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農(nóng)業(yè)園區(qū)還建房施工組織設(shè)計-文庫吧

2025-06-14 20:28 本頁面


【正文】 行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。5)注意事項:①混凝土在澆筑前,要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度,砼強度符合設(shè)計要求,由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。②混凝土運輸、澆筑的全部過程應(yīng)在砼初凝前完成。③梁、板采用插入式震動棒震搗,混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米,結(jié)構(gòu)超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料; 板表面采用平板振動器震搗。,梁板同時澆筑,垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑,并避免觸及模板跑位,振搗中不得漏振、欠振、少振、超振。④混凝土施工縫按樓層設(shè)置,垂直方向不得設(shè)置施工縫,施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。⑤混凝土澆筑成型后,現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護,已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護,不得少于七晝夜,防止混凝土出現(xiàn)裂縫。⑥砼澆筑過程中,隨機抽取試塊兩組,一組同條件養(yǎng)護,一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。齡期到后,送往檢測所做抗壓強度試驗。2. 鋼筋工程1)鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝,對每一種型號的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后,必須有出廠合格證,經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗,可焊性分析,復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷,無污染,無鐵銹,在使用前必須清除干部,鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工,每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注,堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后,分規(guī)格、型號、部位碼放,并書寫標(biāo)志牌。 2)加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調(diào)直機、二臺鋼筋切斷機、二臺彎曲機、二臺電焊機。3)鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時,根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置,并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時,可在焊接好的主筋上用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點,并用記號筆標(biāo)出位置,而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀,必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設(shè)計要求加工、安裝,鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置,柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋,點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋,應(yīng)用隔點焊接牢固,防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐,梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊,以保證保護層厚度符合設(shè)計要求。現(xiàn)澆懸挑構(gòu)件,上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏,要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn),以免澆灌混凝土?xí)r踩踏,柱子鋼筋采用電渣焊施工,在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心,并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙設(shè)計施工,不得任意代換,若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意。 4)鋼筋綁扎搭接的主要施工方法【施工準(zhǔn)備】①將鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、污物進(jìn)行清理。②采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的綁扎絲?!静僮鞣椒ā浚簩A具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70─80MM處,將上鋼筋扶直,并夾牢至上鉗口內(nèi)約15MM處,并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒,并投入焊劑。操作時,先將上、下鋼筋接觸,接通焊接電源后,立即將上鋼筋提升2─4MM,引燃電弧,繼續(xù)緩緩上提鋼筋5─7MM,使電弧穩(wěn)定燃燒。之后,隨著鋼筋的熔化而漸漸下送,并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度后,在切斷電源的同時,迅速進(jìn)行預(yù)壓,持續(xù)數(shù)秒后,方可松開操作桿,以免接頭偏移或接合不良。3. 安裝工程本工程主要分為以下幾個系統(tǒng):給排水、采暖、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。1)施工準(zhǔn)備土建工程開工后,設(shè)備安裝工程進(jìn)入施工前的準(zhǔn)備階段:當(dāng)進(jìn)入基礎(chǔ)工程的施工時,安裝工程的預(yù)埋工作開始,安裝人員配合土建進(jìn)行施工。2)施工方法本工程安裝工程的施工工期比較緊張,安裝人員必須穿插進(jìn)行施工。安裝工程采取分路同時安裝,根據(jù)施工進(jìn)度、天氣情況,隨時調(diào)整。①給水、排水管道安裝管道安裝:安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物,防止阻塞。給排水管道安裝:給水橫管要有坡度,坡向泄水裝置:排水管徑和最小坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求其規(guī)范施工。管道連接:給水管道采用鋼塑復(fù)合管,承插連接或溝槽了解;室內(nèi)排水管采用UPVC塑料管,承插連接;室外管采用雙壁波紋管,承插連接。其他工藝按規(guī)范規(guī)定施工。②電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重,因此要做好相互協(xié)調(diào)工作,緊密配合土建、設(shè)備及其它工種。配電:電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采用三相五線制。入戶處作一個接地系統(tǒng),其接地電阻小于10歐姆。③防雷、接地:屋面上做避雷帶,沿其避雷帶線路將基礎(chǔ)底梁內(nèi)的4根主筋焊接貫通,形成導(dǎo)電網(wǎng)路。防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通,頂端與屋面防雷帶焊接,屋面金屬管件與防雷帶焊接,引下線底部與基礎(chǔ)內(nèi)形成導(dǎo)電網(wǎng)路的4 根主筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預(yù)埋、預(yù)留、 設(shè)備施工:現(xiàn)場施工的技術(shù)人員,應(yīng)對預(yù)埋件、洞口尺寸位置進(jìn)行檢查,填寫預(yù)埋件等隱蔽工程驗收單。設(shè)備工程中的預(yù)留洞,預(yù)留管道均應(yīng)在土建施工中穿插進(jìn)行,避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中,水、電等必須密切配合施工。在進(jìn)行后期水施、電施設(shè)備安裝施工時,土建必須與設(shè)備相配合。4. 裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案,必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外墻、內(nèi)墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實,密集管道的背后墻面抹灰,接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時,應(yīng)澆水濕潤墻面,攤餅沖筋,然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰,特別強調(diào)細(xì)部細(xì)作,精心施工。 外墻磚粘貼、內(nèi)墻乳膠漆墻面外墻為白色墻面磚、咖啡色仿石面磚粘貼;住宅內(nèi)墻面均為兩遍乳膠漆墻面,廚房、衛(wèi)生間1800高為白瓷磚墻面。各裝飾分項工程應(yīng)首先做好樣板間,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后,方可繼續(xù)大面積分班組施工,其它各分項工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求,保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后,必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗收,合格后方可使用。