帶式輸送機傳動裝置設計機械畢業(yè)設計-文庫吧
2025-06-14 13:06 本頁面
【正文】 型V帶。 （1）、參考圖512a（機設）及表53（機設）選取小帶輪直徑 （電機中心高符合要求）（2）、驗算帶速 由式57（機設） （3）、從動帶輪直徑 查表54（機設） ?。?）、傳動比 i （5）、從動輪轉速（1）、按式（523機設）初選中心距 ?。?）、按式(524機設)求帶的計算基礎準長度L0 (機設)取帶的基準長度Ld=2000mm(3)、按式(525機設)計算中心距:a (4)、按式（526機設）確定中心距調整范圍 由式(511機設) (1)、由表（57機設）查得dd1=112 n1=800r/min及n1=980r/min時，用線性插值法求n1=980r/min時的額定功率P0值。 (2)、由表（510機設）查得△P0= (3)、由表查得（512機設）查得包角系數(shù) (4)、由表(513機設)查得長度系數(shù)KL= (5)、計算V帶根數(shù)Z，由式（528機設） 取Z=5根 7．計算單根V帶初拉力F0，由式（529）機設。 q由表55機設查得 8．計算對軸的壓力FQ，由式（530機設）得 9．確定帶輪的結構尺寸，給制帶輪工作圖 小帶輪基準直徑dd1=112mm采用實心式結構。大帶輪基準直徑dd2=280mm，采用孔板式結構，基準圖見零件工作圖。第三部分 各齒輪的設計計算一、高速級減速齒輪設計（直齒圓柱齒輪），精度和齒數(shù)選擇，因傳遞功率不大，轉速不高，材料按表71選取，都采用45號鋼，鍛選項毛坯，大齒輪、正火處理，小齒輪調質，均用軟齒面。齒輪精度用8級，軟齒面閉式傳動，失效形式為占蝕，考慮傳動平穩(wěn)性，齒數(shù)宜取多些，取Z1=34 則Z2=Z1i=34=89 。（1）設計準則，按齒面接觸疲勞強度計算，再按齒根彎曲疲勞強度校核。（2）按齒面接觸疲勞強度設計，由式（79） T1=106P/n=106mm由圖（76）選取材料的接觸疲勞，極限應力為 бHILim=580 бHILin=560由圖 77選取材料彎曲疲勞極陰應力 бHILim=230 бHILin=210應力循環(huán)次數(shù)N由式（73）計算 N1=60n, at=60(836010)=109 N2= N1/u=109/=109 由圖78查得接觸疲勞壽命系數(shù)；ZN1= ZN2= 由圖79查得彎曲 ；YN1=1 YN2=1 由圖72查得接觸疲勞安全系數(shù)：SFmin= 又YST= 試選Kt= 由式(71)(72)求許用接觸應力和許用彎曲應力 將有關值代入式(79)得 則V1=(πd1tn1/601000)= ( Z1 V1/100)=(34/100)m/s=查圖710得Kv= 由表73查和得K A====KAKVKβKα= ,修正 M=d1/Z1= 由表76取標準模數(shù)：m=2mm(3) 計算幾何尺寸d1=mz1=234=68mm d2=mz2=289=178mm a=m(z1＋z2)/2=123mm b=φddt=168=68mm 取b2=65mm b1=b2+10=75由圖718查得，YFS1=，YFS2= 取Yε=由式(712)校核大小齒輪的彎曲強度. 二、低速級減速齒輪設計（直齒圓柱齒輪），精度和齒數(shù)選擇，因傳遞功率不大，轉速不高，材料按表71選取
語文相關推薦
鄂ICP備17016276號-1