【正文】 大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文1（4）含氧量高，迅速補充運動中喪失的氧分；使花、魚特別鮮活。（5）富含離子態(tài)微量元素，高效補充人體所需要的微量。（6）經(jīng)過臨床驗證對粘滯血癥有輔助治療的作用。酸性電解水的特點及功用：（1）符合人體表皮的酸度要求，能有效清除毛孔內(nèi)污垢，收斂皮膚，增強彈性。（2）強檔酸性電解水，有較好的抑除菌毒功效，可用來清洗身體及其他日常用品?？墒諗扛顐冢杆僦寡?，并可有效處理皮膚炎癥。30 秒高效殺滅十幾種細(xì)菌，病毒，可廣泛用于家庭和公共場所的消毒。（3）保鮮：深層次殺滅至腐微生物，對魚，肉，水果蔬菜等有良好的防腐保鮮效果?？傊?，離子水可以在生產(chǎn)、生活的很多領(lǐng)域發(fā)揮積極的作用，而離子水治療儀（離子水生成器）的研制將會為人們開來更健康的生活。 國內(nèi)外研究的現(xiàn)狀國內(nèi)外電解水機的研究現(xiàn)狀電解水是目前世界先進國家公認(rèn)最安全、最先進的水。它以自來水為原料，自來水在通過電解水機時，水在電解過程中被功能化。電解水行業(yè)面市至今,已在歐、美、日、韓、臺和東南亞等地得到了極大發(fā)展。以日本為例：日本是電解水機的發(fā)源地，也是目前發(fā)展最好的國家。早在上個世紀(jì)三十年代，日本開始研究電解水生成器，日，并承認(rèn)它對于胃腸疾病的療效。并成立電解水研究委員會。1966 年，電解水生成器作為醫(yī)療器械正式獲得日本衛(wèi)生當(dāng)局核準(zhǔn)生產(chǎn)，至今已有 30 多年的歷史。近年來關(guān)于離子水的研究在韓國、歐洲、美國等地區(qū)也得到了迅速發(fā)展。日本的醫(yī)學(xué)博士北洞哲治研究了堿性離子水功效、安全性及其機理；1992 年，厚生省提出在品質(zhì)，安全性，有效性方面依據(jù)當(dāng)時的科學(xué)水準(zhǔn)進行再研究，成立了專門的堿性離子制水機研究委員會。1974 年電解水機引入韓國；1976 年引入美國；1994 年，我國開始涉足電解水領(lǐng)域，廠家結(jié)合我國地域廣闊、水質(zhì)差異大及污染嚴(yán)重的實際情況開發(fā)生產(chǎn)出了更適合我國國情的電解水機。1999 年，中國功能水研究促進會在北京成立；2022 年，首屆“亞洲大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文2功能水論壇”在昆明舉行，我國的電解水事業(yè)迎來了又一個發(fā)展的春天。塑料零部件設(shè)計技術(shù)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀在國外，早在 50 年代美國學(xué)者就對聚合物過程的數(shù)值模擬建模作了一系列工作。同期，瑞士的學(xué)者給出了有關(guān)擠出的重要模型。70 年代初期，有關(guān)塑化擠出模擬軟件EXTRUD 已商品化，該軟件很大程度上是基于 Tadmor 和 Klein 書中所描述的模型。80年代，隨著 CMOLD 軟件的問世及其他一些軟件廣泛用于注射成型過程，模具設(shè)計才成為依賴于計算機預(yù)測的工程科學(xué)。自 80 年代以來，北美和歐洲的許多研究小組對聚合物熔體流經(jīng)管道、口模和成型設(shè)備的各個方面進行了深入的研究，推出了許多關(guān)于聚合物流動的有限元分析軟件。目前工業(yè)發(fā)達國家都在投入大量人力物力進行注塑模CAE 研究，并竟相推出商品化的注塑模 CAE 軟件，許多軟件已在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。我國注塑模 CAE 研究始于 70 年代末，到了 80 年代后期才逐漸開始發(fā)展。 “八五”期間，由北京航空航天大學(xué)、華中理工大學(xué)、四川聯(lián)合大學(xué)等高校聯(lián)合進行了國家重點科技公關(guān)課題“注塑模 CAD/CAE/CAM 系統(tǒng) 。