采暖管道改造工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-06-14 18:51 本頁(yè)面
【正文】 基坑開(kāi)挖分層、分段依次進(jìn)行,層層下挖。 基坑開(kāi)挖至接近底部時(shí)，留有一定厚度的保護(hù)層，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護(hù)層。 鋼板樁的打、撥采用機(jī)械施工，人工配合。 二、墊層施工 按墊層的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高，每45米設(shè)置高程控制樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層材料，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用打夯機(jī)夯壓密實(shí)。墊層與槽底同寬。 砂墊層厚度按照設(shè)計(jì)要求。人工夯實(shí)或用打夯機(jī)夯壓實(shí)。 三、套管安裝 墊層經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，即可開(kāi)始套管的安裝，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出管道中線，根據(jù)、管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來(lái)控制管道的走向和高程。 按設(shè)計(jì)圖紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收預(yù)制管。預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。 下管及安裝從下游向上游進(jìn)行。吊機(jī)下管時(shí)，由專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。下管以后，將管排好，然后對(duì)線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。 管道穩(wěn)定后，再?gòu)?fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接管工作。 四、直埋供熱管安裝 （一）、直埋供熱管道的坡度不宜小于2‰。高處宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥。從干管直接引出分支管時(shí)，在分支管上應(yīng)設(shè)固定墩或軸向補(bǔ)償器或彎管補(bǔ)償器，并應(yīng)符合規(guī)定。 分支點(diǎn)至直線上固定墩的距離不宜大于9m。 分支點(diǎn)至軸向補(bǔ)償器或彎管的距離不宜大于20m。 分支點(diǎn)有干線軸向位移時(shí)，軸向位移量不宜大于50mm． （二）、直埋管道上的閥門應(yīng)能承受管道的軸向荷載，宜采用鋼制閥門及焊接連接。管道變徑處(大小頭)壁厚變化處，也應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器或固定墩，固定墩應(yīng)設(shè)在大管徑或壁厚較大一側(cè)。五、管坑回填 溝槽、檢查室經(jīng)驗(yàn)收合格、竣工測(cè)量后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。管頂20cm以下部分回填采用中砂，管頂20cm以上部分回填采用砂回填。回填前應(yīng)先將槽底清除干凈，有積水時(shí)應(yīng)先排除。 六、供熱管道的保溫（1）、保溫的目的。供熱管道進(jìn)行保溫的目的，是為了減少熱媒在輸送過(guò)程中的熱損失，使熱媒維持一定的參數(shù)(壓力、溫度)，以滿足生產(chǎn)、生活和采暖的要求。（2）、本工程采用聚氨酯玻璃鋼作為保溫材料。（3）、保溫結(jié)構(gòu)。供熱管道的保溫結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外是防腐層、保溫層、保護(hù)層和色漆(或冷底子油)。防腐層為底漆(樟丹或鐵紅防銹漆)兩遍，不涂刷面漆。保溫層由選定的保溫材料組成。保護(hù)層分石棉水泥、瀝青玻璃絲布、鋁皮、鍍鋅鐵皮等。明裝的供熱管道為了表示管內(nèi)輸送介質(zhì)的性質(zhì)，一般在保護(hù)層外涂上色漆，地溝內(nèi)的供熱管道為了防止?jié)駳馇秩氡貙樱煌可岫克⒗涞鬃佑?。?）、供熱管道的保溫施工。保溫施工程序：防腐層施工、保溫層施工、保護(hù)層施工和涂刷色漆或冷底子油。 A、防腐層施工：管道在鋪設(shè)之前已涂刷底漆二遍，鋪管時(shí)若管身漆面有損傷處，應(yīng)予以補(bǔ)刷。此次應(yīng)將接口、彎頭、和方形補(bǔ)償器等處涂刷底漆二遍。 B、保溫層施工：保溫層施工有預(yù)制瓦砌筑、包扎、填充、澆灌、手工涂抹和現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡等方法，其中常采用預(yù)制瓦砌筑法，施工時(shí)在管道的彎頭處應(yīng)留伸縮縫，縫內(nèi)填石棉繩。在閥門、法蘭等處常采用涂抹法施工。 C、保護(hù)層施工：涂抹厚度為10～15mm，要求厚度一致，光滑美觀，底部不得出現(xiàn)鼓包。D、涂刷色漆：色漆拌合要均勻，涂刷時(shí)，動(dòng)作要快，要求均勻、美觀。七、水壓試驗(yàn)（1）、試壓以前，須對(duì)全系統(tǒng)或試壓管段的最高處防風(fēng)閥、最低處的泄水閥進(jìn)行檢查。（2）、根據(jù)管道進(jìn)水口的位置和水源距離，設(shè)置打壓泵，接通上水管道，安裝好壓力表，監(jiān)視系統(tǒng)的壓力下降。（3）、檢查全系統(tǒng)的管道閥門關(guān)閉狀況，觀察其是否滿足系統(tǒng)或分段試壓的要求。（4）、灌水進(jìn)入管道，打開(kāi)防風(fēng)閥，當(dāng)防風(fēng)閥出水時(shí)關(guān)閉，間隔短時(shí)間后在打開(kāi)防風(fēng)閥，依次順序關(guān)啟數(shù)次，直至管內(nèi)空氣放完方可加壓。加壓至試驗(yàn)壓力，，穩(wěn)壓lOmin，如壓力降不大于0．05 MPa，即可將壓力降到工作壓力。，檢查焊縫質(zhì)量，不滲、不漏為合格。（5）、試壓合格后，填寫試壓試驗(yàn)記錄。八、路面修復(fù)管道施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)被破壞的原有道路、綠化等按原結(jié)構(gòu)、綠化等進(jìn)行修復(fù)。六、質(zhì)量安全保證措施（一）質(zhì)量保證措施 質(zhì)量承諾單位工程質(zhì)量： 合格。技術(shù)組織措施，項(xiàng)目部組織工程技術(shù)人員針對(duì)工程特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及工程現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊情況，使所有工程技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)意圖明確圖紙要求，了解規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，清楚工程難點(diǎn)，掌握技術(shù)要領(lǐng)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及項(xiàng)目監(jiān)理工程師的通知、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工，如未按圖紙和項(xiàng)目工程師的通知施工，造成損失，由我方負(fù)責(zé)。、設(shè)計(jì)單位做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決施工圖紙存在的疑問(wèn)和問(wèn)題，提出合理化建議，為工程技術(shù)工作管理打下良好的基礎(chǔ)，對(duì)施工圖紙不完善之處，我方將以書(shū)面形式及時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理工程師反映，避免造成損失。項(xiàng)目工程師組織工長(zhǎng)向班
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