【正文】 （挖土用“ +”號，填土用“ ”號）。 二、土方施工的方法和要求 土方工程 施工包括挖、運、填、壓四部分內容。其施工方法可采用人力施工，也可采用機械化或半機械化施工，這要根據場地條件、工程量和當地施工條件決定。在土方規(guī)模較大、較集中的工程中，采用機械化施工 較經濟。但對工程量不大、施工點較分散的工程或因場地限制，不便采用機械施工的地段，應該用人力施工或半機械化施工。 （一） 土方的挖掘 施工工具主要是鎬、 鍬 、條鋤、板鋤、鐵錘、鋼釬等，人力是施工組織好勞動力，而且要注意施工安全和保證工程質量。 施工過程中應注意以下幾方面： （ 1）施工人員有足夠的工作面，以免互相碰撞，發(fā)生危險，一般平均每人應有 4~6 ㎡的作業(yè)面面積。 （ 2）開挖土方附近不得有重物和易坍落物體。 （ 3）隨時注意觀察土質情況，符合挖方邊坡要求。垂直下挖超過規(guī)定深度，必須設支撐板支撐。 （ 4） 土壁下不得向里挖土，以防坍塌。 （ 5）在坡上或坡頂施工者，不得隨意向坡下滾落重物。 （ 6）按設計要求施工，施工過程中注意保護基樁、龍門板或標高樁。 （ 7）遵守其他施工操作規(guī)范和安全技術要求。 土方施工中推土機應用廣泛。 （二）土方的運輸 按土方調配方案組織勞力、機械和運輸路線，卸土地點要明確。應有專人指揮，避免亂堆亂卸。 （三）土方的填筑 填土應滿足工程的質量要求，土壤質量需據填方用途和要求加以選擇。土方調配方案不能滿足實際需要適當予以重新調整。 （ 1）大面積填方應分層填筑 ，一般每層 30～ 50 ㎝，并應層層壓實。 （ 2）斜坡上填土，為防止新填土方滑落，應先將土坡挖成臺階狀，然后再填土，有利于新舊土方的結合，使填方穩(wěn)定。 （ 3）土山填筑時，土方的運輸路線應以設計的山頭及山脊走向為依據，并結合來土方向進行安排。一般以環(huán)行線為宜，車輛或人挑滿載上山，土卸在路兩側，空載的車（人）沿路線繼續(xù)前行下山，車（人）不走回頭路、不交叉穿行，路線通暢，不會逆流相擠。隨著不斷地卸土，山勢逐漸升高，運土路線也隨之升高，這樣既組織了車（人）流，又使山體分層上升，部分土方邊卸邊壓實，有利于山體穩(wěn)定，山體表 面也較自然。 （四）土方的壓實 土方的壓實根據工程量的大小，可采用人工夯實或機械碾壓。人力夯實可用夯、碾、 硪 等工具； 機械碾壓可用碾壓機、振動碾或用拖拉機帶動的鐵碾。小型夯壓機械有內燃夯、蛙式夯等。 壓實方法分為碾壓、夯實、振動壓實三種。對于大面積填方，多采用碾壓方法壓實；對于較小面積的填方工程則宜用夯實機具進行夯實；振動壓實方法主要用于壓實非黏性填料如石渣、碎石類土、雜填土或壓黏土等。 另外，在夯實過程中還應注意以下幾點： （ 1）夯實工作必須分層進行。每層的厚度要根據壓實機械、土的性質 和含水量來決定。 （ 2）壓實工作要注意均勻。 （ 3）松土不宜用重型碾壓機械直接滾壓，否則土層會有強烈起伏現象，效率不高。如先用輕碾壓實、再用重碾壓實就會取得較好效果。 （ 4）壓實工作應自邊緣開始逐漸向中間收攏，否則邊緣土方易外擠引起坍落。 土方工程，施工面較寬，工程量大，工期較長，施工組織工作很重要。大規(guī)模的工程應根據施工力量、工期要求和條件決定，工程可全面鋪開也可分期進行。施工現場要有專人指揮調度，各項工作要有專人負責，以確保工程按計劃完成。 167。 3 砌筑工程 本工程中涉及到的砌筑工程主要包 括：梯膀、 石擋土墻、水池、種植池等。 砌體包括各種磚砌體、臺階、樹池、花池等。具體施工參照施工圖紙執(zhí)行。 墻體防潮層采用 1： 2 水泥砂漿加 3%防水粉，抹 20 厚。 A、磚的品種、強度必須符合設計要求，規(guī)格一致，無翹曲、斷裂、邊角整齊、色澤均勻，并經抽樣檢驗后才能使用。 B、砂漿的品種、強度應符合設計要求，應有適當的稠度和良好的保水性，隨拌隨用，并應取樣做試件進行抗壓試驗。 C、砌筑時，將雜物清理干凈 。 D、砌筑時應立皮數桿，拉水平線（每皮磚），雙邊掛垂直線。 E、磚墻的砌法應遵循 “ 內外搭接、上 下錯縫 ” 的原則。錯縫長度一般不少于，以提高墻體的強度和整體性。 F、砌筑時應滿鋪砂漿，灰縫要飽滿、平直、厚薄均勻，厚度為 10MM. G、磚塊要上下錯縫，內外搭砌，接槎牢固。 H、墻面應平整、垂直，平整度、垂直度必須符合規(guī)范要求。 J、砌磚體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。 K、凡轉角處和丁字交接處，必須在水平縫放置 2Φ6 彎成 90o 的拉結筋，每邊伸入墻內 1000MM，間距為沿墻高 500MM，末端應有 90o 彎鉤。 L、預留孔洞及預埋件的安裝：包括防雷預埋件的安裝和排水管預留洞口的留設。 主要安全技術措施： A、腳手架站腳處的高度，應低于已砌磚的高度。 B、磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。 C、砍磚時應面向內打，注意磚碎彈出傷人。 d、砌磚使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。 167。 4 鋪裝 工程 該工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝及構筑物地面鋪裝， 還有部分瀝青路面，面層 主要 有青石板、花崗石等。 施工準備 （ 1） 技術交底 進 行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術規(guī)范及質驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質量、進度的事前控制。然后將施工技術方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。 （ 2）材料準備 每種面層材料，嚴格按設計施工圖，每個品種都要提供小樣，待業(yè)主、設計、監(jiān)理認可后方可訂貨。 園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種材料的數量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質量關。因為在實 際施工中，往往會遇到上列問題。 （ 3） 場地放樣、定標高 按照設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。 （ 4） 地形復核 對照豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。 施工方法 （ 1） 挖方與填方施工 根據設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深 后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。 （ 2） 場地平整與找坡 挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在 米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。 