【正文】 期開裂，板體的形成都有重要的影響，但往往被忽視，因此，應做好保濕養(yǎng)生工作。保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期宜不少于7d。養(yǎng)生應及時，在碾壓結束壓實度檢驗合格后，立即開始養(yǎng)生?！　?)二灰穩(wěn)定土底基層分層施工時，下層二灰穩(wěn)定土碾壓完成后，在采用重型振動壓路機碾壓時，宜養(yǎng)生7d后鋪筑上層二灰穩(wěn)定土。在鋪筑上層穩(wěn)定土之前，應始終保持下層表面濕潤。 在鋪筑上層穩(wěn)定土時，宜在下層表面灑少量水。底基層養(yǎng)生7d后，方可鋪筑基層?！　?)每一段碾壓完成并經(jīng)壓實檢查合格后，應立即開始養(yǎng)生?！　?)用灑水車經(jīng)常灑水進行養(yǎng)生。每天灑水的次數(shù)應視氣候而定。整個養(yǎng)生期間應始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕。4)在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的二灰穩(wěn)定土層上，除灑水車外，應封閉交通。在采用覆蓋措施的二灰穩(wěn)定土層上，不能封閉交通時，應限制重車通行，其他車輛的車速不應超過30km/h。： 1)材料 熱拌瀝青混合料應符合《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTJ032的有關規(guī)定。2)機具設備 、輪胎式瀝青混凝土攤鋪機。 ：6～14t雙輪鋼筒振動壓路機，16～20t輪胎式壓路機, 1～2t手扶式小型振動壓路機。 ：銑刨機、運輸車、鏟車、水車、加油車、路面切縫機。：平鐵锨、耙子、小火車、浮動機準梁、篩子、鐓錘、烙鐵、手錘、測鐓、鋁合金導梁、釬子、繞線支架、緊線器、噴燈。 ：3m直尺、測平機、核子儀、取芯機、數(shù)顯測溫計、水平儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、小線等。 3)作業(yè)條件 A. 瀝青混凝土下面層必須在基層驗收合格并清掃干凈、噴灑乳化瀝青24h后方可進行施工。 。路緣石與瀝青混合料接觸面應涂刷粘結油。 、表面層施工前，應對下面層進行質量檢測匯總。對存在缺陷部分進行必要的銑刨處理。 、表面層施工應在下面層施工完成經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行。，經(jīng)調試證明處于性能良好狀態(tài)，機械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機械宜有備用設備。 4)技術處理 ，編制詳細可行的瀝青混凝土路面施工計劃和施工方案，并經(jīng)監(jiān)理審批后組織交底。 ，使施工準備、攤鋪、壓實、質檢、后勤和設備保障等全過程處于受控狀態(tài)。 ，應通過鋪筑試驗段進行檢驗，對拌合、運輸、攤鋪、碾壓以及工序銜接等進行優(yōu)化，提出標準施工方法。 1)工藝流程2)操作方法A．測量放線：參照本冊“公路與城市道路工程施工測量工藝標準”測放。，確保車況良好。對運輸車司機應進行教育培訓。，車廂應清掃干凈。為防止瀝青混合料與車廂板粘結，車廂底板和側板可均勻涂抹一薄層油水（菜油與水的比例可為1：3）。，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。，施工工程中攤鋪機前方應有運料車在等侯卸料。，應用蓬布全面覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。，設專人進行運料車輛的指揮，在運料車距攤鋪機料斗200～300㎜處停車掛空擋，由攤鋪機推動前進，嚴禁沖撞攤鋪機。g. 現(xiàn)場設專人進行收料，并檢查瀝青混合料的質量和檢測溫度。