【正文】 型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對(duì)1kv以下電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。（3）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔6米處進(jìn)行固定。（4）電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處，設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)志。標(biāo)志清晰齊全，掛裝整齊，無(wú)遺漏。（5）電纜保護(hù)管管口制成喇叭口，要光滑，無(wú)毛刺，固定牢靠，防腐良好。彎曲處無(wú)彎扁現(xiàn)象、無(wú)明顯的折皺和不平，其彎曲半徑不小于電線的最小允許彎曲半徑。明設(shè)部分橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊。電纜過(guò)墻處盡量水平敷設(shè)，電纜穿墻時(shí)，放一層電纜應(yīng)墊一層厚60mm的泡沫石棉氈，同時(shí)用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán)，再有些小洞就用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉氈保護(hù)起來(lái)。在防火墻兩側(cè)1米以內(nèi)對(duì)塑料、橡膠電纜直接涂改性氨基膨脹防火涂料3～～1mm。對(duì)鎧裝絕緣電纜，先包一層玻璃絲布，～1mm或直接涂涂料1～。（6）所有低壓電纜均須用有PVC包著的金屬帶固定在電纜托盤上，固定的間距因?qū)嶋H環(huán)境要求而定。只有在平行走向時(shí)不可超過(guò)1200mm，垂直安裝進(jìn)不可超過(guò)600mm。（7）電纜敷設(shè)時(shí)坐標(biāo)和標(biāo)高要正確；排列整齊，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整。（8）電纜固定可靠，同一側(cè)橋架上的電纜排列順序正確，轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚?？刂齐娎|應(yīng)放在電力電纜的下面，1kv及以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜的下面。管內(nèi)穿線（1）選擇導(dǎo)線①應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。②相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。（2）清掃管路①清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。②清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。③穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。④～。先將鋼絲的一端彎成不填封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10～15cm的余量。⑤在管路轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。⑥穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。⑦阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。（3）管內(nèi)穿線①鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。②當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。③兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。④穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨(dú)穿予鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的電線必須穿同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處長(zhǎng)接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m；截面種在 180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。（六）給排水施工方案及技術(shù)措施施工流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支吊架安裝→管道安裝→試壓→沖洗→調(diào)試施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。（2）人員準(zhǔn)備：主要以管工、焊工為主、電工、起重工、油漆工等工種配合。（3）材料準(zhǔn)備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。（4）施工機(jī)械準(zhǔn)備：包括汽車、吊車、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時(shí)提供。支架預(yù)制、安裝（1）制作前認(rèn)真核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。（2）放樣所用量具應(yīng)符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，最好用劃針來(lái)劃線，以保證準(zhǔn)確性。（3）型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法，如采用氣割時(shí)，應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)除熔渣和飛濺物。（4）支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求。（5）支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序。（6）支架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行支架的除銹和油漆。給水管道安裝（1）管材檢驗(yàn)提供的管材和管件符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量合格證書。施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制訂與與土建工程及其他工程的配合措施。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)。對(duì)管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，管材、管件上的污物和雜質(zhì)及時(shí)清除。（2）一般規(guī)定①管道組對(duì)前應(yīng)用潔凈棉布擦凈與管件連接面、電熱熔接頭內(nèi)表面，如有泥沙、油污，則先用水或汽油清洗連接處，再用95%以上的無(wú)水酒精或丙酮擦洗連接處，以保證電熱熔接頭內(nèi)表面和管道焊接處的清潔度，同時(shí)應(yīng)清理電熱熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。②管道組對(duì)前應(yīng)對(duì)電熱熔接頭進(jìn)行試裝，將準(zhǔn)備好的電熱熔接頭用手推入管口，以能推入2～3cm為宜。如太大或太小，應(yīng)另行選配。③組對(duì)時(shí)，在兩根管道上刻上焊接區(qū)的標(biāo)記，用鋼緣于刷打毛熔接表面，將電熱熔接頭推入管口2～3cm，然后用錘子輕擊打電熱熔接頭周圍，將第1根管道擊打至刻度線位置。