【正文】 等。 。 。 ,以適應各種流體過濾的需要。 ,過濾面積大,阻力小,使用壽命長濾芯材料主要有燒結濾管、熔噴式纖維濾芯和蜂房濾芯等。 燒結管是由粉末材料通過燒結形成的，其濾管材料有陶瓷、玻璃砂、塑料等所種。熔噴式纖維濾芯一般采用聚丙烯為原料，經過加熱熔融，噴射、牽引、接收成型而制成，以聚丙烯為原材料的PP濾芯較為常用。蜂房濾芯是由紡織纖維粗紗精密纏繞在多孔骨架上，聚丙烯線繞蜂房式濾習較常用。設計壓力：— 　　設計溫度：20℃~120℃ 　　密封型式：O型圈及平墊 　　密封材質：丁腈橡膠、硅膠、氟橡膠標，標準配置為硅膠密封 　　接口形式：牙口、卡箍、GB、HG、DIN、ANSI、JIS標準法蘭 　　適用濾芯：平口及222和226插口濾芯 　　表面處理：亞光噴珠、鏡面拋光，電解拋光 　　過濾精度：1μm100μm材 質: SUS304 316L、工藝的確定根據原水水質和鍋爐補給水的水質標準，以及經過多方面、多角度的比較，現給鵲兒山區(qū)礦井水的處理工藝流程擬定如下：原水 調節(jié)池 水泵 水力澄清池 重力式無閥濾池 中間水池 加壓泵 多介質過濾器 高壓泵 保安過濾器 反滲透系統(tǒng) 清水池 在上面的工藝流程中， 所有設備都為兩套。各個工藝設備的作用說明如下：（1）原水池：儲藏水量，保證設備的正常運行。（2）熱交換器：保證進水水溫在25度，使系統(tǒng)能正常運行。（3）機械過濾器：用于除去原水中的膠體和懸浮物，將出水的污染指數控制在5以下。（4）超濾：用于除去原水中的氧化物和有機物、膠體、活性二氧化硅，使出水的污染指數小于4。（5）5μ保安過濾器：防止較大顆粒進入反滲透系統(tǒng)破壞膜。（6）高壓泵：為反滲透系統(tǒng)提供足夠的進水壓力，保證膜系統(tǒng)的正常運行。（7） RO反滲透系統(tǒng)：是本系統(tǒng)的主要脫鹽裝置，利用反滲透膜的特性來去除水中絕大部分可溶性鹽分、膠體、有機物及微生物。 輔助系統(tǒng)包括：過濾器反沖洗系統(tǒng)，反滲透清洗系統(tǒng)，阻垢劑加藥系統(tǒng)，電控制系統(tǒng)。另外還有原水熱交換器，當冬天水溫較低時，不能滿足RO系統(tǒng)進水水溫，所以需要加熱。各輔助系統(tǒng)的具體工藝流程如下所示：（1）機械過濾器和活性炭過濾器的反沖洗機械過濾器反沖洗泵反沖洗水箱多介質過濾器反滲透進水口溶液池（2）阻垢劑加藥系統(tǒng)計量泵溶解池 （3）RO系統(tǒng)清洗系統(tǒng)反滲透進水口精密過濾器清洗泵清洗水箱第三章 礦井水的預處理在礦井排水處理中,為了使管渠和構筑物正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，在廢水處理設施之前設置調節(jié)池 ,同時還起到對水量和水質的調節(jié)，調節(jié)污水pH值、水溫，以及預曝氣等作用，還可用作事故排水。合理的設置預沉調節(jié)池不僅能保證處理站安全、穩(wěn)定、靈活的運行,而且能優(yōu)化水處理設備能力,降低工程投資。 尺寸計算 Q=4000m3/d=170m3/h= 調節(jié)池體積V= 取池深h=，； 取池長L=21m，則 分兩格，每格寬為 滿足 進出水系統(tǒng) 取進水流速v= 查水力計算表得 取DN400mm 則實際流速為 加藥量的計算已知計算水量Q=，參考有關凈水廠的運行經驗，選堿式氯化鋁為混凝劑，混凝劑的最大投藥量a=12mg/L，藥容積的濃度b=15%，混凝劑每日配制次數n=1次。設計計算①混凝劑投加計算（堿式氯化鋁PAC） Q=,PAC最大投加量a=12mg/L，平均投加量a=8mg/L； 當a取12mg/L時， 當a取8mg/L時，②混凝劑的配制和投加 采用濕投、機械調制混凝劑 1）溶液池容積W1 式中：a—混凝劑（堿式氯化鋁）的最大投加量（mg/L），本設計取12mg/L。 Q—設計處理的水量。 