鄭州工業(yè)大學(xué)模具研究所研制的 等。各科研院、所經(jīng)過十多年來的不懈努力，在注塑模 CAD/CAE 領(lǐng)域取得了長足的進步，軟件的國有化比重在不斷遞增，但仍有許多不足之處。如：目前國內(nèi)自行開發(fā)的注塑模 CAD/CAE 系統(tǒng)都是基于一定的平臺基礎(chǔ)上，而自行開發(fā)的圖形系統(tǒng)和 CAE 軟件較少，并且還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，開發(fā)系統(tǒng)的實用性和局限性較大，因而，上述系統(tǒng)真正成為普及型軟件還不成熟，有待于進一步技術(shù)研究和通過實踐檢驗 [10]。 課題研究的主要內(nèi)容本文主要完成的工作：查閱離子水治療儀相關(guān)產(chǎn)品的資料，分析現(xiàn)有壁掛式產(chǎn)品中電解槽結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點，初步確定產(chǎn)品電解槽的基本結(jié)構(gòu)。對電解槽的相關(guān)結(jié)構(gòu)進行詳細(xì)的論證，用 PRO/E 軟件建立相關(guān)零件的實體模型。進行零件的裝配分析。大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文3完成相關(guān)零件的設(shè)計文件及裝配工藝文件及相關(guān)部件的對接。對典型零件進行相應(yīng)的模具設(shè)計，并完成相關(guān)設(shè)計文件。2 壁掛式離子水治療儀的電解槽設(shè)計 壁掛式離子水治療儀電解槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計電解槽是離子水生成器的心臟,原水,產(chǎn)生堿性離子水和酸性離子水。電解方式可以用一槽無隔膜式、二槽隔膜式以及經(jīng)陽極電解后經(jīng)陰極電解等方式。一槽無隔膜式電解槽由于其陰極室和陽極室未分開，只能得到 PH 為 ~ 的弱酸性離子水，應(yīng)用價值不大。本次設(shè)計的壁掛式離子水治療儀的電解槽選擇二槽隔膜式將原水通過過濾消毒除菌后通過入電解槽，控制電壓、電解時間，在陰極室生成不同強度的堿性離子水，陽極室生成不同強度的酸性離子水，應(yīng)用到生產(chǎn)和生活的有關(guān)領(lǐng)域。電解槽的設(shè)計理論基礎(chǔ) 根據(jù)“法拉第定律” ，電解時在電極上產(chǎn)生的物質(zhì)的質(zhì)量于通過電解時的電量成正比。盡可能的提高單位面積的電流強度，以增加其電解度。增加電極上產(chǎn)生物質(zhì)的質(zhì)量。單位體積的水產(chǎn)生的物質(zhì)（H 2 ,O2）越多，則水的酸堿度范圍越寬。電解槽的適應(yīng)性也越強。關(guān)于水的負(fù)電位，可以分成兩部分去分析，一是電解水所產(chǎn)生的 OH離子所帶的負(fù)電位（相對穩(wěn)定） ；二是電解水時產(chǎn)生的“電容效應(yīng)”使水帶過飽和電子所帶負(fù)電位（不穩(wěn)定） 。負(fù)電位和正對面積，間距及介質(zhì)特性決定，它是否帶電，帶電量多少極板電勢差的大小無關(guān)。水的電位完全取決于電荷的密度，電荷的密度越大，電場線的分布越窄，場強越大，也就是電勢越強，酸堿水的電勢差也越大。電解槽，包括槽體，電極板，膜和蓋板，在電極板之間設(shè)有一中間制有多個槽孔的并相夾合構(gòu)成的夾片，單向離子膜位于該夾片夾合的中間，只有正離子可以通過，這樣既保證電解水的正負(fù)離子通過，又固定了離子模作用，這樣電解后的 H 離子和大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文4HO 離子就被分隔在不同的腔內(nèi)，在不同的腔內(nèi)連出不同的出水管，就可以得到了酸性水和堿性水。