④當(dāng)電熱熔接頭在其中一根管道上安裝結(jié)束后，將另一根待裝管道擺正，然后插入電熱熔接頭內(nèi)。⑤當(dāng)管道裝配結(jié)束后，將扶正器裝上，使扶正器上的兩個(gè)卡環(huán)調(diào)整到適當(dāng)位置，并避開電熱熔接頭上的電源插孔。⑥扶正器卡環(huán)夾住管道后擰緊卡環(huán)螺栓，在卡環(huán)四個(gè)角上用4根拉桿，將待裝的管道拉到位，擰緊拉桿上的螺母，準(zhǔn)備進(jìn)行焊接。⑦焊接時(shí)應(yīng)保持接點(diǎn)和安裝點(diǎn)之間的安全距離，DN200及以上的管道其安全距離必須保持在20～30m以上。⑧現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，本工程中鋼骨架塑料復(fù)合管的焊接技術(shù)參數(shù)詳見相關(guān)規(guī)范。⑨注意從電熱熔接頭觀察孔觀察接頭彎變形及表面溫度變化是否正常，以及有無(wú)異常聲音。⑩焊接完畢后，應(yīng)保持接頭在冷卻過(guò)程中不受外力的沖擊和扭曲。冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻兩種方法，時(shí)間不少于1h。焊接結(jié)束后不得馬上拆除扶正器，因管道在焊接和冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以必須待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊螺栓完全松動(dòng)后，方可拆除扶正器。水壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（2）。（3）水壓試驗(yàn)前，應(yīng)檢驗(yàn)試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露。（4）水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)土建施工。水壓試驗(yàn)時(shí)，工程監(jiān)理人員到場(chǎng)觀察、做好記錄，并出具驗(yàn)收書面報(bào)告。（5）水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：①將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出。②管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查。③對(duì)管道系統(tǒng)加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢進(jìn)行，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min。④升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓，觀察10min，；然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，對(duì)管道作外觀檢驗(yàn)，以不漏為合格。⑤管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力降超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管道，在排除滲漏水原因后，再按以上規(guī)定重新試壓，直至符合要求。⑥在溫度低于5℃的環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將存水放盡。（6）生活飲用水管道在試壓合格后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒并沖洗管道。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將有礙沖洗工作的節(jié)流閥、止回閥等管道附件拆除，妥善保管，待沖洗后復(fù)位。（七）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備建設(shè)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)，做好定位放樣的準(zhǔn)備，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)交底，熟悉測(cè)量布控要求與措施。布置水電管網(wǎng)根據(jù)施工要求與平面布置，及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電安裝。布置時(shí)必須按當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)要求做好安全防范工作。并組織專業(yè)人員進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可接通水源、電源。修建臨時(shí)設(shè)施根據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖，迅速組織力量搭建臨時(shí)設(shè)施，保證勞動(dòng)力與機(jī)械設(shè)備的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并按相關(guān)要求設(shè)置消防設(shè)施，保證工程施工安全正常進(jìn)行。臨時(shí)設(shè)施布置詳見第6章《施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置》。技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)復(fù)核及現(xiàn)場(chǎng)交接工作①對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并辦理交接手續(xù)。②做好對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)方案，確保監(jiān)測(cè)工作的連續(xù)性、可靠性。③做好業(yè)主已提供使用的臨時(shí)水電及周邊環(huán)境資料等交接工作。查閱相關(guān)資料和通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的自然條件（氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件（資源、交通運(yùn)輸、設(shè)備、物資材料等）進(jìn)行調(diào)查分析。（2）熟悉圖紙及圖紙會(huì)審工作①由項(xiàng)目總工程師牽頭，帶領(lǐng)項(xiàng)目施工技術(shù)人員熟悉消化施工圖與相關(guān)圖集，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖與使用要求，積極與設(shè)計(jì)單位溝通，按照設(shè)計(jì)要求，抓緊做好圖紙深化的工作。通過(guò)圖紙會(huì)審，解決有關(guān)疑難問(wèn)題，為順利施工打下良好基礎(chǔ)。②熟悉文件內(nèi)容，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，對(duì)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位根據(jù)施工需要補(bǔ)充施工詳圖。審查安裝圖紙與土建圖紙的一致性。③做好深化施工組織設(shè)計(jì)，提交業(yè)主、監(jiān)理審批，用以指導(dǎo)工程施工。按照IS09000質(zhì)量管理體系的要求，編制完成項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。④根據(jù)本工程的施工需要及有關(guān)重點(diǎn)難點(diǎn)，制定有針對(duì)性的切實(shí)可行的施工方案，做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求報(bào)審。