【正文】 材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)：選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來(lái)提高模具的壽命就顯得十分必要。5．模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化：模具表面的質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作。 模具設(shè)計(jì)目前存在的問(wèn)題隨著輕工業(yè)及汽車(chē)制造業(yè)迅猛發(fā)展，模具設(shè)計(jì)制造R漸受到人們廣泛關(guān)注，已形成一個(gè)行業(yè)。但是我國(guó)模具行業(yè)缺少技術(shù)人員，存在品種少、精度低、制造周期睦、壽命短、供不應(yīng)求的狀況。一些大型、精密、復(fù)雜的模具還不能自行制造，需要每年花幾百力．、上千萬(wàn)美元從國(guó)外進(jìn)口，制約了工業(yè)的發(fā)展，所以在我國(guó)大力發(fā)展模具工業(yè)勢(shì)在必行。目前，國(guó)內(nèi)模具行業(yè)主要存在著以下一些問(wèn)題。(1)設(shè)計(jì)效率低出于我國(guó)CAD技術(shù)起步較晚，專(zhuān)業(yè)人員水平較低，既懂專(zhuān)業(yè)又熟悉CAD／CAM應(yīng)用軟件技術(shù)的人才十分缺乏．因而開(kāi)發(fā)能力較差，自主開(kāi)發(fā)的CAD軟件質(zhì)量不高，設(shè)計(jì)效率低。設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，常采用類(lèi)比法進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)．一般能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。但是，在設(shè)計(jì)較精密零件的模具時(shí)，仍需要進(jìn)行分析計(jì)算。在進(jìn)行上述的這類(lèi)設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程中，要引用一系列的計(jì)算公式和數(shù)據(jù)資料，如各種理論計(jì)算公式、經(jīng)驗(yàn)公式、經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)曲線、圖表以及各種技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)等。在傳統(tǒng)的CAD系統(tǒng)中，這些公式和數(shù)據(jù)常常是以手冊(cè)的形式提供。設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)常要手工查閱大量的相關(guān)資料，以至于設(shè)計(jì)效率低、質(zhì)量不能得到保證。(2)標(biāo)準(zhǔn)化程度低 由于各行業(yè)有各行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，各企業(yè)有各企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，各模具生產(chǎn)廠家之間沒(méi)有形成一定的設(shè)計(jì)，制造規(guī)范，因而造成現(xiàn)有沖模CAD／CAM系統(tǒng)的集成化程度和智能化程度都比較低。(3)應(yīng)用范圍局限主要應(yīng)用CAD進(jìn)行二維設(shè)計(jì)，而且大多停留在用計(jì)算機(jī)繪圖代替手工繪圖的基礎(chǔ)上。為了提高模具企業(yè)的設(shè)計(jì)水平和加工能力，中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)向全國(guó)模具行業(yè)推薦適合于模具企業(yè)使用的CAD／CAM系統(tǒng)，并陸續(xù)引進(jìn)了較高檔的CAD／CAM系統(tǒng)如UG、Pro／Engineer、IDEAS等著名軟件。一些廠家還引進(jìn)了Flow、DYNAFORM等CAE軟件，并成功應(yīng)用于塑料模、沖壓模和壓鑄模的設(shè)計(jì)中。然而，模具設(shè)計(jì)和加工使用的CAD／CAM系統(tǒng)，不要求系統(tǒng)十分龐大，但對(duì)某些方面要求較高，如曲面造型、三軸數(shù)控加工等。一些國(guó)外的CAD／CAM系統(tǒng)，雖然具有強(qiáng)大的三維曲面造型能力、強(qiáng)大的結(jié)構(gòu)有限元分析能力、強(qiáng)大設(shè)計(jì)制造能力、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力等，但價(jià)格昂貴，一般企業(yè)難以支付。而優(yōu)秀的CAD／CAM系統(tǒng)很少，只有少數(shù)適合模具行業(yè)應(yīng)用。對(duì)國(guó)內(nèi)一些大型模具企業(yè)，它們的CAD／CAM應(yīng)用狀況多停留在從國(guó)外購(gòu)買(mǎi)先進(jìn)的CAD／CAM系統(tǒng)和設(shè)備，但在其上進(jìn)行的二次開(kāi)發(fā)較少，資源利用率低：對(duì)于國(guó)內(nèi)一些中小型模具企業(yè)，它們的CADICAM應(yīng)用很少，有些僅停留在以計(jì)算機(jī)代替圖板繪圖。所以有必要改善國(guó)內(nèi)模具企業(yè)的CAD／CAM應(yīng)用狀況，使它們真做到快速、準(zhǔn)確的對(duì)市場(chǎng)做出反應(yīng)，并使制造的模具產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低。近年來(lái)，自主開(kāi)發(fā)的CAD／CAM系統(tǒng)有較快發(fā)展。