【正文】 。校驗(yàn)溫度表時(shí)應(yīng)正確操作。防止油槽內(nèi)介質(zhì)外泄。并及時(shí)清理油污等。；調(diào)校前校驗(yàn)數(shù)據(jù)。；安裝于現(xiàn)場(chǎng)的儀表，保證密封完好，用合適的墊片,并貼上有效的計(jì)量標(biāo)簽；調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理；儀表裝回原位。檢查校驗(yàn)報(bào)告。抽檢校驗(yàn)的溫度表，復(fù)檢應(yīng)100%合格。：；每周巡檢兩次。設(shè)備標(biāo)識(shí)銘牌齊全，溫度指示清晰。（管路密封嚴(yán)密。）設(shè)備衛(wèi)生合格。、周期及標(biāo)準(zhǔn)；定期檢查開(kāi)關(guān)設(shè)定點(diǎn)值的準(zhǔn)確性和信號(hào)報(bào)警情況，保持報(bào)警動(dòng)作可靠。第四章 熱電偶檢修規(guī)程熱電偶是工業(yè)上常用的感溫元件之一。它將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電勢(shì)信號(hào)，配以顯示儀表和變送器，可以實(shí)現(xiàn)溫度的測(cè)量和信號(hào)變換。我廠采用的熱電偶型號(hào)為K分度號(hào)（鎳鉻鎳硅）和E分度號(hào)（鎳鉻康銅）。技術(shù)要求：見(jiàn)表一熱電偶名稱等級(jí)使用范圍℃允許誤差鎳鉻—鎳硅Ⅰ0～400177?！?00～1100177。%tⅡ0～400177。3℃400～1300177。%t鎳鉻—康銅Ⅰ40～800177?！婊?77。%tⅡ40～900177?！婊?77。%tⅢ200～40177。℃或177。%t銅—康銅Ⅰ40～350177?！婊?77。%tⅡ40～350177。1℃或177。%tⅢ200～40177。1℃或177。%t（ 表一）熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)（在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，參考端溫度為0℃ 時(shí)）允許誤差，以溫度數(shù)值表示時(shí)應(yīng)符合“表一”規(guī)定。：熱電偶的測(cè)溫原理是基于兩種不同成分的導(dǎo)體兩端連成回路時(shí)，如兩連接點(diǎn)溫度不同，就會(huì)在其回路內(nèi)產(chǎn)生熱電勢(shì)的物理現(xiàn)象。不同成分的導(dǎo)體構(gòu)成熱電偶的兩電極，兩接點(diǎn)的溫度差越大，產(chǎn)生的熱電勢(shì)就越大。熱電偶的三個(gè)基本原理為：均質(zhì)導(dǎo)體定律，中間導(dǎo)體定律，中間溫度定律。 圖一 熱電偶測(cè)溫原理，一年一次。 檢查熱電偶的絕緣： 輸入—地≥40MΩ 輸入—電源≥20MΩ 電源—地≥20MΩ 檢查電極是不是有裂紋、脫層、磨損，工作端有無(wú)小孔，表面是不是光潔。 保護(hù)套管金相檢查:除表面檢查外，應(yīng)送金屬實(shí)驗(yàn)室探傷檢定。不合格者必須更換。：制造廠名或廠標(biāo)、熱電偶型號(hào)、分度號(hào)、允許偏差等級(jí)、適用溫度范圍、出廠日期及出廠編號(hào)。、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 將被校熱電偶和標(biāo)準(zhǔn)熱電偶一塊放到檢定爐中間，標(biāo)準(zhǔn)熱電偶要用瓷套管套起來(lái)，與補(bǔ)償導(dǎo)線的連接處置于冰點(diǎn)槽內(nèi)?？倲?shù)不應(yīng)超過(guò)10支，校驗(yàn)點(diǎn)包括常用點(diǎn)在內(nèi)，上限點(diǎn)應(yīng)高于使用最高溫度點(diǎn)5℃。 為保證檢定質(zhì)量，熱電偶自動(dòng)檢定裝置應(yīng)滿足下列技術(shù)條件： 除熱電偶的裝爐和接線外，檢定爐的升溫、恒溫、測(cè)量和記錄等整個(gè)過(guò)程可以全部自動(dòng)進(jìn)行，也可以部分地自動(dòng)進(jìn)行，但整個(gè)檢定過(guò)程都必須能夠按照預(yù)先給定的程序進(jìn)行，且應(yīng)準(zhǔn)確可靠，不得有誤動(dòng)作。 