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正文內(nèi)容

會(huì)所施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-06-14 20:43 本頁(yè)面


【正文】 時(shí)因支撐不牢而發(fā)生跑模。對(duì)承臺(tái)和地梁基礎(chǔ),在混凝土澆筑時(shí),除特殊原因外,不留置施工縫。四、主體工程模板工程本工程工期較緊,模板使用量必須滿足工程總體進(jìn)度要求,保證各層結(jié)構(gòu)施工需要。(1)樓板平臺(tái)模本工程模板采用復(fù)合膜為主要模板。(2)柱模板:柱模板采用木模板為主,模板用方木、夾具加固,采用雙向夾具,間距不得超過800mm。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看守柱模板,杜絕炸模事故發(fā)生。(3)梁、樓梯:梁及樓梯的底模及側(cè)模,樓梯踏步踢腳面均采用木模。梁體支撐體系與平臺(tái)相同,樓梯采用鋼管支撐體系,支架豎向間距不超過600mm,水平桿間距不超過800mm。必須注意對(duì)側(cè)模的加固工作,以避免梁側(cè)模炸模。(4)保證模板工程質(zhì)量的措施:不得使用壞角、斜歪、洞孔、拼縫后不密實(shí)的模板,模板清理后,刷好脫模劑。柱模在支模前彈出柱軸線和模外框線,并且彈出+200mm水平復(fù)核線,在鋼筋上畫好標(biāo)高。派專人負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞、拉結(jié)件、插筋、預(yù)埋件等工作。所有模板未經(jīng)允許不得隨便開洞,把整好的拆模堆放平整,拆模時(shí)不準(zhǔn)亂撬亂扔,防止模板損壞。不承重的混凝土側(cè)模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆模。承重模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范許可時(shí)方可拆模。柱與樓板交接處在模板底部用1:2水泥砂漿做寬20mm的砂漿帶,以防跑漿、爛根。梁板跨度≥4米時(shí),底模按全跨1/10003/1000起拱。豎向支撐、斜支撐底部墊在木板上,不能支撐在土壁或護(hù)坡面上,應(yīng)加混凝土墊層或厚度大于40mm寬木板,以保證有足夠的支撐面,上下樓層模板支撐擱置位置要基本一致,保持垂直。模板的驗(yàn)收:模板必須通過自檢、互檢和交接檢,對(duì)不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的必須返工,直至達(dá)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求為止。鋼筋工程:(1)鋼筋制作及運(yùn)輸:本工程鋼筋采用III級(jí)鋼筋。柱主筋下料:一次下料高度為一個(gè)結(jié)構(gòu)層。所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須隨有質(zhì)保書、標(biāo)牌。經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋一律架空放置,不同種類鋼筋不得混放。如鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能或機(jī)械性能顯著不正常時(shí),必須進(jìn)行有關(guān)的化學(xué)成份檢驗(yàn),不符合要求不能使用。(2)鋼筋保護(hù)層:為了保證保護(hù)層厚度,按設(shè)計(jì)圖紙要求采用同配合比的水泥砂漿做墊塊,在平臺(tái)筋、底筋下口墊符合保護(hù)層厚度的墊塊,柱豎向筋上掛墊塊(墊塊上插有20鐵絲),間距不大于500mm,確?;炷林袖摻畋Wo(hù)層厚度。(3)鋼筋的連接方式:本工程鋼筋采用綁扎、電弧焊和電渣壓力焊連接方式。柱鋼筋每排根數(shù)少于或等于4根時(shí),采用在一個(gè)截面上搭接、超過4根時(shí),采用在兩個(gè)截面上搭接。為滿足設(shè)計(jì)要求和保證質(zhì)量。選用經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的熟練技術(shù)工人組成焊接小組進(jìn)行施工,施工時(shí)按規(guī)定抽樣,檢驗(yàn)合格后方可使用。(4)鋼筋的成型與綁扎:鋼筋主要成型辦法以機(jī)械為主,弧形及其它特殊形狀的,機(jī)械成型有困難時(shí),有人工制作。綁扎順序?yàn)椋夯A(chǔ):基礎(chǔ)底板筋 插柱筋 框架梁筋上部結(jié)構(gòu):柱筋 梁筋 板筋及其它。(5)柱、梁鋼筋密集處綁扎:在柱、梁鋼筋密集處綁扎時(shí),可先將柱箍筋按設(shè)計(jì)要求放好,待梁鋼筋穿到位,入模后再綁扎此處的箍筋。(6)澆筑混凝土前檢查:澆筑混凝土前,還要檢查鋼筋是否被模板上的隔離劑污染,或有則用汽油清洗干凈?;炷凉こ蹋?)混凝土澆筑前的準(zhǔn)備:a、全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔、檢查其位置、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符合,要認(rèn)真對(duì)照檢查,保證其預(yù)留和預(yù)埋尺寸、位置的精度。并做好隱蔽工程的驗(yàn)收。b、模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水清理干凈。c、向施工班級(jí)作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。