lái)回拉動(dòng)鋼絲,清除管內(nèi)泥水、雜物,或用壓縮空氣吹掃管子。c、穿線:穿線時(shí)先將導(dǎo)線綁扎在鋼絲端頭鉤子上,兩人協(xié)調(diào)配合一人接一人送。穿結(jié)前對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),零線和保護(hù)地線用顏色來(lái)區(qū)分,黃綠色做保護(hù)地線,黑色做零線。放線時(shí)導(dǎo)線置于放線架上,或從導(dǎo)線外圈起順著將導(dǎo)線放直,禁止從導(dǎo)線內(nèi)圈抽頭放線。管路較長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)加入適量滑石粉。不同回路不同電壓、交流和直流不穿放同一管內(nèi),導(dǎo)線在伸縮縫處補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,留有一定的余量。d、斷線、接頭:接線盒、開(kāi)關(guān)、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15公分時(shí)剪斷,配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的一半時(shí)剪斷,公用導(dǎo)線在分支處可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。斷線頭的要求是:①不能增加電阻值;②受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)構(gòu)強(qiáng)度;③不能降低原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線采用尼龍壓接帽連接。接好后用自粘塑料膠帶包扎嚴(yán)密后,再用黑膠布一層。e、搖測(cè)絕緣:導(dǎo)線接完后,用500V絕緣搖表對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行線間、對(duì)地絕緣搖測(cè)。1312電器照明器具及配電箱(盒)安裝工程暗開(kāi)關(guān)、插座安裝工藝流程:清量 接線 安裝 通電檢查a、清理:開(kāi)關(guān)插座安裝前,開(kāi)關(guān)插座盒必須已經(jīng)在穿線前清掃干凈。b、接線:在穿線時(shí),開(kāi)關(guān)、插座在盒內(nèi)導(dǎo)線長(zhǎng)度為15cm左右。⑴開(kāi)關(guān)接線同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)位置一致,操作靈活、接點(diǎn)接觸可靠,相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。⑵插座接線單相二孔插座橫裝和豎裝兩種形式,橫裝時(shí),左零右相;豎裝時(shí),上相下零。單相三孔插座為左零右相,上方接地線。⑶將盒子內(nèi)導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度,削出線芯,直接接入開(kāi)關(guān)、插座接線柱內(nèi),壓緊螺絲固定在盒子上。A、安裝⑴,距門(mén)口為150—200mm,開(kāi)關(guān)與位置相對(duì)應(yīng);同一房間開(kāi)關(guān),插座高差不大于5mm,成排開(kāi)關(guān),插座高差不大于2mm,并列安裝二開(kāi)關(guān),暗裝插座一般距地面30cm。⑵暗裝開(kāi)關(guān),插座面板應(yīng)端正,與墻面接觸嚴(yán)密、平齊。⑶暗裝開(kāi)關(guān),應(yīng)加裝套盒。B、通電檢查開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后,應(yīng)通電檢查開(kāi)關(guān)通斷方向是否一致,控制燈具位置順序是否一致,是否靈活可靠,插座相線、地線位置是否正確,所有開(kāi)關(guān)、插座面板要擦抹干凈,不弄臟。鐵制配電箱(暗)安裝工藝流程:預(yù)埋 清理預(yù)埋箱體 箱內(nèi)配線及盤(pán)面安裝 通電檢查a、預(yù)埋:在鐵配電箱上鉆孔,固定四根小扁鐵,再將扁鐵焊在土建鋼筋上,管子依次進(jìn)入箱內(nèi),管口塞好,箱內(nèi)塞滿填充物,管子進(jìn)入配電箱應(yīng)一孔一管,不準(zhǔn)長(zhǎng)孔,孔徑與管徑相同,嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。管口露出箱內(nèi)應(yīng)小于5mm,2根以上管子入箱,管口要整齊一致,電焊等破壞油漆時(shí),須及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。b、箱內(nèi)配電線及盤(pán)同安裝①配電箱殼應(yīng)有明顯可靠二次接地裝置,接地線不允許同配電箱串接。②配電箱內(nèi)配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定,盤(pán)面進(jìn)出導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余地,以便檢查。