檢定爐內(nèi)溫度與檢定點(diǎn)溫度相比較，其偏差不得超過(guò)177。5℃ 當(dāng)檢定爐達(dá)到恒溫后，在測(cè)量和記錄熱電偶電勢(shì)的過(guò)程中，℃/min。 自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)記錄熱電勢(shì)所用儀表的準(zhǔn)確度，()直流低電勢(shì)電位差計(jì)的準(zhǔn)確度相同?！　　　　?自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)記錄熱電勢(shì)所用儀表的分辨率，在檢定廉金屬熱電偶時(shí)不大于10μV。 檢定多支熱電偶的自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的寄生電勢(shì)，在檢定廉金屬熱電偶時(shí)應(yīng)小于1μV。 要有自動(dòng)保護(hù)裝置，如自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)切斷電源裝置等。、溫度、每支被檢熱電偶各檢定點(diǎn)的熱電勢(shì)、溫度誤差值。、恒溫、檢定所用的時(shí)間約30min。 可進(jìn)行檢定爐的溫度測(cè)試。 工作過(guò)程：根據(jù)被檢對(duì)象要求接好系統(tǒng)連線，然后按類型選擇鍵（對(duì)應(yīng)于熱電偶型號(hào)）確定定標(biāo)方式（用定標(biāo)鍵選擇整百度或溫標(biāo)定義的固定點(diǎn)），再通過(guò)鍵盤輸入必要的參數(shù)。按下運(yùn)行鍵，裝置即開(kāi)始自動(dòng)檢定工況。 檢定熱電偶所需用的儀器 標(biāo)準(zhǔn)器:—鉑熱電偶各一支。 測(cè)量范圍為:—30～300℃的標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)一組，也可選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)。 儀器設(shè)備： 參考端恒溫器,恒溫器內(nèi)溫度為(177?！?。 油恒溫槽,℃?！?最高均勻溫場(chǎng)中心與爐子幾何中心沿軸線上偏離不大于10mm。在均勻溫場(chǎng)長(zhǎng)度不小于60mm,半徑為14mm范圍內(nèi),任意兩點(diǎn)間溫差不大于1℃。 讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡或3～5倍放大鏡4．4檢定接線圖：：故障現(xiàn)象原 因 分 析檢 修 方 法熱電勢(shì)比實(shí)際值小(顯示儀表指示偏低)（短路）。9熱電偶冷端溫度過(guò)高。1. 經(jīng)檢查若是由于潮濕所引起,則可將熱電偶烘干,若是由于瓷管絕緣不良,則應(yīng)予以更新。2. 將熱電偶保護(hù)套管和熱電偶分別烘干,并檢查保護(hù)套管是否有漏氣、漏水現(xiàn)象、對(duì)不合格的保護(hù)套管應(yīng)予以更新。3. 打開(kāi)接線盒,把接線板刷干凈。4. 將短路點(diǎn)找出處理或更換新的補(bǔ)償導(dǎo)線。5. 更換熱電偶。6. 更換成同類型的補(bǔ)償導(dǎo)線。7. 重新接正確。8. 改變安裝位置和插入深度。9. 冷端移開(kāi)高溫區(qū)。10. 更改成同類型的。熱電勢(shì)比實(shí)際值大(顯示儀表偏高)1. 熱電偶的型號(hào)與二次儀表型號(hào)不符合.2. 補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào)與熱電偶型號(hào)不符合.3. 熱電極變質(zhì).4. 5. 絕緣破壞造成外電源進(jìn)入熱電偶回路6. 補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電極連接處兩點(diǎn)溫度不同7. 