（3）技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作①針對(duì)本工程進(jìn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，使之熟悉與本工程有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并建立質(zhì)量、安全獎(jiǎng)懲等各項(xiàng)規(guī)章制度。②進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底工作，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備。③組織專業(yè)人員對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤后，方可正式施工，另組織專業(yè)人員對(duì)施工構(gòu)件、預(yù)埋件等進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后，方可進(jìn)行加工。勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）我們將按實(shí)際需要及時(shí)組織精干管理人員和施工隊(duì)伍，組成管理層和勞務(wù)層。在要求的控制時(shí)間內(nèi)，將所需人員組織到位，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，做好崗前培訓(xùn)工作，為工程迅速開工創(chuàng)造條件。具體勞動(dòng)力組織計(jì)劃詳見第13章《人員準(zhǔn)備及調(diào)配計(jì)劃》。材料準(zhǔn)備（1）組織人員編制各施工階段物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃用量表，并根據(jù)施工進(jìn)度安排，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，并做好各種材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）材料機(jī)具科接到施工材料計(jì)劃后，及時(shí)做好材料報(bào)驗(yàn)工作，制訂采購(gòu)計(jì)劃，提前同供應(yīng)商簽訂訂購(gòu)合同，以確保及時(shí)調(diào)運(yùn)入場(chǎng)。具體材料組織詳見第14章《主要材料供應(yīng)計(jì)劃及保證措施》。試（檢）驗(yàn)準(zhǔn)備（1）本工程所需試驗(yàn)均委托亳州市具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室完成，簽定委托試驗(yàn)合同。工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，現(xiàn)場(chǎng)派試驗(yàn)員一名，試驗(yàn)工二名負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)取樣。（2）本工程主要進(jìn)行的試驗(yàn)：回填土取樣試驗(yàn)、鋼筋復(fù)試試驗(yàn)、水泥復(fù)試試驗(yàn)、鋼筋接頭試驗(yàn)（閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、電弧焊等）、砂漿、混凝土試塊試驗(yàn)、砌體材料復(fù)試試驗(yàn)、砂、石試驗(yàn)、其它試驗(yàn)等。（3）現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置：面積12m2，室內(nèi)安裝水籠頭及試塊架、溫度計(jì)、濕度儀探頭等；標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)應(yīng)配備電箱一個(gè)，溫度控制儀一臺(tái)，振動(dòng)臺(tái)一臺(tái)，平秤一臺(tái)，溫濕表一個(gè)及制作試塊必備的工具。（八）工程資料管理資料管理的基本規(guī)定（1）質(zhì)量技術(shù)資料收集、編制與工程項(xiàng)目施工進(jìn)度同步，從工程簽訂合約及施工準(zhǔn)備工作開始，即應(yīng)開始進(jìn)行資料的積累、整理、核查工作、工程竣工驗(yàn)收時(shí)完成工程資料的編制、歸檔工作。（2）質(zhì)量技術(shù)資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及亳州市有關(guān)規(guī)定，反映工程質(zhì)量情況，做到內(nèi)容真實(shí)可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計(jì)量單位。（3）資料的整理裝訂，要求文字材料以A4紙規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)，不夠大的進(jìn)行裱糊，去掉材料內(nèi)的金屬物，采用亳州市城建檔案管理處統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊。（4）工程質(zhì)量技術(shù)資料的整理份數(shù)要求三份，由項(xiàng)目收集、編制、工程竣工驗(yàn)收后，及時(shí)移交本單位檔案室，移交時(shí)，均須辦理移交手續(xù)，項(xiàng)目移交資料后，結(jié)算、保修等工作需使用工程資料，向本單位檔案室借閱。（九）土方開挖安全要求和安全保證措施 （1）開工前要做好各級(jí)安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工作多，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動(dòng)。 （2）挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。 （3）運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。 （4）當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。 （5）運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時(shí)清理和做好大門口的保潔丁作。 （6）每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。 （7）下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場(chǎng)外道路環(huán)境。（十）土方回填施工方法：（1）基礎(chǔ)主體完工后，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收以后，迅速組織基礎(chǔ)回填。（2）回填時(shí)首先清理基坑內(nèi)的雜物并將積水排干。（3）組織適合基礎(chǔ)回填的土壤，用機(jī)械運(yùn)至基坑。（4）分層進(jìn)行回填，一次回填厚度不超過(guò)30cm，并分層夯實(shí)到位。（5）在運(yùn)土?xí)r要注意防止土對(duì)道路污染，裝車不得過(guò)滿，輪胎上粘的土要及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)道路有污染要及時(shí)清除。（6）基坑開挖過(guò)程中，由于受水頭壓力的影響，有些部位會(huì)出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，故此要在基坑底標(biāo)高到后，就要組織人工進(jìn)行清底，開溝排水及時(shí)澆筑混凝土墊層。（7）清底前要重新復(fù)核標(biāo)高，用竹簽打標(biāo)高樁，保證土面的平整性。（8）運(yùn)上汽車進(jìn)出要配專人指揮，確保交通安全。（9）在開挖排水抽水時(shí)，電機(jī)配電要接零，要有專人看