在槽體內(nèi)腔前后端內(nèi)側(cè)各設(shè)置制有凹槽并可插入夾片的固定板，其中后端一固定板開有可插入正、負(fù)電極板插頭的插孔，對應(yīng)位置的槽體則開有滑槽，該滑槽滑接有可插入電極板插頭的滑塊，如此結(jié)構(gòu)使得離子模、夾片、電極板、滑塊與槽體間牢牢地配裝成一個整體；在兩個出水槽與槽體內(nèi)腔的貯水槽之間設(shè)有一柵欄，該柵欄制有與正、負(fù)電極板相對應(yīng)分配的柵欄槽孔，位于柵欄槽孔兩邊還制有凸條，該凸條可嵌裝夾片；實現(xiàn)了弱堿性、弱酸性出水槽分離。而且壁掛式離子水治療儀電解槽要滿足一下幾點：使用安全電壓，使用可靠。 使用高強度電流，電解能力強。 電極的選用充分考慮到各種水質(zhì)(符合國家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))，品質(zhì)高、壽命長。 水流速高、 、膜孔不宜堵塞，提高膜使用壽命。 電解槽可拆卸，離子膜、電極自由更換。 電極采用涂鉑(釕、銥)等貴重金屬，抗電解強度大，耐腐蝕性強，極板電阻小、活性高，在強電解下金屬不會脫落，增強了機器使用的壽命。 電壓 12～36v，電解能力強，使用壽命長（高出同型進口離子水機電解槽數(shù)十倍） 可使水電解成 ～ 的堿性離子水；～ 的酸性離子水。 壁掛式離子水治療儀電解槽的材料設(shè)計要求電解槽是塑料件，塑料件的設(shè)計要求非常多。像強度設(shè)計要求，工藝要求等等 材料的強度設(shè)計要求塑料件的耐用性取決于塑料件強度。根據(jù)塑料件承受負(fù)荷條件不同，可把所承受的負(fù)荷分為短期負(fù)荷、長期負(fù)荷、循環(huán)負(fù)荷、沖擊負(fù)荷、溫度負(fù)荷等五類。在設(shè)計塑料件時，首先要考慮的是強度設(shè)計，從以下五方面入手：短期應(yīng)力應(yīng)變行為大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文5短期負(fù)荷是指塑料件在搬運、組合和使用時施加的負(fù)荷。例如，搬運時受到的沖擊力，各種連接機構(gòu)在調(diào)整時所承受的載荷等。和金屬零部件的設(shè)計類似，其設(shè)計一般參考材料的應(yīng)力應(yīng)變圖。但與金屬材料相比，塑料在高溫下的抗應(yīng)變能力非常低。在設(shè)計時主要考慮以下兩點：（1）按照材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線進行強度設(shè)計；（2）應(yīng)充分考慮零部件的使用環(huán)境、溫度、加工方法、化學(xué)環(huán)境對機械性能的影響。長期力學(xué)性能長期力學(xué)性能是指在比例極限以內(nèi)，塑料件長時間承受外力載荷，以及塑料件在成型和組合過程中造成內(nèi)應(yīng)力和殘留應(yīng)力。主要失效形式表現(xiàn)為蠕變和應(yīng)力松弛。循環(huán)負(fù)荷當(dāng)塑料件承受反復(fù)或循環(huán)載荷作用時，應(yīng)重點考慮在其壽命內(nèi)預(yù)計承受循環(huán)負(fù)荷的次數(shù)。特別是各種皮帶輪、皮帶、活塞環(huán)等，在設(shè)計時必須充分考慮材料的疲勞強度。塑料件承受循環(huán)負(fù)荷時，重點考慮以下三點：（1）承受短間距和長期間距的反復(fù)性負(fù)荷，應(yīng)使用疲勞曲線進行設(shè)計；（2）注意圓角的設(shè)計以避免應(yīng)力集中；（3）承受高頻或高振幅的周期性負(fù)荷時，會因生熱而縮短壽命，改用薄壁設(shè)計和耐疲勞的導(dǎo)熱性材料可以改善塑料件的散熱功能。沖擊載荷沖擊負(fù)荷的加載速度比其他機械負(fù)荷的加載速度要快得多。零件設(shè)計時應(yīng)盡量避免在高應(yīng)力區(qū)施加高速負(fù)荷和沖擊性負(fù)荷。設(shè)計塑料件時需要考慮使用較大的圓角及較和緩的厚度變化，以避免應(yīng)力集中。溫度負(fù)荷與金屬件相比，塑料件的性能對溫度更加敏感，溫度的變化對尺寸、機械性能等有顯著的影響。這里所指的溫度負(fù)荷包括高溫和低溫，高溫負(fù)荷容易使塑料軟化；低溫負(fù)荷容易使塑料變脆。對于塑料件來說，要考慮承受相對高溫和相對低溫的情況。