d、檢查混凝土材料的質(zhì)保資料是否齊全,混凝土配合比,摻和的外加劑是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。e、澆筑混凝土?xí)r必須有監(jiān)理單位和工程技術(shù)簽發(fā)的澆筑令方可進(jìn)行澆筑。(2)混凝土的攪拌:如采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土澆筑時(shí),在澆筑前,應(yīng)做好下工作:A、在混凝土拌制應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求和以往的施工經(jīng)驗(yàn),先做好混凝土配合比的設(shè)計(jì)工作,應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的混凝土配合比進(jìn)行試配,并經(jīng)試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后,才能用于工程施工。B、拌制混凝土的水泥、碎石、黃砂等材料必須符合規(guī)范有關(guān)要求,并經(jīng)檢驗(yàn)合格,資料備查。C、拌制混凝土的材料按配合比要求稱重計(jì)量,按砂石含水量對(duì)混凝土用水量進(jìn)行調(diào)整,以保證混凝土配合比符合要求。D、混凝土坍落度為3050mm,坍落度過大,會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度指標(biāo)。E、混凝土攪拌時(shí)間不得少于90秒,攪拌時(shí)間再延長(zhǎng)60秒。以保證混凝土攪拌均勻。(3)混凝土澆筑方式:混凝土的澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑,用分層法進(jìn)行施工,按45度坡度澆筑向前推進(jìn),澆筑一定距離,再回頭澆筑第二層,每層厚度不得超過500mm。上層澆筑必須在下層初凝前進(jìn)行,底板上搭設(shè)人行道和操作平臺(tái),嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋,操作平臺(tái)隨澆畢隨拆除。柱、梁混凝土澆筑:澆筑時(shí)要控制混凝土自落高度和澆筑厚度,防止離析、漏震。嚴(yán)格控制混凝土厚度和振搗時(shí)間,不得震動(dòng)鋼筋和模板,以保證混凝土質(zhì)量,設(shè)置在梁底部位的施工縫要準(zhǔn)確,基本保持水平一致,混凝土一次連續(xù)澆筑高度不宜超過2米,待混凝土沉降,收縮完成后再進(jìn)行第二次澆筑,要加強(qiáng)柱根四角混凝土震搗,防止漏振造成結(jié)合不良,棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。梁、柱混凝土應(yīng)盡量分次澆筑,如同時(shí)澆筑時(shí),柱混凝土澆筑完畢不少于一小時(shí)后再澆筑梁、板混凝土,以防止梁、柱間產(chǎn)生收縮裂縫。樓板混凝土澆筑:采用平行推進(jìn)澆筑,先用插入式振動(dòng)器振搗,最后用平板震動(dòng)器搗實(shí),隨打隨壓光,混凝土澆筑方向由一端向另一端平行向前推進(jìn)?;炷翝仓r(shí)間要求:應(yīng)連續(xù)澆筑,一般控制在2小時(shí)以內(nèi),超出時(shí)間則視為施工縫,混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,柱、梁每層澆筑厚度不宜大于500mm。施工縫位置:柱施工縫留在梁底向下500mm左右,梁、板原則上不留置施工縫,不得已必須留置時(shí),施工縫應(yīng)設(shè)在梁、板跨度三分之一處。繼續(xù)澆筑前,將縫上浮石鑿掉,濕潤(rùn)表面,加20mm厚水泥砂漿?;炷恋恼饟v要求:實(shí)施定人、定崗、定責(zé),嚴(yán)禁發(fā)生蜂窩等質(zhì)量通病。操作要點(diǎn)是:“快插慢拔”和“均勻震搗”,且震動(dòng)棒與模板距離控制在50200mm之間。混凝土養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆板混凝土在3小時(shí)內(nèi)即加蓋草袋,澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)能保證其表面有足夠的濕潤(rùn),澆水養(yǎng)護(hù)部位應(yīng)包括未拆模和拆過模板的所有新混凝土表面。混凝土試塊提?。夯炷猎囼?yàn),每100立方米混凝土或每一班組必須留置試塊兩組,其中一組試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),一組試塊與現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù),試塊的提取及養(yǎng)護(hù)、送檢按有關(guān)文件程序進(jìn)行。墻拉結(jié)筋預(yù)留:120厚隔墻甩槎時(shí),每500mm從墻體中伸出2Φ6鋼筋伸入墻內(nèi)每邊1000mm或至門窗沿口邊,鋼筋在柱中的長(zhǎng)度大于200mm且非兩側(cè)貫通留置的鋼筋在柱、墻體應(yīng)設(shè)彎鉤,以保證有足夠錨固長(zhǎng)度。墻砌筑:本工程基礎(chǔ)采用MU10水泥實(shí)心磚,砂漿為M10水泥砂漿。177。,M5混合砂漿砌筑。(1)砌筑工程所用材料必須先試驗(yàn)后使用,嚴(yán)禁用不合格的材料。