例如，華中科技大學(xué)模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)的注塑模、汽車(chē)覆蓋件模具和級(jí)進(jìn)模CAD／CAM軟件，上海交通大學(xué)模具CAD國(guó)家工程研究中心開(kāi)發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件，北京機(jī)電研究所開(kāi)發(fā)的鍛模CAD／CAE／CAM軟件、吉林汽車(chē)覆蓋件成形技術(shù)所獨(dú)立研制的商品化覆蓋件沖壓成形分析KMAS軟件等在國(guó)內(nèi)模具行業(yè)已擁有了不少的用戶(hù)。國(guó)內(nèi)沖模CAD／CAM還有一些有一定代表性的技術(shù)，如上海模具所研制的微機(jī)沖裁模CAD／CAM系統(tǒng)，適用于落料模、沖孔模、沖孔落料復(fù)合模、沖孔落料連續(xù)模等各種類(lèi)型沖裁模設(shè)計(jì)及線切割自動(dòng)編程。其主要功能為輸入沖裁件圖及其技術(shù)參數(shù)，設(shè)計(jì)最優(yōu)排樣方案，計(jì)算沖壓力及壓力中心，設(shè)計(jì)分析沖裁模體結(jié)構(gòu)，繪制沖裁件圖、排樣圖、沖模零件圖總裝圖，輸出數(shù)控編程穿孔帶，檢索設(shè)計(jì)常用參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)及標(biāo)準(zhǔn)件圖形庫(kù)。浙江大學(xué)開(kāi)發(fā)的智能沖裁模CAD系統(tǒng)，可處理多工位高精度級(jí)磨具，并把專(zhuān)家系統(tǒng)運(yùn)用到冷沖模CAD系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)靈活性和實(shí)用性。該系統(tǒng)有六部分組成：圖形八，工藝審核，優(yōu)化排樣，跳步排樣專(zhuān)家系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和數(shù)控加工?？偟膩?lái)說(shuō)，我國(guó)目前模具CAD／CAM技術(shù)水平還處于高技術(shù)集成和向產(chǎn)業(yè)化商品化過(guò)渡的時(shí)期，研制的軟件在可靠性和穩(wěn)定性方面與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的軟件尚有一些差距，還沒(méi)有針對(duì)性的軟件，使用一般都是通用性軟件，因此，軟件使用企業(yè)需要在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理等方面逐步協(xié)調(diào)發(fā)展。對(duì)本地化軟件的使用應(yīng)及時(shí)提供和反饋信息，促使軟件業(yè)發(fā)展，同時(shí)，也要在消化和吸收國(guó)外軟件的基礎(chǔ)上注意產(chǎn)品設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)與之相適應(yīng)的問(wèn)題。信息通訊接口，系統(tǒng)操作控制策略等，是實(shí)現(xiàn)各種制造系統(tǒng)自動(dòng)化的基礎(chǔ)。目前早已出現(xiàn)了通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)跨國(guó)界模具設(shè)計(jì)的成功例子。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用為我國(guó)模具企業(yè)實(shí)現(xiàn)敏捷制造和動(dòng)態(tài)聯(lián)盟奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。(4)多學(xué)科多功能綜合產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)未來(lái)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)不僅用到機(jī)械科學(xué)的理論與知識(shí)，還用到電磁學(xué)、光學(xué)、控制理論等，甚至要考慮到經(jīng)濟(jì)、心理、環(huán)境、衛(wèi)生及社會(huì)等各方面的因素。產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)要進(jìn)行多目標(biāo)全性能的優(yōu)化設(shè)計(jì)，以追求模具產(chǎn)品動(dòng)靜特性、效率、精度、使用壽命、可靠性、制造成本與制造周期的最佳組合。(5)虛擬現(xiàn)實(shí)與多媒體技術(shù)的應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)VR(Virtual Reality)是人造的計(jì)算機(jī)環(huán)境，人處在這種環(huán)境中有身臨其境的感覺(jué)，并強(qiáng)調(diào)人的介入操作。VR技術(shù)在2l世紀(jì)整個(gè)制造中都將有廣泛的應(yīng)用，可以用于培訓(xùn)、制造系統(tǒng)仿真、實(shí)現(xiàn)集成人的設(shè)計(jì)等。美國(guó)已于1999年借助于VR技術(shù)成功地修復(fù)了哈博太空望遠(yuǎn)鏡。多媒體技術(shù)采用多種介質(zhì)束存儲(chǔ)、表達(dá)處理多種信息，融文字、語(yǔ)音、圖像于一體，給人一種真實(shí)感。2 零件的工藝性分析切邊零件的結(jié)構(gòu)圖如下所示11該零件為標(biāo)準(zhǔn)圓形切邊件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沖裁時(shí)沖裁變形區(qū)形成較正常的紡錘形，因此適合沖裁加工。零件的圓形直徑d=508mm，沖裁區(qū)離半徑的高度h=，厚度t=6mm，其厚度較小，本設(shè)計(jì)要做的是切去輪輞兩端的兩個(gè)邊緣部分，由于沖裁過(guò)程不是很復(fù)雜，可以考慮一次切邊成形的工藝進(jìn)行加工。厚度t=1mm而言，有利于零件的成形，并且免去了整形工序。沖裁件的內(nèi)形尺寸的經(jīng)濟(jì)公差精度一般在IT11級(jí)以下，切邊公差等級(jí)最好低于IT10級(jí)，當(dāng)沖裁厚度小于6mm的金屬板料，,2um。3 確認(rèn)沖壓工藝方案沖壓工藝方案的