③剝線不應(yīng)傷線芯,線芯不能過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭堅(jiān)固可靠,多股線導(dǎo)致不準(zhǔn)盤(pán)圈壓接,不得減少導(dǎo)線股份。④配電箱盤(pán)面上和各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)頭處于斷電狀態(tài)時(shí),刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電,垂直裝設(shè)的各種開(kāi)關(guān),一般上端接電源,下端接負(fù)載,盤(pán)面器具應(yīng)牢固、平正、整潔、銅端子無(wú)松動(dòng)。C、通電試驗(yàn)①用500V搖表和萬(wàn)用表檢查配電箱盤(pán)面電氣元件絕緣和通斷是否可靠。②進(jìn)出配電箱回路一接在配電箱盤(pán)面前先進(jìn)行絕緣搖測(cè),回路負(fù)載已具備使用條件,按負(fù)載線路導(dǎo)線包扎紅絕緣帶才能與配電箱盤(pán)面接線。③配電箱送上電源后,操作時(shí),一個(gè)監(jiān)護(hù),一個(gè)操作,一個(gè)回路,一個(gè)回路逐步送電,有異常情況應(yīng)立即拉閘,查明確情況處理好后送電。1313電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作 電纜沿支架敷設(shè) 掛標(biāo)志牌準(zhǔn)備工作①對(duì)敷設(shè)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲,損壞現(xiàn)象。②將電纜IKV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻低于10MΩ搖測(cè)完后,對(duì)地放電,用絕緣膠帶包封住電纜頭。③將電纜放線架發(fā)放在適當(dāng)?shù)奈恢茫欢伟卜旁陔娎|起止點(diǎn)附近。在電纜轉(zhuǎn)彎等處安排專(zhuān)人,并安裝好滑輪。④準(zhǔn)備手持對(duì)講機(jī)或手持喇叭,指揮電纜敷設(shè)。⑤在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將電纜敷設(shè)排列好,以防電纜交叉或混亂。⑥電纜在現(xiàn)場(chǎng)距離搬運(yùn),一般按電纜盤(pán)上箭頭指示方向滾動(dòng),如無(wú)箭頭批示,按電纜繞方向滾動(dòng),不可反轉(zhuǎn)。電纜沿支架橋架敷設(shè)⑴水平敷設(shè),可用人力或機(jī)械敷設(shè),沿橋架敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得交叉,拐彎處以最大截面外徑10倍為允許彎曲半徑,不同電壓等級(jí)電纜應(yīng)分層敷設(shè)。高電壓電纜放在上面,同等級(jí)電纜沿支架敷設(shè)時(shí),水平凈距離不小于35mm,⑵垂直敷設(shè)①一般利用土建起重設(shè)備將電纜運(yùn)到樓上電纜起點(diǎn),敷設(shè)時(shí),先敷設(shè)低層,再敷設(shè)高層,要特別注意在是纜盤(pán)和部分樓層彩用防滑措施。②自下而上垂直敷設(shè)時(shí),沿橋架及托盤(pán)垂直敷設(shè)時(shí),每層至少安裝兩道固卡架,放一根卡固一根,電纜穿越樓板時(shí),應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后,應(yīng)將套管用防火材料堵死。掛標(biāo)志牌⑴標(biāo)牌規(guī)格應(yīng)一致并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。⑵標(biāo)志牌上注明電纜號(hào)、型號(hào)及電壓等級(jí)。⑶沿支架、橋架敷設(shè)電纜兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)每層掛標(biāo)志牌。線槽安裝⑴線槽應(yīng)平整,無(wú)扭曲變形,內(nèi)壁無(wú)毛刺,各種附件齊全。⑵線槽的接口應(yīng)平整,接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整,無(wú)翹角,出線口的位置準(zhǔn)確。⑶在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí),如果吊頂無(wú)法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。⑷不允許將穿過(guò)墻壁拆線槽與墻上的孔洞一起抹死。⑸線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接,使之成為連續(xù)導(dǎo)體,并做好整體接地。⑹,線槽本身和線槽蓋板均必須保護(hù)地線。⑺敷設(shè)在豎井、吊頂、信道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045—95)的有關(guān)防火要求。1314送電送電時(shí)由一人操作一人監(jiān)護(hù),操作者須戴好絕緣手套。先檢查總電源電壓是否正常,三相是否缺、斷相。從供電電源起,先干線,后支線合上主開(kāi)關(guān),并檢查各開(kāi)關(guān)電壓的缺,斷相情況。