根據場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周 邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 （ 3） 素土夯實 素土夯實是重要的質量控制工作，首先應清除松軟土，清除日后地面下陷隱患。 a、基礎開挖時，機械開挖應預留 10— 20cm 的余土使用人工挖掘。 b、當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。 c、夯實 當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。 （ 4）墊層施工 A. 標 高的控制。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設置好標高控制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應有所控制，以便在夯實后能達到要求。 B. 質量要求：必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。 a、在完成的基層上定點放線，每 10m 為一點，根據設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。 b、復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道 工序。 c、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或 1： 3 砂漿。 d、按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面 , 刮平，頂面調整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。 e、混凝土面層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和面層的鋪裝?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。 (5) 塊料面層的鋪裝 A. 面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質量控制點，必須控制好平整度，結 合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。 B. 在完成的墊層上放樣，根據設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度 1 條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。 C. 在墊層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將 1： 2 的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為 2cm 厚作結合層用，鋪好后抹平。 D. 再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上， 這樣可使園路鋪裝十分平整。 E. 路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結合在一起。 F. 施工完后，應多次澆水進行養(yǎng)護。 (6) 卵石面層施工 在墊層上澆筑后 3— 4 天方可鋪設面層。首先打好各控制樁。其次挑選好的卵石要求質地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎層上鋪設 1： 2 水泥砂漿，厚度為 5cm，接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致（可以一塊 1X1m 的平板蓋在卵石上輕輕敲打 ，以便面層平整）。面層鋪好一塊（手臂距離長度）用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，應注意澆水保養(yǎng)。 (7) 干掛石材施工方法 施工工藝流程 放線 —— 鋼架安裝 —— 防銹處理 —— 板格鉆孔 —— 掛件安裝 —— 板材連接 —— 板材安裝 —— 封縫 —— 清場 —— 檢測 A. 質量要求 a、飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求，其質量必須符合石材有關標準規(guī)定。 b、飾面板的安裝必須牢固、平整、無缺楞掉角和裂縫等缺陷。 B. 施工準備 a. 輔助材料準備 1）龍骨槽鋼、角鋼橫梁全部鍍鋅處理 。 2）石材干掛專用干掛件、分縫用 6mm 厚白色有機膠片做墊片。 3）電焊條、環(huán)氧樹脂膠、錨固劑、紙膠帶、黑色輕鋼龍骨襯條。所有輔助材料，按規(guī)范驗收入庫。 b. 機械和工具準備 1）常用機具角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、墨刀、水平尺、小線、線墜、鋼絲鉗、鋼筋線等一批工具。 2）施工段配備電焊機 3 臺，砂輪切割機 2 臺、石材切割機 6 臺、液壓手提沖擊電鉆 2 臺、臺式砂輪機 1 臺、臺式鉆床配合配套鉆頭 1 臺、砂輪片、人造金鋼石切割片、磨光片、打膠槍等一批。 C. 施工條 件和施工技術 a. 作業(yè)條件準備 1）項目部會同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位，對主體結構進行中間檢查，檢查主體梁的平整度和垂直度及強度是否符合設計要求，達到具備干掛飾面作業(yè)條件。干掛石材的龍骨不得與門窗連接，避免共振。石材與門窗交圈處應留 3 毫米的縫，打膠處理。石材陰角處考慮石材厚度搭接加工時應加長，不得出現外嚴里不嚴現象。 2）施工現場的水、電應滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經復核，多余的混凝土屑已經鑿除，務必使基層的誤差保證在本工藝能調節(jié)的范圍之內；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。 3）作業(yè)面 操作位置的棚架或臨時操作平臺、腳手架等臨時設施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。 4）檢查墻上有關專業(yè)預埋管道是否完成。 鋼材型號大小根據板材飾面高度和板材面積、體積所需支承重量的抗拉、抗折、抗剪及搞風壓、風吸及抗震和不同地區(qū)自然條件符合相關規(guī)范設計而定。 橫鋼安裝可與板材安裝同步進行，邊焊邊裝，并且必須鉆好裝干掛件眼子（直徑為12mm），為保證飾面質量，鋼架焊接整體表面必須平整。 5）基體處理