有干擾信號(hào)進(jìn)入8. 熱電偶參考端溫度偏高(測(cè)負(fù)溫時(shí))1. 更換成同類型的2. 更換成同類型的3. 更換熱電偶4. 按規(guī)定要求重新安裝5. 修復(fù)或更換絕緣材料6. 處理補(bǔ)償導(dǎo)線,使兩接點(diǎn)溫度相同7. 檢查排除干擾源8. 調(diào)整參考溫度或進(jìn)行修正測(cè)量?jī)x表指示值不穩(wěn)定1. 熱電極在接線柱處接觸不良2. 熱電偶有斷續(xù)短路或接地現(xiàn)象3. 熱電偶電極似斷非斷4. 熱電偶安裝不牢固,發(fā)生擺動(dòng)5. 補(bǔ)償導(dǎo)線有接地?cái)嗬m(xù)短路現(xiàn)象1. 重新接好.2. 將熱電偶的熱電極從保護(hù)套管中取出,找出故障點(diǎn)并予以消除.3. 更換新電極.4. 安裝牢固.5. 找出故障點(diǎn)并予以消除.熱電偶電勢(shì)誤差大1. 熱電極變質(zhì).2. 熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng).3. 熱電偶的保護(hù)套管的表面積垢過(guò)多.4. 測(cè)量線路(熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線)短路.5. 熱電偶回路斷線.6. 接線柱松動(dòng).1. 更換熱電極.2. 改變安裝位置與安裝方法.3. 進(jìn)行清理.4. 將短路處重新進(jìn)行絕緣處理.5. 找到斷線處,并重新連接.6. 擰緊接線柱.、健康、環(huán)保校驗(yàn)人員要有合格的資格證。校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有各級(jí)驗(yàn)收人員簽字方可有效，保證校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，設(shè)備定值動(dòng)作正確。；調(diào)校前校驗(yàn)數(shù)據(jù)。；。℃,并且避開(kāi)可能被雨淋的地方。,一定嚴(yán)格保證其密封面的密封。,必須避免急冷急熱,以防瓷管爆裂。；，復(fù)檢應(yīng)100%合格。：；每周巡檢兩次。設(shè)備標(biāo)識(shí)銘牌齊全，清晰。管路密封嚴(yán)密，設(shè)備衛(wèi)生合格。、周期及標(biāo)準(zhǔn)；定期檢查熱電偶的準(zhǔn)確性，保持其工作可靠,指示準(zhǔn)確。第五章 熱電阻檢修校驗(yàn)規(guī)程： 熱電阻是電廠常用的測(cè)溫元件，常用的有鉑熱電阻和銅熱電阻如Pt100、Cu50和Cu100等，使用范圍為200～+850℃。工業(yè)鉑、銅熱電阻是利用金屬的電阻值隨溫度變化而變化的特性來(lái)測(cè)量溫度的。 熱電阻的組成：熱電阻按外形結(jié)構(gòu)分為普通工業(yè)熱電阻和鎧裝熱電阻兩種，我廠所有大多為鎧裝熱電阻。它感溫元件、金屬套管、金屬引線、絕緣材料和接線盒等幾部分組成。 熱電阻的技術(shù)要求： 熱電阻的裝配質(zhì)量的外觀應(yīng)符合下列要求：、可靠、無(wú)缺件。，不得有顯著的彎曲現(xiàn)象。，不得有出發(fā)點(diǎn)凹痕、劃痕和顯著銹蝕。：制造廠名或廠標(biāo)、熱電阻型號(hào)、分度號(hào)、允許偏差等級(jí)、適用溫度范圍、出廠日期及出廠編號(hào)。（15～35）℃、相對(duì)濕度不大于80%時(shí)，鉑熱電阻的感溫元件與保護(hù)管之間以及多支感溫元件之間的絕緣電阻應(yīng)不小于100MΩ；銅熱電阻應(yīng)不小于20MΩ。 熱電阻實(shí)際電阻值對(duì)分度表標(biāo)稱電阻值以溫度表示的允許偏差Et見(jiàn)表1：表1熱電阻名稱分度號(hào)0℃的標(biāo)稱電阻值Et（℃）鉑熱電阻A級(jí)Pt1010177。（+|t|）Pt100100B級(jí)Pt1010177。（+|t|）Pt100100銅熱電阻Cu5050177。（+|t|）Cu100100注：（1）表1中|t|是以攝氏度表示的溫度的絕對(duì)值。（2）A級(jí)允許偏差不適用于采用二線制的鉑熱電阻。（3）對(duì)R。