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正文內(nèi)容

機組鍋爐設(shè)備檢修規(guī)程-文庫吧

2025-03-31 23:10 本頁面


【正文】 SA213 T12280336212893水冷壁后墻垂簾管180。SA213 T2256排33615736異徑管,變?yōu)?6排4水冷壁后墻折煙角180。SA213 T22336膜式565水冷壁左右墻垂直段180。SA213 T123242膜式568292096水冷壁左右墻過度段(出中間集箱)180。SA213 T123242膜式5617207水冷壁左右墻過度段(進中間集箱)180。 SA213 T1216225454928水冷壁前后墻過度管(出中間聯(lián)箱)180。SA213 T12前墻3365614489水冷壁前后墻過度管(進中間集箱)180。 SA213 T1284254485010水冷壁后墻過度管180。SA213 T223365644711水冷壁前后墻過度段連接管180。SA213 T1233656130212水冷壁前后墻過度段連接管180。 SA213 T12845437513水冷壁左右側(cè)墻過度段連接管180。SA213 T1232456125614水冷壁左右側(cè)墻過度段連接管180。 SA213 T12815436215水冷壁進口管180。 SA213 T1233054650716水冷壁螺旋段180。 SA213 T12330前后墻各84,左右墻各8154(包括灰斗螺旋管)17燃盡風(fēng)水冷套180。 SA213 T1221054440018燃燒器水冷套180。 SA213 T12516542900019水冷壁后墻懸吊管SA213 T225620水冷壁引出管SA335 P128前后左右各2 水冷壁集箱規(guī)范,見表4。表4  水冷壁集箱規(guī)范序號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量長度單重焊材備注1水冷壁前后墻下集箱本體SA106C12L=8447管接頭SA213 T22165X2檢查孔管接頭加強型φ50/φ4510SA1052280檢查孔管接頭端蓋φ451020SA1052X22水冷壁前后墻中間聯(lián)箱本體SA335 P1212L=188606775端蓋φ324/SA182 F12 CL222管接頭SA213 T12336280SA213 T1284280加強φ45/φ389SA182 F12 CL21280檢查孔管接頭加強型φ50/φ4510SA182 F12 CL22280檢查孔管接頭端蓋φ451020SA182 F12 CL2223水冷壁前后墻上集箱前墻本體SA335 P121(每件由3段組成)1段L=86462段L=441022281136后墻本體SA335 P121(每件由3段組成)1段L=87022段L=425922421098端蓋φ273/SA182 F12 CL222等徑三通φ273273273SA234 WP12 CL122762215管接頭SA213 T12336SA213 T12280SA213 T2256檢查孔管接頭加強型φ50/φ4510SA182 F12 CL22280檢查孔管接頭端蓋φ451020SA182 F12 CL2224水冷壁側(cè)墻墻上集箱本體(左右墻各1)SA335 P1212(每件由3段組成)1段L=42391段L=82541段L=4071109321281049端蓋φ273/SA182 F12 CL222等徑三通φ273273273SA234 WP12 CL122762215管接頭SA213 T123242檢查孔管接頭加強型φ50/φ4510SA182 F12 CL22280檢查孔管接頭端蓋φ451020SA182 F12 