【正文】 合比例，使符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)基坑和基底土質(zhì)、地基處理進(jìn)行檢驗(yàn)；并檢查軸線尺寸、水平標(biāo)高以及有無(wú)積水等情況，辦完驗(yàn)槽隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；在邊坡及適當(dāng)部位設(shè)置控制鋪填厚度的水平木樁或標(biāo)高樁，在邊墻上彈好水平控制線。 施工工藝：鋪設(shè)墊層前應(yīng)將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，原有地基應(yīng)進(jìn)行平整；分層鋪設(shè)時(shí)，接頭應(yīng)作成斜坡或階梯形搭接，—1米，并注意充分搗實(shí)；墊層鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層及側(cè)壁的軟土層，防止被踐踏或受浸泡面降低其強(qiáng)度；墊層振夯壓要作到交叉重疊1/3，防止漏振、漏壓；砂石墊層每層振（夯）實(shí)后，經(jīng)貫入測(cè)試或設(shè)純砂檢查點(diǎn)，用200cm3環(huán)刀取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行上層施工。1．基礎(chǔ)砼墊層施工應(yīng)在基坑清底基本完畢，基土土質(zhì)、標(biāo)高尺寸經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行，并采取分段施工，每6米左右設(shè)一水平控制樁。2．施工前應(yīng)清除基土上的泥土和雜物，如基土過(guò)分干燥應(yīng)適當(dāng)?shù)臑⑺?，但表面不得有積水。3．砼用輸送泵送至澆筑地點(diǎn)。4．砼澆筑由一端向另一端進(jìn)行，采用平扳振動(dòng)器振搗。5．砼應(yīng)按分塊一次連續(xù)澆筑完成，如有間歇應(yīng)按規(guī)定留置施工縫，砼的澆筑時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)2h。6．砼振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用大刮桿細(xì)致刮平表面，并用木抹子搓平，然后用鐵抹子收毛光，為防止表面出現(xiàn)裂縫，終凝前再抹壓二次。‘7．。 模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司將運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模板工程CAD設(shè)計(jì)，提高模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。 基礎(chǔ)模板采用基礎(chǔ)防水保護(hù)墻作為模板。本工程剪力墻采用大塊竹（木）模板體系。用對(duì)拉螺栓進(jìn)行截面尺寸控制。當(dāng)剪力墻鋼筋綁扎完畢且隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，便可以進(jìn)行豎向橫板施工。首先在剪力墻底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)檢查后支設(shè)剪力墻模板。進(jìn)行中心線和位置線的放線，用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)然后根據(jù)施工圖用墨線由專(zhuān)職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。做好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置，在無(wú)法直接引測(cè)到的地方，必須間接地過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。根據(jù)所彈墨線，立剪力墻兩面的模板，然后穿入對(duì)拉螺栓，并將螺栓穿入模板內(nèi)。將“3”型扣件套入對(duì)拉螺栓中，在螺栓兩側(cè)放置兩根豎向鋼管，用螺帽將扣件壓緊在豎向鋼管上，通過(guò)對(duì)拉螺栓的力量保證剪力墻截面準(zhǔn)確。模板支好后，檢查模板截面尺寸，并在相臨兩個(gè)面矯正垂直度。、頂板模板施工本工程現(xiàn)澆樓板采用大塊竹（木）膠板作面板，配以50mm100mm方木作次龍骨，φ48，按結(jié)構(gòu)平面圖的需要進(jìn)行裁割、組合、鑲邊，以作到拼裝工作量少、施工方便、快捷，使樓板混凝土底面達(dá)到清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。梁采用50mm木板作底模，用木膠合板作側(cè)模，側(cè)模背面加50100mm木枋作背楞。樓梯模板采用封閉式模板，樓梯底板采用木膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50㎜厚木板。對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱掉角時(shí)即可拆模，梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來(lái)確定。模板拆除后即進(jìn)行修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 基礎(chǔ)防水層的施工工藝參見(jiàn)屋面防水層施工。作業(yè)條件已編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；基底土質(zhì)情況和標(biāo)高、基礎(chǔ)軸線尺寸及防水層，已經(jīng)過(guò)鑒定和檢查，并辦理隱蔽手續(xù)；模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)；在槽、墻面或模板上劃或彈好混凝土澆筑高度標(biāo)志，每隔3m左右釘上水平樁；埋設(shè)在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，各專(zhuān)業(yè)已經(jīng)匯簽，并經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)；混凝土配合比已經(jīng)實(shí)驗(yàn)室確定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料復(fù)核；后臺(tái)磅秤已經(jīng)檢查；并進(jìn)行開(kāi)盤(pán)交底，準(zhǔn)備好試模；施工臨時(shí)供水、供電線路已設(shè)置，施工機(jī)具設(shè)備已進(jìn)行安裝就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；混凝土的澆筑程序、方法、質(zhì)量要求已進(jìn)行詳細(xì)的層層技術(shù)交底。施工操作筏板基礎(chǔ)施工時(shí)，先在墊層上綁扎底板的鋼筋和上部柱插筋，澆筑底板混凝土；混凝土澆筑，應(yīng)先清除防水層上面的淤泥和垃圾，基坑內(nèi)不得存有積水，模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)。澆筑高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)使用串筒、溜槽（管），以防離析，混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和管道有無(wú)走動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓诨炷脸跄疤幚硗戤吅螅倮^續(xù)澆筑；混凝土澆筑振搗密實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平或用鐵抹子壓光?