【正文】 或者用不同的顏色和形狀來防止馬虎； d） 在品名上把閣板的倉庫號碼作為后背號填上。 品種名稱和放置場所的標(biāo)示 a） 東西一定要填上名稱 ，“固定位置對號入座”； b） 5S 規(guī)定，東西的名稱和放置場所的名稱都必須明確； c） 標(biāo)示放置場所，固定東西的存放位置； d） 東西和放置場所兩者的配套名稱，在物和倉庫上都加以標(biāo)注，放置方法的標(biāo)示才算完成。 拿放方便的改進 a） 名稱標(biāo)示好了，放置位置也已固定下來，就要想辦法畫個地圖和點上燈，以便能夠順利地找到存放地方，而不至于迷惑。 b） 零件按功能保管，還是按產(chǎn)品別或車間別保管。總之，東西要在一個地方備齊，特別 要以成套或用工具箱比較容易地把它備齊。對備品等要以組裝部件的方式準(zhǔn)備好。 c） 放置場所的高度，要考慮安全，把重的東西放在下面或 作個代滑輪的臺車或設(shè)置腳手架、升降場等。 d） 取拿方便或工作容易的改進高度是，備品為從人們的膝蓋到頭部為宜；工作用工具類，從腰到肩的高度為宜。 e） 放置場所要充分利用建筑物的面積，同時也要考慮取拿方便和質(zhì)量方面的要求。 叫遵守保管規(guī)則 日常管理和防止庫存無貨 a） 放置場所要明確標(biāo)明：庫存無貨、未退貨或丟失。 b） 為了補充庫存，對物品達到最低庫存量時的訂貨起點要明確標(biāo)示或用顏色區(qū)別。 c） 搬運要用適合物品的專用臺車，通用零件和專用零件要分別搬運，而使用容易移動和容易作業(yè)的臺車。 取拿、收存的訓(xùn)練和改進的效果 整頓就是為了避免取出 、收存浪費時間的活動，一定要掌握改進的效果。因此，取出、收存進行比賽也很有意義。 東西放置方法的要點 劃線和定位標(biāo)志 a） 工廠里的整頓首先要對通道和區(qū)域進行劃線，標(biāo)明定位。當(dāng)然，最重要的原則是要有利于作業(yè)的合理布局。 b） 布局應(yīng)以直線、直角、垂直、平行為原則。 c） 主通道和副通道劃的線的寬度和顏色也可以不同。 d） 限制東西擺放的高度也很重要，它有助于防止掉下來、倒下來或庫存過多。 臺座座閣板、臺車等 a） 減少臺座和閣板的使用數(shù)量。東西放在臺座和閣板上。不用的撤掉或收拾起來。 b） 臺座和閣板高矮不一樣時，下面需要適當(dāng)墊一下、擺成幾 層高度。 c） 臺座或閣板不直接放在地上，用東西墊起來。 d） 盡量少用吊車和叉車而使用臺車效率高。 管線的整理、整頓 a） 管線要離開地面，要防止打捆、磨擦和振動，要保持直線、直角和松散的狀態(tài)。 b） 不在地下埋線，全部在地上用墊子墊起來或者一根一根分別不同的種類、號碼、顏色來區(qū)分，以防止出錯。還要考慮布局變更容易。 工具等的用具 a） 在設(shè)計上、維修上不考慮使用工具。 b） 減少工具的使用數(shù)。 比如，螺栓種類減少了，就可以少用板手。 c） 工具要放在取拿方便的地方。 d） 按照使用順序擺放工具。 e） 拿起工具不用改換姿式馬上就能工作。 f） 工具掛起來松開手就 能恢復(fù)到原來的位置。 刀具或模具等的精確度和壽命很重要，它們是消耗型的東西。 a） 不能搞錯品名。保管場所要具備不致于掉齒、損壞、生銹、弄臟的條件。 b） 減少庫存數(shù)量。 c） 有時把刀具立起來保管，從安全上考慮一定要戴上套。 材料、在產(chǎn)品以及機床的組裝零件等數(shù)量發(fā)生變化、轉(zhuǎn)移和產(chǎn)生不良品等出現(xiàn)異常品等這類東西。 a） 對材料、在產(chǎn)品首先固定場所，規(guī)定數(shù)量和位置。超過就應(yīng)視為異常，另行管理，這是要點。 b） 在產(chǎn)品、產(chǎn)成品、備品等必須按“先進先出法”使用。 c） 對不良品、保留品要專設(shè)放置場所，使用別種箱子，特別是應(yīng)以紅色或黃色加以區(qū)別，放在 明面的通道邊上，使人一看就知道。 備品的明確標(biāo)示 a） 備品的保管，可以考慮保存雙份或確定最低庫存量。 b） 保管中的東西要保持任何時候都使用的狀態(tài)。保管的要點，如污垢、傷痕，長銹等要有明確的標(biāo)示。 潤滑油、動作油等油脂的管理 a） 減少和合并油種名稱，以減少種類。 b） 按顏色管理。 c） 集中管理、分開標(biāo)志管理，都要遵守規(guī)定的保管場所、數(shù)量和規(guī)則。 