=，A級(jí)允許偏差不適用于t＞650℃溫度范圍。（4）二線制熱電阻偏差的檢定，包括內(nèi)引線的電阻值，對(duì)具有多支感溫元件的二線制熱電阻，如要求只對(duì)感溫元件進(jìn)行偏差檢定，則制造廠應(yīng)提供內(nèi)引線電阻值。 熱電阻的100℃與0℃的電阻比稱電阻純度W100，對(duì)標(biāo)稱電阻比W100的允許偏差ΔWˊ100見(jiàn)表2。 新的鉑熱電阻應(yīng)充分穩(wěn)定,在上下限溫度各經(jīng)受250h后，其0℃電阻值的變化量換算成溫度值不得超過(guò)表3的規(guī)定。表2熱電阻名稱ΔWˊ100ΔW100鉑熱電阻A級(jí)177。B級(jí)177。銅熱電阻177。表3允許偏差等級(jí)允許變化量AB，一年一次。 熱電阻調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)要求 裝配質(zhì)量和外觀檢查,電阻絲有無(wú)損傷、腐蝕現(xiàn)象，保護(hù)套管是否完整無(wú)損。 絕緣電阻的測(cè)量及要求熱電阻的絕緣電阻用100V兆歐表運(yùn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)應(yīng)將熱電阻各個(gè)接線端子相互短接，并接兆歐表的一個(gè)接線柱上，兆歐表另一個(gè)接線柱的導(dǎo)線接于熱電阻的保護(hù)管上。熱電阻的絕緣電阻值要求:a. 鉑電阻感溫元件與保護(hù)套管之間的絕緣電阻值應(yīng)不小于100MΩ。b. 銅電阻感溫元件與保護(hù)套管之間的絕緣電阻值應(yīng)不小于20MΩ。 c. 熱電阻輸入端對(duì)地≥40 MΩ。d. 熱電阻輸入端對(duì)電源≥20 MΩ。e. 電源端對(duì)地≥20 MΩ。、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)。檢定銅熱電阻，也可采用二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)。，可選用下列輔助設(shè)備：。 水恒溫槽或油恒溫槽。符合下列技術(shù)要求： ℃，℃；℃。 100V兆歐表。檢定時(shí)，將熱電阻連同玻璃試管插入介質(zhì)中，試管插入深度不小于300mm。測(cè)量熱電阻在100℃的電阻值時(shí)，油恒溫槽的溫度偏離散100℃之值應(yīng)不大于2℃；℃。 熱電阻的檢定 熱電阻的自動(dòng)檢定框圖： 原理:在檢定過(guò)程中，程序控制器的作用是使整個(gè)檢定過(guò)程按預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行，它包括升溫指示器、恒溫時(shí)間控制器和記錄控制器三部分。指示器用來(lái)控制升溫過(guò)程達(dá)到檢定點(diǎn)溫度時(shí)發(fā)出信號(hào)——恒溫指示器工作達(dá)到規(guī)定時(shí)發(fā)出信號(hào)——記錄控制器工作達(dá)到規(guī)定條件時(shí)發(fā)出信號(hào)——循環(huán)以至程序結(jié)束，記錄控制器發(fā)出信號(hào)自動(dòng)切斷電源。 油槽達(dá)到檢定點(diǎn)恒溫后,測(cè)量和記錄過(guò)程中,℃/min ()直流低電勢(shì)電位差計(jì)的準(zhǔn)確度相同。,如自動(dòng)報(bào)警,自動(dòng)切斷電源裝置.,恒溫,檢定所用的時(shí)間約30min 。 根據(jù)被檢對(duì)象(熱電阻)要求(二線制、三線制)接好系統(tǒng)連線，然后按類型選擇鍵（對(duì)應(yīng)于電阻型號(hào)）確定定標(biāo)方式，再通過(guò)鍵盤輸入必要的參數(shù)，按下運(yùn)行鍵，裝置即開(kāi)始自動(dòng)檢定工況。 熱電阻感溫元件常見(jiàn)故障原因分析及處理…分析原因 : …分析原因:熱電阻之間接觸不良或開(kāi)路處理:根據(jù)以上原因作相應(yīng)處理。處理后仍不合格的，要更換元件。、健康、環(huán)保校驗(yàn)人員要有合格的資格證。