；A(chǔ)澆筑完畢后，表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d，必要時(shí)應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并防止浸泡地基。在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行觀測(cè)、分析，作好記錄。本工程混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，在施工中項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)混凝土的生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)密的管理和控制，確?；炷恋募夹g(shù)指標(biāo)和總體質(zhì)量。1．混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌站為全自動(dòng)的上料和攪拌設(shè)備，拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改。混凝土的各組成材料均應(yīng)按重量計(jì)，在自動(dòng)配料控制器上設(shè)定各材料的每盤(pán)重量，水按重量折算成自動(dòng)水泵的上水時(shí)間進(jìn)行計(jì)量。外加劑由二名固定人員用標(biāo)準(zhǔn)容器進(jìn)行添加投放。2．自動(dòng)上料控制系統(tǒng)必須計(jì)量準(zhǔn)確自動(dòng)上料系統(tǒng)必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格，并保持靈敏、可靠的良好工作狀態(tài)，并應(yīng)有定期的校核檢修制度。電子秤應(yīng)每周至少校核一次。3．確?；炷恋臄嚢钑r(shí)間在攪拌機(jī)每次開(kāi)盤(pán)時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測(cè)開(kāi)盤(pán)初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。本工程標(biāo)高12米以下為C30，墊層C10,其它均為C20混凝土。 本工程所有砼構(gòu)件均采用商品混凝土澆筑。⑴，屬大體積混凝土，混凝土澆筑時(shí)及澆筑后要特別注意控制混凝土的溫升，在混凝土輸送泵的出料口處采用鉑電阻電子測(cè)溫儀測(cè)溫，控制混凝土入模溫度不大于10℃。⑵根據(jù)本工程的特點(diǎn)：澆筑時(shí)采用由西向東，分層、分段、定點(diǎn)，一個(gè)坡度，層層澆筑，齊頭并進(jìn)，循序推進(jìn)，分層到頂?shù)姆椒?，使上下層混澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間。⑶混凝土振搗：根據(jù)泵送時(shí)自然形成的流淌坡度，沿坡度布設(shè)三道振動(dòng)棒,從而確?；炷恋纳现邢虏空駬v密實(shí)，在澆筑時(shí)將泌水排到一端，并派專(zhuān)人及時(shí)用軟軸泵將泌水抽走，消除泌水對(duì)混凝土層間粘結(jié)力的影響，提高混凝土的密實(shí)，抗裂性。⑷表面處理：～1㎝的干凈碎石，然后用鐵滾將石子壓入水泥漿中，再用刮杠刮走多余的水泥漿并按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，最后用木抹壓實(shí)，終凝前再用木抹抹壓一遍。⑸保溫養(yǎng)護(hù)：混凝土的表面收水，腳踏在上面無(wú)印痕時(shí)，采用一層塑料薄膜覆蓋來(lái)保水保溫。⑹測(cè)溫：測(cè)溫由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，自混凝土澆筑開(kāi)始，混凝土溫升階段，每30 min測(cè)一次，當(dāng)混凝土內(nèi)表溫差達(dá)20℃時(shí)，每10min測(cè)一次，當(dāng)連續(xù)三次測(cè)得的溫差一值時(shí)，可延長(zhǎng)至每小時(shí)測(cè)一次，連續(xù)三天測(cè)溫一致，可每天測(cè)一次，當(dāng)連續(xù)7天測(cè)得的溫差一致且溫差小于10℃，停止測(cè)溫。、梁、板混凝土澆筑本工程梁、板、墻混凝土澆筑均采用泵送工藝，施工現(xiàn)場(chǎng)布置2臺(tái)HBT60混凝土輸送泵，其中一臺(tái)備用。混凝土澆筑順序?yàn)椋杭袅Α?、板?；炷翝仓r(shí)采用泵送到位，用串筒送入構(gòu)件內(nèi)，振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)應(yīng)防止碰撞鋼筋和模板。分層下料，控制每層下料的高度不超過(guò)30㎜，自由下落高度不超過(guò)2m。樓板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)用腳手板鋪設(shè)走道，豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)分層澆搗密實(shí)。1． 施工縫的留置： 本工程以后澆帶和伸縮縫為施工段，嚴(yán)禁在其它位置留置施工縫。本過(guò)程施工中，將剪力墻、梁、板同時(shí)澆筑混凝土，除豎向結(jié)構(gòu)在每層間留水平施工縫外，其它位置盡量不留施工縫。 混凝土在澆筑12小時(shí)后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)豎向結(jié)構(gòu)混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包并澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁板等水平結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。材料要求⑴粘土磚的規(guī)格為240㎜115㎜53㎜，強(qiáng)度等級(jí)為MU10。⑵砌筑采用M5水泥砂漿。⑶水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別存放，并保持干燥,不同品種水泥，不得混合使用。⑷砂子宜用中砂，并應(yīng)過(guò)篩。不得含有草根等雜物。⑸水宜采用飲用水。砌筑前準(zhǔn)備⑴磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵磚應(yīng)提前1～2天澆水濕潤(rùn)，燒結(jié)普通磚含水率宜為10%～15%。磚墻砌筑要求⑴砌筑前應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)。⑵在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線，逐皮砌筑其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。⑶砌磚操作方法可采用“三一”砌筑法。2．砌筑要求⑴砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底與配料的計(jì)量準(zhǔn)備。⑵砌筑前，應(yīng)彈好建筑物的墻體中心線和控制邊線，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可施工。⑶砌筑