干線、支線開(kāi)關(guān)合上后送電,再一個(gè)回路一個(gè)回路試送電,檢查燈具,插座受電情況正常,直到全部回路都送上電。1617試運(yùn)行照明系統(tǒng)通電試燈8小時(shí),并派專(zhuān)人值班,巡視電流,用電器具是否正常,并作好記錄。試運(yùn)行完畢后,與送電時(shí)合分開(kāi)關(guān)相反,先斷支線,后斷干線開(kāi)關(guān),逐級(jí)將開(kāi)關(guān)斷開(kāi),最后將總開(kāi)關(guān)斷開(kāi),并在開(kāi)關(guān)把手上掛上“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌,直到交付時(shí)止。1618水泵調(diào)試首先檢查電動(dòng)機(jī)的功率以及線路是否設(shè)計(jì)吻合,檢查外觀是否有損傷。然后測(cè)試電動(dòng)機(jī)及線路絕緣是否良好,在一切檢查無(wú)誤后通電進(jìn)行電動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)并用鉗型電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的空轉(zhuǎn)起動(dòng)電流和運(yùn)行電流,檢查電動(dòng)機(jī)的溫度。電動(dòng)機(jī)空運(yùn)無(wú)異?,F(xiàn)象后進(jìn)行電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并再次用鉗型電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的起動(dòng)電流和運(yùn)行電流,檢查電動(dòng)機(jī)的溫度,并做好記錄。13排水工程本工程地上共28層,給排水由大樓生活給水系統(tǒng),生活排水系統(tǒng)和雨水管系統(tǒng)組成。預(yù)留預(yù)埋熟悉圖紙:根據(jù)施工圖紙預(yù)留好給排水管道套筒,套筒大小按管徑大兩級(jí)。套筒加工:根據(jù)土建進(jìn)度,按計(jì)算的套筒大小和數(shù)量加工好各層的防水套筒。畫(huà)線定位:等土建平板模支好后,根據(jù)衛(wèi)生潔具的下水預(yù)留尺寸和各立管位置模板上畫(huà)線定位,主管的套筒預(yù)留根據(jù)下層的套筒位置需吊線墜進(jìn)行預(yù)留。固定與填充:將套筒放于規(guī)定位置固定好,并用紙巾填滿。1321生活給水管道安裝系統(tǒng)組成:本大樓冷熱給水管DN≤70mm時(shí)采用鋁塑復(fù)合管,DN≥70mm時(shí)采用焊接鋼管供水。材料要求及連接方式:給水管采用熱熔連接,鋁塑管為目前國(guó)內(nèi)最新型給水管材,由于有較好的耐熱性、抗熱氧化老化性能,而且其拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐久應(yīng)力開(kāi)裂性、耐低溫性特別優(yōu)越。在現(xiàn)代工程施工中得到泛使用,鍍鋅鋼管絲扣連接或者焊接,其連接方式應(yīng)按如下步驟進(jìn)行:⑴熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。⑵切割管材,必須使端面垂直于管軸線,管材切割一般使用切割機(jī),必要時(shí)使用鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。⑶管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。⑷用卡尺和合適的筆在管端并標(biāo)繪出熱熔深度。⑸熔接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到標(biāo)志的深度,同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。⑹達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。⑺在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可效正但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。管道焊接⑴所有焊工必須持證上崗。⑵焊條必須有使用說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)。⑶現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)必須具備參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活的性能。⑷焊接方法:對(duì)DN≥100的鋼管采用手工電弧焊焊接,焊條型號(hào)E4303。⑸管道焊后須及時(shí)清檢查,焊縫表面不得有裂紋、氣扎、夾渣等現(xiàn)象,檢查長(zhǎng)度等于焊縫全長(zhǎng)的10%且大于100mm。管道絲扣連接⑴施工前根據(jù)圖紙標(biāo)高和現(xiàn)場(chǎng)尺寸放樣下料,工具為砂輪切割機(jī)與手用鋼鋸。⑵下料后的管材用電動(dòng)絞絲套絲,螺紋應(yīng)為錐管螺
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