要使零部件適應(yīng)使用的溫度環(huán)境，設(shè)計時應(yīng)注意：（1）遵循材料的模量溫度曲線；（2）盡量避免將不同熱膨脹系數(shù)的材料進行組合，而且應(yīng)該在自由端面保留允許大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文6塑料件膨脹的余量。 材料的工藝設(shè)計要求可制造性的設(shè)計要求這里的制造主要指注塑成型過程。產(chǎn)品設(shè)計將最終決定塑料件塑模的難易程度，塑料件生產(chǎn)的可行性，模具的復(fù)雜性和產(chǎn)品的成本。在不影響產(chǎn)品性能的情況下，適當(dāng)?shù)匦薷漠a(chǎn)品的結(jié)構(gòu)可能會大大降低模具的難度，從而降低產(chǎn)品成本。影響制造工藝性的三個最主要的結(jié)構(gòu)：圓角、壁厚、加強筋。（1）壁厚塑料件的壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有突變。當(dāng)塑料件上有薄壁區(qū)時，充填熔體傾向往壁厚的截面部分流動，容易產(chǎn)生競流效應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡和熔合線，在塑料件表面產(chǎn)生瑕疵。塑料件在射出成形后，必須冷卻到足夠低的溫度，頂出時才不會造成變形。壁厚較大的塑料件需要較長的冷卻和保壓時間。例如厚壁區(qū)沒有充足的保壓，就會造成凹痕或氣孔，為使塑料件的壁厚盡可能的均勻可以通過加入一些工藝孔或槽達到壁厚均勻的要求，以縮短成形周期，改善塑料件尺寸穩(wěn)定性。（2）圓角塑料件外表面轉(zhuǎn)折處有圓角不但能保證制品機械強度高、外觀漂亮，而且塑料熔體在型腔中的流動也比較容易。否則，塑料件在使用時拐角處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而遭到破壞，成型冷卻時易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和裂紋。在塑料件的內(nèi)表面轉(zhuǎn)折處不一定要加圓角，要看加工的難易程度，當(dāng)壁厚均勻時可以不加圓角，在分型面上不能有圓角過度。（3）加強筋設(shè)計良好的筋，不僅可以降低零件的重量，同時足以提供必要的結(jié)構(gòu)強度。如果還需要更高的剛性，可以縮小筋的間距，添加更多的筋。筋的厚度一定要小于等于零件的壁厚?？裳b配性的設(shè)計要求減少產(chǎn)品中塑料件的數(shù)量也就減少了裝配次數(shù)有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量、減少所需模具的數(shù)量，但這樣做的代價是塑料件的幾何形狀變得復(fù)雜，工藝性差，加工難度大，可塑模性很差。在實際設(shè)計過程中，必須平衡各種因素，達到成本最低的要求。因此，有很多產(chǎn)品將本由一個復(fù)雜結(jié)構(gòu)的塑料件設(shè)計成單獨的幾個塑料件，再進行組合裝配。大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文7塑料件之間的裝配有很多方法，例如壓力裝配、搭扣裝配、機械緊固等。在本小節(jié)中將幾種塑料件裝配中比較常見的方式加以歸納。（1）壓力裝配壓力裝配在形式上是一種非常簡單的裝配方式，不需要任何其他組件或者緊固件，僅僅是一個零件被壓入與其相配的另一個零件中。壓力裝配最重要的特征是裝配零件或嵌件必須大于相配零件孔的最大公差尺寸。但是，要完成一個良好的壓力裝配，獲得必要的壓合應(yīng)力，既不會因過高的應(yīng)力造成裂縫，又不會因過低的應(yīng)力而造成松脫，必須選擇合理的過盈配合。同時，這種裝配一定要考慮零件的材料，保證材料的一致性。（2）搭扣裝配搭扣配合是利用塑料材料在比例極限內(nèi)的變形能力進行兩個塑料零件之間的連接，并且保證在完成裝配后立即回復(fù)原始的形狀。完成搭扣配合連接時，搭扣兩邊的配合件都不承受應(yīng)力，而連接過程中的最大