【正文】 制點和危險源 質(zhì)量控制點： 4. 新極線安裝時保證極距 5. 芒刺線上下固定牢固 危險源控制措施： 8. 防止高空墜落及高空落物。 9. 明火作業(yè)前，應(yīng)清除周圍易燃易爆物品，嚴(yán)格遵守明火操作規(guī)程及持證特種作業(yè)。 10. 內(nèi)部作業(yè)要采取有效的防塵措施。 11. 內(nèi)部照明要保證 充足。 八、 項目竣工須達(dá)到的要求 施工過程嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，保證所有陰極線固定牢固，試驗結(jié)果達(dá)到電除塵的參數(shù)要求。 九、其他 無 1爐爐內(nèi)檢修平臺安裝、拆卸 及使用安全技術(shù)措施 編 寫：陳恒中 會 審：梅光云 童紅政 審 核：吳孚輝 批 準(zhǔn)：潘志強 GL04002 A 乙類 5 月 29 日 日 目錄 1. 第一章：項目概述 2. 第二章：吊架搭拆程序 3. 第三章：吊架驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4. 第四章：電動卷揚機另部件調(diào)整及維護 5. 第五章：驗收制度 第一章 項目概述 嘉興發(fā)電有限責(zé)任公司 1 爐內(nèi)部檢修時采用爐內(nèi)用輕質(zhì)鋁合金吊架技術(shù)，現(xiàn)將有關(guān)設(shè)備作一簡要說明。 鍋爐概況 爐膛深為 12330mm，寬度為 14022mm，下斜坡墻的上拐點標(biāo)高為 14627mm，折煙角為2591mm，分隔屏與再熱器下標(biāo)高為 43900mm。 吊架部分 1整個爐膛的尺寸為 14022x12330mm采用平面架，由一臺卷揚機執(zhí)行升降。 2吊架四周的邊緣，距水冷壁中心線距離為 200mm，在爐水冷壁四周及中間設(shè)有 1200mm寬的檢修用通道。靠水冷壁四周吊架上有 8只 限位輪，調(diào)節(jié)其松緊度達(dá)到吊架順?biāo)浔谏舷律祷瑒幼匀纭? 3吊架使用范圍在下水冷壁斜坡墻上拐點至屏式過熱器下部使用，標(biāo)高范圍在 14627mm至 43100mm。 4吊架折疊懸臂尺寸 2570mm，為增加其剛度設(shè)有支吊設(shè)施。、 5為使吊架使用的安全可靠，采用斷繩保護技術(shù)，每臺吊架應(yīng)用 4只斷繩保護器。 ( 松動斷繩保護器葫蘆，下降。當(dāng)拉繩松動（即斷裂）而斷繩拉緊，即斷繩保護器動作正常。 6吊架鋪設(shè)木質(zhì)跳板，跳板應(yīng)用鐵絲綁牢固不得出現(xiàn)翹頭板。 傳動系統(tǒng) 1傳動系統(tǒng)由一臺卷揚機執(zhí) 行驅(qū)動，鋼絲繩通過各轉(zhuǎn)向滑輪至爐頂進(jìn)入爐內(nèi)與吊架相聯(lián)。 2 爐頂?shù)趵K通過頂棚過熱器的鰭片間隙割除后焊接ф 、 20G 的管子通過，在吊繩孔旁邊另開孔走保護繩，但應(yīng)保證主繩和保護繩不能磨承壓部件。 3待試走繩時檢查鋼絲繩無刮卡磨偏后，方可投入運行。 4卷揚機的選擇吊架自重 2500kg，跳板 1500kg，鋼絲繩 1080kg，負(fù)載 2020kg，共計 7080kg，留有一定的安全系數(shù)選擇 3TM10t卷揚機，平均繩速為 ，自重 ，電機型號 JZ2518，電壓 380V，容量 22kW，電流 。 5鋼絲繩為ф ，抗拉強度 1667MPa以上的 6x37+1互捻鋼絲繩。 第二章 吊架搭、拆程序 卷揚機應(yīng)按吊架使用規(guī)程進(jìn)行檢查、加油、電機測定絕緣正常后，方可送電試車。 卷揚機卷桶上進(jìn)行盤繩時應(yīng)按照吊架 02圖的編號，三根繩應(yīng)同時固定在卷桶上進(jìn)行盤繩。 工作人員在進(jìn)入爐內(nèi)組裝吊架前，應(yīng)先通過各觀火孔門檢查各受熱面的積焦情況，對各受熱面積焦清理后，方可進(jìn)入爐內(nèi)組裝吊架工作。 吊架的組裝可采用懸空組裝技術(shù)，首先在水冷壁斜坡上搭設(shè)一供 組裝吊架用平臺。 將 B1B10 梁按順序排列擺放在靠水冷壁斜坡墻上，同時將其下端推向?qū)γ鎮(zhèn)鹊男逼聣ι希?B梁達(dá)到水平為好。