1)扣件腳手架的搭設(shè)要求:①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架,是施工臨時結(jié)構(gòu),它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此,必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。②在大橫桿與立桿的交點處,必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點,以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。③外腳手架的搭設(shè):沿建筑物周圍連續(xù)封閉,如因條件限制不能封閉時,應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐,端部設(shè)置連墻點。2)腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè),沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。縱向支撐寬度宜為3~5個立桿縱距,斜桿與地面夾角度為45度??v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢,連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm;縱向鋼筋支撐的接長, 宜采用對接扣件對接連接,當(dāng)采用搭接時,搭接長度不小于400mm, 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除,待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3)鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案,并認(rèn)真對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),設(shè)立明顯標(biāo)志,并有專人警戒。拆除順序:自上而下進(jìn)行,不能上下同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時拆除,不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時運至地面,嚴(yán)禁高空拋投。4)腳手架的安全設(shè)施①安全網(wǎng)是建筑施工安全防護的重要設(shè)施之一,按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。②垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè),一般用密封安全網(wǎng),四周滿掛圍護,安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密,與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起,設(shè)水平安全網(wǎng),往上每隔一層設(shè)置一道。5. 磚砌體工程1)材料工程:砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。①磚:采用MU10普通磚、空心磚,施工時要嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須達(dá)到以下要求:磚必須做標(biāo)號檢驗、耐久性、外觀檢查,幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定,砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤,含水率為10─15%。②砂漿準(zhǔn)備工作:砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標(biāo)須滿足以下要求:流動性、保水性、強度、粘接力、變形。③腳手架:磚墻砌筑時采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。2)砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是:抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。3)砌筑的質(zhì)量要求:在施工過程中,選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員,保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到:灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。4)施工方法砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后方可施工。①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%,厚度以10mm為宜,不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整,所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚,一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。②砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌:為了提高砌體的整體性,穩(wěn)定性和承載能力,磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫,內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架,兩個施工層,采用一順一丁砌合法,240 墻單面掛線,線應(yīng)繃直、拉緊, 每層磚都要跟線。為提高受力性能,各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫,組砌合理,避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象??拐鸸?jié)點構(gòu)造必須注意橫平豎直,隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊,防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。③接茬牢固:施工時按照留搓的原則,對不能同時砌筑而必須留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超過一步架,長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響,可考慮留直搓但必須是陽搓,并加拉鋼筋,其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋,間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。5)砌筑高度:當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時,施工順序為先高后低,當(dāng)分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m,同時,為了減少灰縫變形引起砌體沉降。6. 模板工程1)施工工序施工準(zhǔn)備→模板的選擇→拼裝→支撐柱、梁、板模板→安裝→校核→澆砼→拆?!謇怼僦苻D(zhuǎn)使用。2)準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計要求,對各分部制定配模及支撐方案,按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距,不得任意加大,防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場時間,因施工現(xiàn)場比較狹小,材料隨進(jìn)隨用,盡量減少堆放場地。3)模板的選擇工程所使用的模板:柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主,板采用高強度鋼框覆塑膠合板,樓梯采用拼合式鋼模板體系。4)圈梁砼硬架支模方法在磚混結(jié)構(gòu)施工時,對240mm 內(nèi)墻的硬架支模體系進(jìn)行了改進(jìn),具體作法如下:附件:《圈梁砼硬架支模組裝圖》①各部位組裝好后,部件(1)用50mm100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外側(cè)釘一40mm4mm的帶鋼。部件(2) 鋼筋焊成的封閉套。部件(3)、(4)為木楔,部件(5)為300mm寬的鋼模板。②安裝時,在預(yù)留洞(截面53mm120mm,間距1000mm)內(nèi)先穿40mm50mm小方木,臨時支住鋼模板。再在預(yù)留洞內(nèi)穿入部件(2),使其兩端出墻部分大致等長。由下向上穿入部件(1),按彈好的水平線(距圈梁頂550mm左右) 將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi)20mm。兩端由下向下插入木楔(3),兩端同時用錘敲擊,撐緊部件(2),使其緊固部件(1)及鋼模利用木楔(4) 調(diào)整鋼模板上皮高度,使其與設(shè)計圈梁上皮齊。取出臨時支撐,即完成支模工序。③將(7)預(yù)制空心板直接吊裝在已支好的模板上。利用(6)板頭間的80mm間隙澆灌圈梁砼。④拆模時,打掉木楔(3)、(4),部件(1)輕輕一撬即可拆掉,部件(2)和鋼模板自然就被取下來了。這種支模方法不易出現(xiàn)“縮口”、“跑?!钡韧ú。芎芎玫乇WC砼的幾何尺寸。各部件均能多次周轉(zhuǎn)使用,省掉了常用的頂柱及50mm100mm穿墻、鎖口方木,操作工序簡單, 大大加快施工進(jìn)度,降低施工成本,而且有利于現(xiàn)場文明施工。5) 模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量,必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿
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