對結團成塊、花白料、溫度不符合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料不得攤鋪在道路上，應予以廢棄。，應檢查確認下層的質量。當下層質量不符合要求，不得鋪筑瀝青混凝土面層。，固定板攤鋪機組裝寬度不宜大于10m，相鄰兩幅的寬度應重疊50～100㎜左右。兩臺攤鋪機宜10～30m。當混合料供應及時，全斷面施工不發(fā)生離析現(xiàn)象時，也可采用一臺攤鋪機全寬度攤鋪。為保證接縫順直，在攤鋪前設置攤鋪機行走標志線。 （虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調整好攤鋪機，并對燙平板進行充分加熱為保證燙平板不變形，應采用多次加熱，溫度不宜低于80℃。攤鋪機行走速度根據(jù)瀝青混凝土廠供應能力及配套壓路機械能力及數(shù)量宜控制在2～4m/min，并始終保持勻速前進，不但忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。，基準線可采用鋼絲繩或基準梁，高程控制樁間直線段宜為10m，曲線段宜為5m。當采用鋼絲繩作為基準線時，應注意張緊度，200m長鋼絲繩張緊力不應小于1000N。中、表面層應采用18m浮動基準梁作為基準裝置，攤鋪過程中和攤鋪結束后，設專人在浮動基準梁和攤鋪機履帶前進行清掃，及時對滑靴進行清理潤滑，保證其表面潔凈無粘著物。 ，使兩側混合料高度始終保持燙平板的2/3高度，使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。、虛鋪溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時調整解決，并做好記錄。，中、下面層密實度不宜小于85%，上面層密實度不得小于90%。，但對于邊角等機械攤鋪不到的部位，必須采用人工攤鋪時，則必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個攤鋪及找平過程。攤鋪時，將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進行扣锨攤鋪，用耙子進行找平2～3次，但不應反復刮平，以免造成混合料離析。在施工過程中，應對鐵锨、耙子等施工工具進行加熱，再醮少許柴油與水混合液（但不要過于頻繁），找平后及時進行碾壓。、復壓、終壓三個階段。初壓應緊跟在攤鋪機后較高溫度下進行，采用6～14t振動壓路機繼續(xù)靜壓1～2遍。初壓溫度不宜低于120℃，～2㎞/h，碾壓重疊寬度宜為200～300㎜，并使壓路機驅動輪始終朝向攤鋪機。復壓應緊接在初壓后進行，宜采用采用6～14t高頻、低振幅振動壓路機振壓1～2遍，然后采用16～26t輪胎壓路機碾壓2～4遍，直至達到要求壓實度。復壓溫度不宜低于100℃，速度控制在4～5㎞/h。碾壓時在已成型路幅上橫向行走，碾壓新層100～150㎜，然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動150～200㎜，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實緊密。3)季節(jié)性施工，當施工中遇雨時，應停止施工，雨期施工時必須切實做好路面排水?！鏁r，風力大于4～5級不宜進行瀝青混凝土路面施工。1)基本要求、分層厚度、配合比設計、拌制質量、礦料質量及礦料級配應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。，瀝青混合料的生產(chǎn)，每日應做抽提試驗（包括馬歇爾穩(wěn)定度試驗）。，無花白、無粗細料分離和結團成塊現(xiàn)象。，強度符合要求，表面干燥、清潔、無浮土，其平整度和路拱度應符合要求。，避免礦料離析，要注意控制和碾壓溫度，碾壓至要求的密實度。2)外觀鑒定，不應有泛油、松散、裂縫、粗細料明顯離析現(xiàn)象。、平順、燙縫不應有枯焦現(xiàn)象。，不得有積水現(xiàn)象。1)設專人維護壓實成型的瀝青混凝土路面，必要時設置圍擋，完全冷卻后（一般不少于24h）才能開放。