在組裝平臺上先組裝 A A4梁，再組裝限位梁 D D2 梁， 將吊繩連接 A A4梁，并在吊繩處放置長度合適的跳板，起吊 A A4梁至 B梁全部落到 A A4 梁為止，組裝人員借用跳板進(jìn)行組裝 A、 B梁間的聯(lián)接卡板。待 A A4 梁和B1B10梁間的卡板裝完后，將組裝好的結(jié)構(gòu)架落到水冷壁斜坡墻上。 分別組裝 A A A A6 梁，再將吊繩改裝到工作吊點上進(jìn)行找水平（調(diào)節(jié)跳繩長度 ），調(diào)整好后再將吊架落到水冷壁斜坡墻上，組裝斷繩保護。 組裝 C1C10梁，穿上銷子后將其反轉(zhuǎn)到已組裝好的結(jié)構(gòu)架上進(jìn)行組裝 A A8梁。 起吊吊架時利用后排吊繩帶動折疊部位立起可采用手拉葫蘆輕輕將其放到斜坡墻上，然后再起吊吊架，待折疊部分全部張開為止，手拉葫蘆拉緊折疊部分，再組裝支吊設(shè)施。 組裝限位輪、圍欄。鋪設(shè)跳板、安全網(wǎng)。調(diào)整限位輪達(dá)到吊架既不左右晃動，同時又能升降自如，不刮卡水冷壁。 1全面檢查吊架各緊固件牢固可靠，傳動系統(tǒng)部件完好，吊繩無刮卡，并根據(jù)吊架在爐內(nèi)的使用范圍進(jìn)行調(diào)整機械 限位裝置。 1吊架在應(yīng)用時發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)查明故障并排除后，方可繼續(xù)使用。 1爐膛檢修工作結(jié)束后，由設(shè)備管理部認(rèn)可后，方可進(jìn)行吊架的拆除。 第三章 吊架檢查驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號 設(shè)備名稱 檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 吊架 吊架組裝前檢查 吊架組裝時檢查 吊架組裝后使用前檢查 （ 1）、在組裝前，必須通過各觀火孔門檢查受熱面積焦情況，在清理積焦后方可進(jìn)入組裝。 （ 2）、組裝吊架用的臨時工作平臺必須 牢固安全可靠。 （ 1）、組裝時安裝人員所帶的工具和材料必須放在工具袋里。 （ 2）、吊架上臨時設(shè)的跳板必須兩頭綁牢，不準(zhǔn)出現(xiàn)翹頭。、 （ 3）、安裝吊架人員必須系好安全帶。 （ 1）、吊架各吊點及連接點牢固可靠，吊點受力均勻，整個工作面平整。 （ 2）吊繩與吊點連接采用 v型線夾頭，裝線夾頭 34個，最上部的線夾頭應(yīng)留有安全彎，線夾頭的擰緊程度以將鋼絲繩的直徑壓偏 1/3左右為準(zhǔn)。 （ 4）限位滑輪松緊程度適當(dāng)，即能起到限位，又能達(dá)到吊架上下運動自如。 （ 5）、起吊鋼絲繩無刮卡現(xiàn)象。 （ 6）、吊架四周的圍欄必須牢固可靠，吊架用跳板必須牢固可靠，不準(zhǔn)出現(xiàn)翹頭。 （ 7）、圍欄懸空處設(shè)安全網(wǎng)。 （ 8）、執(zhí)行爐內(nèi)外的操作人員，應(yīng)熟知吊架的使用規(guī)程和吊架設(shè)計的有關(guān)技術(shù)要求，并經(jīng)勞動部門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格人員擔(dān)任。 （ 9）、爐內(nèi)吊架升降操作電源采用 24V 安全電源。 吊架使用時檢查 （ 10）、吊架提升速度應(yīng)在 10m/min以下。 （ 1）、在使用吊架時，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無刮卡現(xiàn)象。 （ 2）、吊架吊點和各連接點牢固可靠，吊架平整。 （ 3）、吊架上部堆放重物不大于 200kg/m2 ，同時應(yīng)均勻分布， 在運送毛竹時最多不準(zhǔn)超過 50根，同時架子工不準(zhǔn)超過 4人。在吊架上進(jìn)行檢修工作時檢修人員不準(zhǔn)超過 15人。 （ 4）、吊架上有人工作時，嚴(yán)禁其他人進(jìn)入冷灰斗工作。同時在斜坡墻喉部鋪設(shè)腳手片。 （ 5）、爐內(nèi)吊架的操作均應(yīng)用對講機和爐外操作人員進(jìn)行聯(lián)系，在操作時必須得到爐外操作人員允許后，方可操作。 