b—溶液濃度（按商品固體重量計），一般采用520，本設計取10； n—每日調制次數，一般不超過3次，本設計取1次。 則 2）溶解池容積 =（）==式中： ——溶解池容積（m3 ），一般采用（）； 采用HJY型加藥裝置，型號尺寸如下：處理水量（）250～300溶藥箱有效容積（L）長L1 (mm)寬B1 (mm)高H1 (mm)220700700650溶液箱有效容積（L）長L2 (mm)寬B2 (mm)高H2 (mm)75080012001000加藥裝置外形尺寸總長L（mm）總寬B（mm）總高H（mm）105012001730攪拌器功率計量泵JM32/—Q=32L/hPmax=1000KpaN= 3）溶解池攪拌設備采用機械攪拌，攪拌槳為平槳板，中心固定式，攪拌槳安裝見圖。攪拌設備查﹤給水排水快速設計手冊﹥第一冊，攪拌器寬度 4）投加方式濕投方式分為重力投加和壓力投加兩種類型。重力投加方式有泵前投加和高位溶液池投加。壓力投加方式有水射器投加和計量泵投加。投加方式比較投加方式作用原理優(yōu)缺點使用情況重力投加適用于高水位藥液，利用重力作用投加優(yōu)點：操作簡單，投加安全可靠缺點：必須建高位溶液池增加加藥間高度中小型水廠考慮到輸液管沿程水頭損失，輸液管線不易過長壓力投加水射器投加利用高壓水在水射器處形成的負壓將藥液吸入并射入壓水管中優(yōu)點：設備簡單，使用方便不受藥劑池高程限制缺點：效率降低，如藥液濃度不當，可引起堵塞各種規(guī)模水廠均可加藥泵投加泵在藥液池內直接戲曲藥液，加入壓水管內優(yōu)點：可定量投加不受壓力管限制缺點：價格昂貴，泵易堵塞適用大中型水廠本設計采用計量泵投加，每小時投加量：③絮凝劑的配制和投加（聚丙烯酰胺PAM)采用濕投、機械調制混凝劑，溶解池與溶藥池合用， 1）溶液池容積W3 式中：a—絮凝劑（聚丙烯酰胺PAM)的最大投加量（mg/L）。 Q—設計處理的水量，10742m3/d。 b—溶液濃度（按商品固體重量計），一般采用520%，本設計取10%； n—每日調制次數，一般不超過3次，本設計取2次。 則采用1個聚丙烯酰胺攪拌罐： 公稱容積：；攪拌罐內徑：2000mm；攪拌槳形式：六平直葉圓盤渦輪式；攪拌槳直徑：400mm；攪拌槳轉速：400r/min；電機功率：20kw ④ 藥劑倉庫 考慮到遠期發(fā)展，藥庫的儲備量為最大投加量的20d計算，4m。室之間采用人力手推車投藥。 水力循環(huán)澄清池的設計 水力循環(huán)澄清池的構造 澄清池是將絮凝和沉淀綜合于一個構筑物中，主要依靠活性泥渣層達到澄清的目的。本設計采用水力循環(huán)澄清池，主要由噴嘴、混合室、喉管、第一絮凝室、第二絮凝室分離室、進水集水系統(tǒng)與排泥系統(tǒng)組成。 水力循環(huán)澄清池的工作原理 利用原水的動能，在水射器的作用下，將池中的活性泥渣吸入和原水充分混合，從而加強了水中固體顆粒間的接觸和吸附作用，形成良好的絮凝，加速了沉降速度使水得到澄清。水力循環(huán)澄清池的工作原理：加了混凝劑的原水從進水管道進入噴嘴，以高速噴入喉管，在喉管的喇叭口周圍形成真空，吸入大約3倍于原水的泥渣量，經過泥渣與原水的迅速混合，進入漸擴管形的第一反應室，以及第二反應室中進行混凝處理。喉管可以上、下移動以調節(jié)噴嘴和喉管的間距，使等于噴嘴直徑的1～2倍，并借此控制回流的泥渣量。水流從第二反應室進入分離室，由于斷面積的突然擴大，流速降低，泥渣就沉下來，其中一部分泥渣進入泥渣濃縮斗定期予以排出，而大部分泥渣被吸入喉管進行回流，清水上升從集水槽流出。水力循環(huán)澄清池的基本構造見下圖：水力循環(huán)澄清池設計參數 水力循環(huán)澄清池一般為圓形池子。進水懸浮物的含量一般小2000短時間內允許達到5000。 （1）設計回水量一般采用進水流量的3～5倍，原水濁度時取下限，反之取上限。（2）噴嘴直徑與喉管直徑之比為（1：3）～（1：4），喉管截面積與噴嘴截面積之比為12～13.（3）噴嘴流速為7～8，水頭損失為3～4m。喉管的進水喇叭口距離池底一。