2)施工過程中應加強對路緣石、綠化等附屬工程的保護。路邊緣應采用小型機械壓實。3)施工人員不得隨意在未壓實成型的瀝青混凝土路面上行走。4) 當天碾壓完成的瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設備，以免發(fā)生瀝青混凝土路面面層變形。5)嚴防設備漏油污染路面。1)瀝青混凝土路面攤鋪中常見的質量缺陷厚度不準、平整度差（小波浪、臺階）、混合料離析、裂紋、拉溝等質量缺陷。為防止和消除在施工中可能發(fā)生的各種質量缺陷應注意以下幾點：，應對有大波浪的基層，在其凹陷處預先鋪一層混合料，并予以壓實。在平整度較差的地段攤鋪聯(lián)結層和面層時，應采用自動調平裝置。，除了用厚度調節(jié)器進行調整外，應盡可能利用燙平裝置的自動調平能力予以調整。，以消除裂紋、拉溝等鋪層質量缺陷現(xiàn)象，提高瀝青混凝土路面的承載力。（～），防止因輪胎氣壓超限，攤鋪機打滑；或因氣壓過低，機體隨重量變化而上下變動，造成鋪層出現(xiàn)波浪。應防止履帶式攤鋪機履帶松緊度超限而導致攤鋪機速度發(fā)生脈沖，而使鋪層面形成搓板。2) 壓實壓實是瀝青混凝土路面施工的最后一道工序，路面質量最終要通過碾壓來體現(xiàn)，應結合工程實際，考慮攤鋪機生產(chǎn)率、混合料特性、攤鋪厚度、施工現(xiàn)場的具體條件等因素，合理選擇壓實機種類、噸位、數(shù)量及組合方式。3) 控制碾壓溫度為提高壓實質量，應控制碾壓溫度（一般為110～120℃之間），確定合理的壓實速度與遍數(shù)及選擇合理的振頻和振幅。1．總體組織管溝施工前必須對地下障礙物進行詳細的調查，弄清地下管線以及其它地下構筑物之間的相互關系，遵循“先深后淺、合槽施工”的原則組織施工，開槽時作好開槽時的支護，對于有地下水影響的溝槽，應作好溝槽排水。2．內環(huán)排水溝工程本工程場地周圍排水溝為鋼筋砼墻體，深度隨坡度變化，100mm厚C10砼墊層，150mm厚C20砼墻身，上蓋混凝土蓋板，每個蓋板為兩個排水口。溝底排水坡度為5%。3．溝槽開挖及回填 (1)開挖方法采用人工開挖輔以小型機械配合，在有現(xiàn)狀地下管線的區(qū)段主要采用人工挖土。在機械挖槽時，由于機械不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，為避免超挖，機械開挖時應在設計槽底保留15厘米左右土層，采用人工清底，并及時測量槽底高程和管中線。 (2)混凝土墊層施工：溝槽開挖后，對溝底進行夯實，采用小型蛙式夯機。夯實系數(shù)達到93%以上方可進行混凝土墊層的施工，防止下沉的發(fā)生。墊層厚度為10cm，以內，根據(jù)圖紙設計標高攤鋪平整。夯實系統(tǒng)達到93%以上。（3）鋼筋綁扎：根據(jù)圖紙要求，對鋼筋構件進行預加工，鋼筋下料要準確，鋼筋綁扎應符合規(guī)范要求，充分留好保護層的厚度，使鋼筋打完混凝土后不外漏。加工時應注意鋼筋連接處綁扎牢固，如果焊接應保證點焊接到位，確保無生點。（4）墻體澆注混凝土：A、支模：支模時嚴格按照設計圖紙設定的標高進行測量，確保支模平順，牢固，嚴密，嚴禁出現(xiàn)跑漿、露漿現(xiàn)象。B、澆注混凝土：澆注C20混凝土時應注意鋼筋預制件的位置。邊澆注邊用振動器振搗。確保澆注充實。C、撤模：打完混凝土24小時之后方可撤模，撤模之前，嚴謹碰撞模板，撤模時應注意輕拿輕放。（5）土體回填：當溝墻、砂漿、混凝土達到一定強度后，方可進行土體回填，溝槽應回填至基礎下側。土體回填應分層填筑壓密，做到隨填隨壓。每層虛鋪厚度不大于30cm,密實度不小于90%。（6）溝蓋板的制作及安裝：溝蓋板制作可以采取現(xiàn)場澆筑形式，現(xiàn)場澆筑時應注意以下事項：A、選用上好模板，保證不變形，四角固定牢固。B、鋼筋下料時，保證鋼筋保護層的厚度，尺寸不宜過大。C、保證中間的排水口平直，把誤差控制到最低，以免蓋板時排水口歪斜。D、蓋板鑲砌時應保持平直，整齊劃一，彎道部分蓋板應保持圓順。