(2)砌筑砂漿:砂漿品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,黃砂不得含有雜物,采用地下水,砂子的含泥量控制在3%范圍內(nèi),石灰膏進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)防止干燥、污染,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。(3)施工準(zhǔn)備:砌筑前砌塊必須用水浸濕,但不能過濕或濕潤(rùn)不勻現(xiàn)象。(4)砌筑前必須先將基礎(chǔ)表面的砂漿雜物清理干凈,并澆水濕潤(rùn),同時(shí)應(yīng)試擺,砌筑前,應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求預(yù)留洞口水電管線及預(yù)埋件。(5)砌筑前,瓦工工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)層高、門窗等尺寸,計(jì)算好砌磚皮數(shù),立好“皮數(shù)桿”,或在柱子上用紅鉛筆劃出皮數(shù)記號(hào),以控制砌筑高度,并用半磚規(guī)格的砌塊配合主觀格的砌塊砌筑,以達(dá)到錯(cuò)縫的目的。砌筑前應(yīng)按出柱子上預(yù)埋的拉結(jié)筋位置及伸出長(zhǎng)度必須符合規(guī)范及相關(guān)圖集要求。(6)按抗震設(shè)防的要求,在砌筑時(shí)就盡量避免留槎,如必須留槎時(shí),應(yīng)按規(guī)范要求留置斜槎,當(dāng)無法留斜槎時(shí)(如室內(nèi)裝修時(shí),運(yùn)輸小車通道),則應(yīng)在留槎部位增設(shè)拉結(jié)筋。(7)在砌筑門窗等洞時(shí),洞口兩側(cè)應(yīng)用實(shí)心砌塊(紅磚)砌筑,對(duì)于木門位置,應(yīng)在“上三下四和正中”的位置留設(shè)防腐木磚或預(yù)埋件。(8)砌體接槎時(shí),必須接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并應(yīng)填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。(9)按規(guī)范要求做砂漿試塊,并按期試驗(yàn)。(10)抹灰前應(yīng)做好砌體隱蔽驗(yàn)收記錄。五、門窗工程施工中要注意以下幾點(diǎn):在施工砌體時(shí)要留設(shè)固定門窗的輔助固定件(鐵件等)。門窗構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集仔細(xì)核定數(shù)量、尺寸、開啟方向等,還要依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)其加工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,并作好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。門窗構(gòu)件堆放、搬運(yùn)等過程按照我公司《搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付工程程序》的要求進(jìn)行必要的成品保護(hù)。一般選安裝門框,門窗扇等待裝飾結(jié)束后再進(jìn)行安裝,施工時(shí)用塑料紙等材料進(jìn)行將門窗包嚴(yán),以免污染。門窗安裝必須符合國(guó)家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,除木門窗外,金屬或其它材質(zhì)的門窗框不得與水泥接觸,安裝完成后必須用礦棉氈等材料嵌填密實(shí),表面層58mm深度用防水密封油膏處理。門窗必須用合格的連接確保安裝牢固和穩(wěn)定,連接件厚度必須在2mm以上,其間距不大于500mm,并要經(jīng)鍍鉻、鍍鋅等防腐處理。所有窗扇必須有防盜件、橡皮碰頭。六、內(nèi)外裝修工程內(nèi)外裝飾工程是多項(xiàng)目、多工種、多工序配合施工的復(fù)雜系統(tǒng)工程。因此,施工前制定詳盡而合理的施工組織程序,編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施以及成品保護(hù)。并正式施工前先做樣板間,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同驗(yàn)收后方可大面積施工,做到“樣板引路、以點(diǎn)帶面”。施工順序:(1)室外裝飾工程均由上而下進(jìn)行,室內(nèi)裝飾自下層向上層進(jìn)行。(2)同層的裝飾施工順序是“先頂棚、后墻面、再地面”。裝飾工程基本要求:必須按設(shè)計(jì)要求及《建筑裝飾施工以驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)規(guī)定施工,雖然都按常規(guī)方法施工,但必須注意以下幾點(diǎn):(1)所有采用的水泥必須經(jīng)安定性普通力學(xué)性能試驗(yàn)合格后方可使用,砂也應(yīng)按規(guī)定取樣進(jìn)行試驗(yàn),并在使用前過篩,必要時(shí)對(duì)水泥強(qiáng)度進(jìn)行抽檢。(2)每遍抹灰厚度宜控制在59mm之間,水泥砂漿抹面待前一遍抹面凝結(jié)后,才能抹后一遍,水泥混合砂漿則須待前一遍78成干時(shí)才能抹后一遍,除面層以外其余各遍的抹灰只要求平整度和垂直度,不要求收光,必要時(shí)劃出紋道。(3)在門窗框邊等處存在不同基層抹灰(如門窗框邊有鐵件)時(shí),
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