CL2225水冷壁側(cè)墻下集箱本體(左右各1)SA106C12(每件2段)L=866等徑三通φ356356356SA234WPC12L=81332090彎頭φ35654SA106C22245加強管接頭φ90/φ60SA105121206水冷壁側(cè)墻中間聯(lián)箱本體SA335 P1212L=181886535端蓋φ324/SA182 F12 CL222管接頭SA213 T12336280SA213 T1281280加強φ45/φ389SA182 F12 CL21280檢查孔管接頭加強型φ50/φ4510SA182 F12 CL22280檢查孔管接頭端蓋φ451020SA182 F12 CL222 水冷壁小修標(biāo)準(zhǔn)項目,見表5。表5  水冷壁小修標(biāo)準(zhǔn)項目部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目質(zhì)檢點備注水冷壁清理管子外壁焦渣和積灰金屬、化學(xué)監(jiān)督項目檢查管子外壁的變形、磨損、脹粗、損傷、煙氣和煤粉沖刷,檢查管子高溫腐蝕,水冷壁測厚,更換少量管子,爐墻更換管子的密封、保溫恢復(fù)。W檢查管子支吊架,拉鉤,檢查膨脹預(yù)留間隙,并校正。水冷壁聯(lián)箱集中更換水冷壁管時,打開相應(yīng)下聯(lián)箱手孔或割下封頭,檢查清理內(nèi)部雜物。H 水冷壁大修標(biāo)準(zhǔn)項目,見表6。表6  水冷壁大修標(biāo)準(zhǔn)項目部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目質(zhì)檢點備注水冷壁清理管子外壁焦渣和積灰,檢查管子的焊縫及鰭片金屬、化學(xué)監(jiān)督項目檢查管子外壁的變形、磨損、脹粗、損傷、煙氣和煤粉沖刷,檢查管子高溫腐蝕,水冷壁測厚,更換少量管子。爐墻更換管子的密封、保溫恢復(fù)。W檢查管子支吊架,拉鉤,檢查膨脹預(yù)留間隙。檢查、修理和校正管子等水冷壁聯(lián)箱打開聯(lián)箱手孔或割下封頭,檢查清理腐蝕、結(jié)垢,清理內(nèi)部沉積物H檢查聯(lián)箱支座調(diào)整聯(lián)箱支吊架吃緊力 水冷壁檢修特殊項目,見表7。表7  水冷壁檢修特殊項目部件名稱非標(biāo)項目質(zhì)檢點備注水冷壁聯(lián)箱更換聯(lián)箱。H金屬、化學(xué)監(jiān)督項目水冷壁更換新管超過全部排管總量的5%或處理大量焊口。H水冷壁管酸洗。水冷壁噴涂防高溫腐蝕涂料W 水冷壁設(shè)備清單,見表8。表8  水冷壁設(shè)備清單序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格材料牌號備注1水冷壁前墻下集箱1SA106C2水冷壁前墻進口管子84SA213 T123水冷壁前墻灰斗螺旋管84SA213 T124水冷壁前墻螺旋管84SA213 T125水冷壁前墻多通84SA182 F126前墻連接管(進中間聯(lián)箱)84SA213 T127水冷壁前墻中間聯(lián)箱1SA335 P128前墻連接管(出中間聯(lián)箱)336SA213 T129水冷壁前墻垂直管下部336SA213 T1210水冷壁前墻垂直管上部336SA213 T1211水冷壁前墻上集箱1SA335 P1212水冷壁前墻引出管2SA335 P1213水冷壁后墻下集箱1SA106C14水冷壁后墻進口管子84SA213 T1215水冷壁后墻灰斗螺旋管84SA213 T1216水冷壁后墻螺旋管84SA213 T1217水冷壁后墻多通84SA182 F1218后墻連接管(進中間聯(lián)箱)84SA213 T1219水冷壁后墻中間聯(lián)箱1SA335 P1220后墻連接管(出中間聯(lián)箱)336SA213 T1221水冷壁后墻折煙角管336SA213 