溝蓋中間用1：2水泥砂漿溝縫。草皮鋪展及裁邊—草坪粘接—劃線、割出白線并粘接—石英砂填充及梳理—膠粒填充及梳理—草苗梳理及現(xiàn)場整理—驗收1)草坪下車、材料進場及場內運輸A、貨物直接運到場地內，由甲方、監(jiān)理（或任一方）與我方共同現(xiàn)場拆鉛封驗貨，核對貨物確實與進場清單相符，方可組織卸貨。B、膠必須存放在室內陰涼處，石英砂和膠粒可露天存放，但石英砂需防雨淋。石英砂和膠粒的存放處必須不阻礙場內交通，和不妨礙其他項目的施工。2)草坪鋪展A、展開草卷按順序依次鋪設整齊。（根據(jù)場地圖紙和實際定貨情況，決定從何處起鋪及鋪設方向）。B、鋪展時應注意草苗倒向是否一致，如不一致需及時進行調整。C、合理分配草卷，首先吊正織有白線的草卷的白線位置，并用沙袋或膠粒袋壓住固定。D、草卷一旦打開，必須盡快將草幅鋪平，不能有任何肉眼可見的褶子。如遇大風，須用沙袋或膠粒袋壓住固定。E、鋪展時，應盡量將草幅對直，以便于對縫。3)裁邊及對縫A、用裁邊器沿草卷邊沿修剪掉草卷不整齊之自然邊。B、復核白線位置，將裁好的草卷由白線位置向兩邊對拼整齊，略留適當縫隙。4)打膠及草幅粘接A、打膠將雙組份的粘合劑混合攪拌均勻；攪拌時應注意桶底和桶上部分是否充分攪勻；按“用一桶開一桶攪一桶”的原則；攪拌的均勻程度以兩種膠融合（B膠融入A膠）為準。B、刮膠安裝刮膠器，裝好接縫帶，根據(jù)需粘接的草副的長度，將攪拌好的膠均勻地刮在相應長的接縫帶上。C、草幅粘接①將對好縫的草幅邊沿翻轉過去，將刮好膠的接縫帶放置于草幅之間。②沿一邊的草幅細調接縫帶的位置，保證接縫位置位于有膠位置的中間；調整完畢后，翻轉另一邊的草幅。③檢查草幅邊緣的草苗是否被粘住，如有則及時剔出，同時檢查接縫寬度是否合適，并及時調整。④踩膠。5)劃線施工按圖紙要求設定整個場地的白線位置，經(jīng)復驗后，裁下白線處的綠色草坪，用相應寬的白線替換相應的位置，再用接縫帶黏結。6)復查整個場地的草坪鋪好后，需按鋪設程序對每一道工序進行檢查。7)鋪設石英砂按設計量裝砂，調節(jié)灑砂車的運行速度和滲砂速度，先沿一方向勻速鋪設，再沿此方向梳理一遍，然后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向鋪砂并梳理，如此重復，直至砂粒大面積鋪至設計標高后，檢查局部有無漏鋪并及時補充砂粒。鋪設過程充中發(fā)現(xiàn)其他雜物需立即去除，以確保施工質量。8)鋪設橡膠顆粒按設計量裝膠粒，調節(jié)灑膠粒車的運行速度和滲膠粒的速度，先沿一方向勻速鋪設，再沿此方向梳理一遍，然后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向鋪膠粒并梳理，如此重復，直至膠粒大面積鋪至設計標高后，檢查局部有無漏鋪并及時補充砂粒。鋪設過程充中發(fā)現(xiàn)其他雜物需立即去除，以確保施工質量。9)草苗梳理用草苗梳理機沿場地縱橫雙向依次梳理，直至將草苗全部梳理出膠粒層。10)清理檢查整個場地，對局部不平處進行補充砂或膠粒，并清理施工現(xiàn)場雜物，準備資料報校方和監(jiān)理驗收。1)主要項目技術標準A、主要材料為草纖維材質的人造草，填充材料為石英砂和橡膠顆粒。B、植草高度為50㎜，每平方米需填充石英砂22－25公斤，填充顆粒為8公斤左右。填充完外露草苗為6到10毫米。實際填充時會有離散，石英砂和橡膠顆粒應填充平整。C、草坪接縫必須牢固、平整、無開膠現(xiàn)象。D、場地邊緣應修理整齊，無多余草剩余。E、場地美觀悅目，白線橫平豎直，白線寬度為10cm（足球場），無彎曲現(xiàn)象。F、運動過程不會有大量草纖維脫落現(xiàn)象。G、場地清理干凈，要做到工完場清。嚴格檢查草坪粘接是否牢固，處理石英砂和橡膠顆粒層不均勻的現(xiàn)象，一切工程施工均以合約雙方確認的施工圖及相關文件為準；如有特殊情況，須雙方有關人員共同作決定，并以書面記錄及雙方代表簽證后方可執(zhí)行。1．施工前準備工作：1）施工現(xiàn)場進行圍護處理，封閉施工區(qū)，避免外界因素對施工的影響。2）