（4）～，～。喉管喇叭口的擴散角為，喉管長度為直徑的5～6倍。（5）第一應室室的出口流速為50～60，應室時間為20～30s,錐形擴散角小于。第二應室室進口流速為30～40，應室時間為110～140s。應室室有效高度為3m?！?。（6）～，低溫地濁水可以取低值，水流停留時間為40min左右?！１ＷC出水水質，清水區(qū)高度最好取高值。在分離區(qū)內設斜板等設施能提高澄清效果，增加出水量和減少藥耗。（7）水池的斜壁與水平的夾角一般為（8）排泥裝置同機械攪拌澄清池。排泥耗水量約為進水量5%。池子底設放空管。 本設計采用2座水力循環(huán)澄清池，則單池設計流量，采用回流比n=4，總循環(huán)流量為。池體構筑設計計算（1）噴嘴設計設計流量為：，進水管徑采用300mm。179。/h，流速=。 噴嘴直徑： 式中：—水射器噴嘴直徑，m q —設計流量， —噴嘴流速，采用噴嘴短管，長度300mm。（2） 喉管設計回流量按4倍計算。喉管流量為：，采用管徑D2=400mm，流速V2=，在速度范圍內。，喉管長度為?；旌鲜抑睆郊案叨染捎?D2=800mm。（3）第一絮凝室的設計出口流速v3采用60mm/s，出口直徑為：D3=,.實際v3=，在5060mm/s速度范圍內。停留時間t2取30s，則第一絮凝室容積為：30=179。令H2代表第一絮凝室高度，按截頭圓錐體積公式得：H2(D22+D32+D2D3)=，代入數據得：H2=。（4）第二絮凝室的設計下降流速V4取40mm/s，第二絮凝室面積為：F2==㎡，第一絮凝室上端面積F1==第二絮凝室停留時間t3采用120s，第二絮凝室容積為：120=令第二絮凝室高度為H3,可得下式大致關系：－(D22D32D2D3)=,代入數據可得：H3 =采用H3=，.(5)分離室分離室上升流速V6采用1mm/s，面積為：F3==75m2，則絮凝室壁所占面積為：F4=π（D4+）=（+）=澄清池總面積為：F5=F1+F2+F3+F4=++75+=澄清池直徑為D5===,.分離室停留時間采用55min，分離室有效深度為：H4=t4v6=5560=.實際F3=112－－－=（6）澄清池總高噴嘴力池底 650mm噴嘴到喉管下端距離 300mm喉管高 1400mm第一絮凝室高度 4480mm第一絮凝室上水深 550mm 保護高 300mm總高度 7680mm（7）澄清池總停留時間在第二絮凝室外面澄清池錐形底的斜角采用45o ，得這部分高度為()=：(112+32+113)=相應的停留時間為：t5=247。Q==在澄清池中的總停留時間為：T=t1+t2+t3+t4+t5=+30s+120s+55min+=.(8)進出水系統(tǒng)計算1)進水管：采用d=300mm，管內流速v=2）出水系統(tǒng)：采用三角堰環(huán)形布置堰高C= 堰寬b= 堰上水頭q= h= D堰=2=7mS堰=πD堰=7= 堰與堰間距=（9）其他1）出水管采用DN300mm2）5050=179。3）排泥管采用DN100mm4）放空管采用DN200mm5）溢流管采用DN100mm，事故排水管采用DN300mm 重力式無閥濾池的計算重力式無閥濾池是種不需要閥門的快濾池，無閥濾池在運行的過程中，出水的水位保持恒定不變，進水的水位則隨著濾層水頭損失增加而不斷在吸管內上升，當水位上升到虹吸管管頂，并形成虹吸時，就開始自動濾層反沖洗，沖洗掉廢水沿虹吸管排出池外。 具有不需要水壓、電力和壓縮空氣等提供動力，所有的工作環(huán)節(jié)都由過濾器自行控制。內設有強制沖洗系統(tǒng)，如果濾池水頭的損失還未達到允許值，而因某種原因需要提前沖洗時，可人工強制沖洗、免維護、無磨損、無需設置大型閘門，可以自動沖洗、管理方便等特點。 （1）設計水量 ，選用兩組濾池濾池自身沖洗水量考慮為凈產水量的4%，故:設計水量=104%= m3/h=（2）設計數據；平均沖洗強度采用15L/(sm2)。沖洗歷時采用5min；；（）；。 主要計算（1） 濾池面積 過濾