T2222水冷壁后墻垂簾管280SA213 T1223水冷壁后墻懸吊管56SA213 T2224水冷壁后墻上集箱1SA335 P1225水冷壁后墻引出管2SA335 P1226水冷壁側(cè)墻下集箱2SA106C27水冷壁側(cè)墻進口管子162SA213 T1228水冷壁側(cè)墻灰斗螺旋管162SA213 T1229水冷壁側(cè)墻螺旋管162SA213 T1230水冷壁側(cè)墻多通162SA182 F1231側(cè)墻連接管(進中間聯(lián)箱)162SA213 T1232水冷壁側(cè)墻中間聯(lián)箱2SA335 P1233側(cè)墻連接管(出中間聯(lián)箱)648SA213 T1234水冷壁側(cè)墻垂直管下部648SA213 T1235水冷壁側(cè)墻垂直管上部648SA213 T1236水冷壁側(cè)墻上集箱2SA335 P1237水冷壁側(cè)墻引出管4SA335 P124 過熱器、再熱器及其聯(lián)箱 過熱器、再熱器簡介 過熱器過熱器是將蒸汽從飽和溫度加熱到額定過熱溫度的熱交換設(shè)備。過熱器系統(tǒng)按蒸汽流向可分為四級:頂棚及包墻過熱器、分隔屏過熱器、后屏過熱器和末級過熱器。過熱系統(tǒng)的汽溫調(diào)節(jié)采用燃料/給水比和兩級四點噴水減溫,在后屏和末過之間設(shè)一級噴水減溫并左右交叉以減少左右側(cè)汽溫偏差。各級過熱器之間均采用大直徑管道及三通連接,使介質(zhì)充分混合。分隔屏和后屏過熱器布置在爐膛的上部,主要吸收爐膛內(nèi)的輻射熱量。末級過熱器布置在水平煙道,爐膛后墻水冷壁吊掛管之后,受熱面成逆流布置,靠對流傳熱吸收熱量。蒸汽流程如下:汽水分離器→爐頂進口集箱→前爐頂過熱器→爐頂出口集箱(為減少蒸汽阻力損失,%BMCR的蒸汽經(jīng)旁爐管直接進入爐頂出口集箱)→后爐頂過熱器→后煙井包覆管→后煙井延伸側(cè)墻→后煙井側(cè)墻上集箱→分四路進入分隔屏進口集箱→分隔屏過熱器→分隔屏出口集箱→I級噴水減溫器→后屏過熱器進口集箱→后屏過熱器→后屏過熱器出口集箱→二級噴水減溫器→末級過熱器進口集箱→末級過熱器→末級過熱器出口集箱→主蒸汽管去汽機。蒸汽冷卻定位管(共6根)由分隔屏過熱器進口集箱引出,通過分隔屏過熱器,后屏過熱器,再引入分隔屏過熱器出口集箱,將分隔屏過熱器和后屏過熱器定位夾持,防止屏偏斜。流體冷卻定位管(共4根)由后煙井延伸側(cè)墻下集箱引出經(jīng)末級再熱器和末級過熱器,再引入后屏出口集箱,橫向固定受熱面。為避免管屏內(nèi)圈彎曲半徑小,脫落的氧化皮不易被蒸汽攜帶,管內(nèi)通流面積減小而導(dǎo)致超溫爆管的現(xiàn)象,于2014年6月利用6號爐A級檢修將后屏過熱器(全部20屏)及末級過熱器(B側(cè)冷、熱段各41排)內(nèi)兩圈管子改為夾持管的形式,內(nèi)圈不存在180176。彎頭,焊口處合理設(shè)置過渡段。改造部位如下:a) 將后屏過熱器內(nèi)兩圈(第21根)進行改造,優(yōu)化管段采用Φ488的SA 213TP347HFG材料,斷口位置位于爐頂下~8500mm處。b) 將末級過熱器冷段內(nèi)兩圈(第113根)進行改造,優(yōu)化的管段采用Φ386的T91材料,斷口位置位于爐頂下~6728mm處。c) 將末級過熱器熱段內(nèi)兩圈(第113根)進行改造,優(yōu)化的管段采用Φ38 TP347HFG材料,斷口位置位于爐頂下~4896mm處。 再熱器鍋爐再熱器系統(tǒng)由低溫再熱器和高溫再熱器兩級組成。二級再熱器間采用大直徑管道端部連接,低再和末再之間通過連接管道左右交叉,以減少因爐膛左右側(cè)煙溫偏差而引起的再熱蒸汽溫度偏差。由汽
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