校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有各級(jí)驗(yàn)收人員簽字方可有效，保證校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，設(shè)備定值動(dòng)作正確。；調(diào)校前校驗(yàn)數(shù)據(jù)。；；，復(fù)檢應(yīng)100%合格。：；每周巡檢兩次。設(shè)備標(biāo)識(shí)銘牌齊全，清晰。管路密封嚴(yán)密，設(shè)備衛(wèi)生合格。、周期及標(biāo)準(zhǔn)；定期檢查熱電阻的準(zhǔn)確性，保持其工作可靠,指示準(zhǔn)確。第六章 彈簧管式壓力表檢修規(guī)程我廠使用的彈簧管式壓力表由導(dǎo)壓系統(tǒng)（包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)龋X輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、示數(shù)裝置和外殼所組成。外殼為氣密型結(jié)構(gòu)。隨機(jī)組進(jìn)行A、B、C級(jí)檢修,每年校驗(yàn)1次。：工作人員與運(yùn)行人員共同確認(rèn)，關(guān)閉壓力表一次門和二次門，隔離壓力表后等待5分鐘后拆除，緩慢松開(kāi)接頭檢查觀察是否有滲漏，無(wú)滲漏再拆除 外觀檢查：壓力表表盤應(yīng)平整清潔，玻璃完好，嵌裝嚴(yán)密；分度線、數(shù)字以及符號(hào)等應(yīng)完整、清晰。測(cè)量特殊氣體的壓力表，應(yīng)有明顯的相應(yīng)標(biāo)記；壓力表接頭螺紋無(wú)滑扣、錯(cuò)扣，緊固螺母無(wú)滑牙現(xiàn)象；壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與銅套柳接牢固，與表盤或玻璃面不碰擦。 彈簧管壓力主要機(jī)械部件的檢查：游絲各圈間距均勻、同心平整，其表面應(yīng)無(wú)斑點(diǎn)和損傷。上下夾板中心齒輪扇形輪拉桿鎖眼等各部件應(yīng)清潔，無(wú)明顯的磨損。彈性測(cè)量元件應(yīng)無(wú)銹斑、變形和泄漏；機(jī)械部件組裝后，緊配合部件應(yīng)無(wú)松勁；可動(dòng)部件應(yīng)動(dòng)作靈活平穩(wěn)。各軸孔中加少量鐘表油；電接點(diǎn)壓力（真空）表的報(bào)警接點(diǎn)無(wú)明顯斑痕和燒損。，儀表外無(wú)積灰。：壓力校驗(yàn)臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)表：真實(shí)準(zhǔn)確。：（附檢定報(bào)告）、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在校準(zhǔn)低量程壓力表時(shí)，應(yīng)注意消除液柱差影響；若有水柱修正的壓力表，校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)加上水柱的修正值。 檢查過(guò)程中，觀察儀表是否有泄漏、卡、指針跳動(dòng)等現(xiàn)象，并作好記錄 零點(diǎn)和滿量程校準(zhǔn) 有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)靠在限止釘上。無(wú)零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)在零點(diǎn)分度線寬度范圍內(nèi)；，當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后，關(guān)閉校準(zhǔn)器通往被檢表的閥門，耐壓3min，記錄壓力變化值，輕敲前后均應(yīng)不大于儀表的允許誤差。精密表的準(zhǔn)確度等級(jí)和允許誤差見(jiàn)表1，一般彈簧管表的準(zhǔn)確度等級(jí)和允許誤差見(jiàn)表2表1　 精密表的準(zhǔn)確度等級(jí)和允許誤差準(zhǔn)確度等級(jí)允許誤差%（按測(cè)量上限的百