2 鋼絲繩 鋼絲繩的檢查 （ 1）、鋼絲繩使用 6x37+1的互捻鋼絲繩 （ 2）、鋼絲繩在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁與其他物體摩擦、打彎及腐蝕。 （ 3）、鋼絲繩嚴(yán)禁與帶電金屬接觸（電纜、電焊線），以免燒斷或過熱 降低其抗拉強度。 （ 4）、不能使用有斷絲和壓偏等缺陷的鋼絲繩。 （ 5）、使用后的鋼絲繩應(yīng)及時卷在卷桶上，防止亂繩，同時上油保養(yǎng)。 （ 6）、固定在卷桶上的鋼絲繩頭應(yīng)牢固。 3 傳動轉(zhuǎn)向滑車 傳動轉(zhuǎn)向滑車檢查 （ 1）、滑輪邊緣不應(yīng)有破碎現(xiàn)象。 （ 2）、使用前應(yīng)檢查加油，保持輪與軸滑動自如。 （ 3）、無咬邊和刮卡現(xiàn)象 卷揚機 卷揚機的電氣檢查 卷揚機的機務(wù)檢查 （ 1）、卷揚機的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地線。 （ 2）、禁止超負(fù)荷使用，一般在額定負(fù)荷的 90%使 用，電機不能有異音和余力不足的現(xiàn)象。 （ 3）、斷繩保護器需試驗正常好用。 （ 1）、卷揚機上的抱閘手動止動裝置和機械限位裝置均應(yīng)正常好用。 （ 2）、起吊時卷揚機卷桶上的鋼絲繩，除壓板固定圈數(shù)外，至少留有 3圈。 （ 3）、卷揚機應(yīng)防水防潮。 （ 4）、卷揚機固定應(yīng)牢固，在受力后不移動、跑偏和傾斜。 第四章 電動卷揚機另部件調(diào)整及維護 電磁式制動器制動距離調(diào)整適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)制動效果不好應(yīng)及時調(diào)整。 卷揚機減縮箱 （ 1）、減縮箱的地腳螺絲不得有松動。 （ 2）、開始使用時應(yīng)每季度換一次油，以 后每半年或一年換一次油。 （ 3）、夏季用 HL30齒輪油，冬季用 HL20齒輪油。 （ 4）、經(jīng)常檢查齒輪有無咬合噪音及撞擊聲。 （ 5）、齒輪磨損達(dá)原厚度的 815%，應(yīng)立即更換。 （ 6）、軸承不能過熱，油箱內(nèi)的油溫不得超過 6070186。C。 電動機維護及安全技術(shù)檢驗 （ 1）、要防止水、油進(jìn)入機內(nèi)。 （ 2）、電機溫升不能銘牌規(guī)定值。 （ 3）、經(jīng)常清掃電機保持清潔，不許用汽油、機油、煤油搽洗電機。 電氣設(shè)備檢查 （ 1）、電磁鐵溫升不超過 120186。C （ 2）、電阻器溫升不超過 300186。C 第五章 驗收制度 爐內(nèi)吊架安裝后，總體驗收由爐內(nèi)吊架安裝單位、使用單位、設(shè)備管理部及安監(jiān)科共同進(jìn)行檢驗，待吊架檢驗合格簽證后方可進(jìn)行運行，吊架操作單位每天必須按照我廠腳手架驗收程序進(jìn)行檢查和簽字。 一、 吊架檢驗 二、 鋼絲繩檢驗 三、 傳動轉(zhuǎn)向滑車檢驗 四、 卷揚機檢驗 設(shè)備名稱 爐內(nèi)吊架 報告編號 檢驗項目 檢驗記錄 （ 1）吊架與吊點 連接牢固 （ 2）吊架平整度 水平 （ 3）吊繩與吊點的 V型夾頭 鋼絲繩壓扁 1/3左右，裝 34個夾頭。 （ 4）限位滑輪 滑動自如，限位良好 （ 5）吊架四周圍欄 完整 （ 6）吊架跳板 不翹板 （ 7）操作人員資格 具有起重資格證書 （ 8）吊架提升速度 小于 10m/min 檢 驗 意 見 驗收人員 設(shè)備名稱 鋼絲繩 報告編號 檢驗項目 檢驗記錄 （ 1）鋼絲繩的型號 6x37+1互捻鋼絲繩 （ 2）鋼絲繩是否有壓偏情況 無 （ 3）鋼絲繩是否有斷絲情況 無 （ 4）鋼絲繩的保養(yǎng) 正常 （ 5） 鋼絲繩在運轉(zhuǎn)時，有否與帶電金屬接觸 無 （ 6）鋼絲繩在運轉(zhuǎn)時，有否與其他物體摩擦。 無 （ 7）鋼絲繩是否有打彎情況 無 （ 8） 檢 驗 意 見 驗收人員 設(shè)備名稱 卷揚機 報告編號 檢驗項目 檢驗記錄 （ 1）卷揚機電氣設(shè)備接地 （ 2）卷揚機是否超負(fù)荷運行 （ 3）斷繩保護器 （ 4）卷揚機抱閘制動裝置 （ 5）機械限位裝置 （ 6）卷揚機環(huán)境 （ 7）卷揚機地腳螺絲 （ 8）卷揚機減縮 箱油位 （ 9）卷揚機減縮箱 （ 10）卷揚機減縮箱齒輪 檢 驗 意 見 驗收人員