【正文】 由附表104查得絕對尺寸系數(shù)。（1） 畫軸的受力簡圖。5段裝軸承，直徑和1段一樣為40mm。計 算 與 說 明結(jié)果三、原動機選擇（Y系列三相交流異步電動機）工作機所需功率： = (見課設(shè)P9) 傳動裝置總效率：（見課設(shè)式24） （見課設(shè)表128）電動機的輸出功率： （見課設(shè)式21） 取選擇電動機為Y132M16型 （見課設(shè)表191）技術(shù)數(shù)據(jù)：額定功率（） 4 滿載轉(zhuǎn)矩（） 960 額定轉(zhuǎn)矩（） 最大轉(zhuǎn)矩（） Y132M16電動機的外型尺寸（mm）： （見課設(shè)表193）A：216 B：178 C：89 D：38 E：80 F：10 G：33 H：132 K：12 AB：280 AC：270 AD：210 HD：315 BB：238 L：235四、傳動裝置總體傳動比的確定及各級傳動比的分配 總傳動比： （見課設(shè)式26） 各級傳動比分配： （見課設(shè)式27） 初定 第二部分 V帶設(shè)計外傳動帶選為 普通V帶傳動 確定計算功率：1）、由表59查得工作情況系數(shù) 2）、由式523（機設(shè)） 選擇V帶型號 查圖512a(機設(shè))選A型V帶。4）設(shè)計計算說明書編寫。 卷筒直徑D/mm 320 。第三部分 各齒輪的設(shè)計計算一、高速級減速齒輪設(shè)計（直齒圓柱齒輪），精度和齒數(shù)選擇，因傳遞功率不大，轉(zhuǎn)速不高，材料按表71選取，都采用45號鋼，鍛選項毛坯，大齒輪、正火處理，小齒輪調(diào)質(zhì)，均用軟齒面。2段應(yīng)比齒輪寬略小2mm，為l2=73mm。m在垂直面上 MAv=M’AV=FR1Vl2=352153= N2．滾動軸承的潤滑因潤滑油中的傳動零件（齒輪）的圓周速度V≥～2m/s所以采用飛濺潤滑，第六部分 主要尺寸及數(shù)據(jù)箱體尺寸:箱體壁厚箱蓋壁厚箱座凸緣厚度b=15mm箱蓋凸緣厚度b1=15mm箱座底凸緣厚度b2=25mm地腳螺栓直徑df=M16地腳螺栓數(shù)目n=4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑d1=M12聯(lián)接螺栓d2的間距l(xiāng)=150mm軸承端蓋螺釘直徑d3=M8定位銷直徑d=6mmdf 、d1 、d2至外箱壁的距離C1=18mm、18 mm、13 mmdf、d2至凸緣邊緣的距離C2=16mm、11 mm軸承旁凸臺半徑R1=11mm凸臺高度根據(jù)低速軸承座外半徑確定外箱壁至軸承座端面距離L1=40mm大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離△1=10mm齒輪端面與內(nèi)箱壁距離△2=10mm箱蓋，箱座肋厚m1=m=7mm軸承端蓋外徑D2 ：凸緣式端蓋：D+（5～）d3 以上尺寸參考機械設(shè)計課程設(shè)計P17～P21傳動比原始分配傳動比為：i1= i2= i3=修正后 ：i1= i2= i3=各軸新的轉(zhuǎn)速為 ：n1=960/= n2=384/=147 n3=147/=48各軸的輸入功率P1=pdη8η7 ==P2=p1η6η5==P3=p2η4η3==P4=p3η2η1==各軸的輸入轉(zhuǎn)矩T1=9550Pdi1η8η7/nm=9550=T2= T1 i2η6η5==T3= T2 i3η4η3==T4= T3 η2η1==軸號功率p轉(zhuǎn)矩T轉(zhuǎn)速n傳動比i效率η電機軸9601113842148348工作機軸481齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸兩小齒輪采用實心結(jié)構(gòu)兩大齒輪采用復(fù)板式結(jié)構(gòu)齒輪z1尺寸z=34 d1=68 m=2 d=44 b=75d1