d） 根據(jù)油種和注油口的形狀準(zhǔn)備好用具。 e） 對防火、公害、安全方面都要考慮周到。 f） 改進注油方法和延長注油周期。 計測器具、精密貴重工具等需要管理精確度的東西 a） 計測器具、精密貴重工具等，實行專人管 理。 b） 對日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究。 大東西的放法 a） 對大、重的東西要下功夫研究符合它的形狀和使用方法，以確定保管方法和搬運方法。 b） 對安全鋼絲繩和掃除用具的各種容器和放置方法都要下功夫研究。 小東西、消耗品等 a） 作為經(jīng)常儲備品，要管好訂貨。 b） 屬于散落部品，要防止在生產(chǎn)線上飛散和落下。 c） 像彈簧那樣纏繞的東西，墊圈那樣不好拿的東西，要少量保管。 表示、布告、文字、條件表、圖紙、黏膠帶 a） 不是什么地方都可以張貼 (粘 )，要規(guī)定張貼的地方范圍。 b） 布告要寫上期限，沒有期限的不能張貼。 c） 黏膠帶的痕跡要擦干凈。 d） 貼 紙時上面的高度要一齊。 清掃的措施 工作場所和設(shè)備的清掃 (整潔化 ) 區(qū)域劃分和責(zé)任范圍的規(guī)定。 a） 明確個人分擔(dān)的區(qū)域和共同責(zé)任的 5S 各小組分擔(dān)的區(qū)域。由一個人領(lǐng)導(dǎo)，共同負(fù)責(zé)。 b） 不可忘記實行值班制度。 c） 按車間、區(qū)域，每天設(shè)值班。 d） 個人分擔(dān)的范圍用地圖表示。 e） 每一個人分擔(dān)的范圍用地圖表示。 f） 5S 的誓言 不弄臟 —— 臟了馬上擦去 不弄灑 —— 消失了再寫 不亂扔 —— 揭下來了再貼上解接 按區(qū)域、設(shè)備進行清掃 a） 按區(qū)域、設(shè)備順序進行清掃，就會發(fā)現(xiàn)種種問題，因此可以得到改進。 b） “手帕作戰(zhàn)”??以“擦一次作戰(zhàn)”、“清 除作戰(zhàn)”的名稱進行磨練。 減少污垢，改變每天用白布擦拭，進行競賽。 保持制度化??一齊搞 3 分鐘 5S a） 全員一齊行動在短時間內(nèi)搞好 5S。全員一齊行動很重要。 b） 把時間劃分段落很重要。 時間劃分短一些，定時搞 5S。 在開始工作前，工作結(jié)束時，周末、月末和完時搞“ 1 分鐘 5S”、“ 3 分鐘 5S”或“ 30分鐘 5S”等。 c） 一起活動對質(zhì)量、安全檢查也有作用。 1 天只要一起進行幾次質(zhì)量檢查、安全檢查、就可以大量減少失誤。 通過對設(shè)備、治工具的清掃、檢查排除小毛病 (設(shè)備 5S) 清掃和檢查的方法 a） 搞設(shè)備 5S 是自主保全第 一階段的活動。 b） 使用“核對確認(rèn)表”進行檢查。 設(shè)備的清掃、檢查要從設(shè)備內(nèi)部著手，這樣可以發(fā)現(xiàn)許多問題?？墒且獙υO(shè)備的各個部位都進行，不進行技術(shù)教育，效果不會理想。 c） 檢查基本問題 設(shè)備的各個部位都應(yīng)該清掃、檢查，但關(guān)鍵問題是防止設(shè)備磨損損耗。即對污垢進行清掃、缺油注油，松動扭緊和發(fā)熱的溫度管理等。 清掃和檢查的教育 a） 學(xué)習(xí)功能、結(jié)構(gòu)等。 b） 掌握機械各部分的知識。 清掃、檢查的實施以及發(fā)現(xiàn)問題 a） 多由于清掃不徹底而產(chǎn)生污垢和堵塞。 b） 多數(shù)問題的發(fā)現(xiàn)與自信有關(guān)。 對設(shè)備功能上的問題進行分析研究 a） 為什么這個地方重要 ? b） 為什 么忽視了而未管呢 ? c） 如果這樣下去可能會發(fā)生什么問題 ?會有什么影響 ?要從原理和機制上考慮。 d） 為什么未能早發(fā)現(xiàn)呢 ?如何才能做到及早發(fā)現(xiàn)呢 ? e） 為何成了這個樣子呢 ? 清潔的措施 通過目視管理使異常問題暴露出來。 a） 通過暴露異常問題讓誰都知道。 b） 目視管理的基本是視覺的意識化。 c） 對容易看管的用具等下功夫。 目視管理的重點 a） 管什么看什么？??管理的要害地方在哪兒 ? b） 什么現(xiàn)象算異常？??其判斷標(biāo)準(zhǔn)是什么 ? c） 能覺察出來嗎？??用什么工具檢查。檢查的竅門辦法是什么 ?