冶金新技術(shù)論文一-文庫(kù)吧
2024-10-19 10:09 本頁(yè)面
【正文】 池、鋼錠、底水箱通過(guò)短網(wǎng)導(dǎo)線和變壓器形成回路。在通電過(guò)程中，渣池放出焦耳熱，將自耗電極端頭逐漸熔化，熔融金屬匯 2 聚成液滴，穿過(guò)渣池，落入結(jié)晶器，形成金屬熔池，受水冷作用 ,迅速凝固形成鋼錠。在電極端頭液滴形 成階段 ,以及液滴穿過(guò)渣池滴落階段 ,鋼 渣充分接觸，鋼中非金屬夾雜物為爐渣所吸收。鋼中有害元素（硫、鉛、銻、鉍、錫）通過(guò)鋼 渣反應(yīng)和高溫氣化比較有效地去除。 該技術(shù)的目的在于 提純金屬并獲得潔凈組織均勻致密的鋼錠。經(jīng)電渣重熔的鋼，純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織和化學(xué)成分均勻。電渣鋼的鑄態(tài)機(jī)械性能可達(dá)到或超過(guò)同鋼種鍛件的指標(biāo)。電渣鋼錠的質(zhì)量取決于合理的電渣重熔工藝和保證電渣工藝的設(shè)備條件。電渣熔鑄工藝從根本上解決了一般鑄造工藝的主要矛盾，它綜合了電渣重溶 獲得高冶金質(zhì)量的金屬 和鑄造 澆鑄異型零件精化毛坯的長(zhǎng)處，并具有與普通冶煉的變形金屬相近的致密組織以及無(wú)各向異性的特點(diǎn)。與普通鍛件相比，電渣熔鑄件的各項(xiàng)性能指標(biāo)完全達(dá)到同鋼種的變型金屬指標(biāo)，甚至還避免了鍛件的一些不足之處。 但是該技術(shù)也存在著生產(chǎn)耗電高，對(duì)環(huán)境污染大的缺點(diǎn)。 目前，電渣重熔技術(shù)主要用于優(yōu)質(zhì)合金鋼和純凈鋼的冶煉，也可以生產(chǎn) 高 溫合金、精密合金、耐蝕合金以及鋁、銅、鈦、銀等有色金屬的合金 此外，鋼鐵冶煉新技術(shù)還包括全流程能源平衡與轉(zhuǎn)換技術(shù)、水資源高效利用技術(shù)、 全流程大氣污染與排放控制技術(shù) 等。 這些鋼鐵冶金新技術(shù)的不斷發(fā)展，大幅度提高了礦石與能源利用效率，提高了鋼產(chǎn)品質(zhì)量，總之， 開(kāi)發(fā)新一代可循環(huán)鋼鐵流程，將徹底改變傳統(tǒng)鋼鐵工業(yè)大量生產(chǎn)、大量排放的弊病，提高資源能源的利用效率，是 21 世紀(jì)國(guó)際鋼鐵工業(yè)的技術(shù)發(fā)展方向。 有色金屬是指除了鐵、鉻、錳以外的其他金屬。 其中銅是人類(lèi)最早使用的金屬。有色金屬的冶煉技術(shù)分為火法冶金和濕法冶金兩種， 進(jìn)入 21 世紀(jì)，隨著人類(lèi)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，對(duì)有色金屬需求將會(huì)進(jìn)一步增加。人類(lèi)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展要求未來(lái)的冶金，應(yīng)該是無(wú)污染、低能耗并高度自動(dòng)化的。由于濕法冶金的污染比火法冶金更容易控制與治理，因此濕法冶金在 未來(lái)應(yīng)該有更大的發(fā)展前景。濕法冶金的一些無(wú)污染技術(shù)，例如加壓濕法冶金、生物濕法冶金、礦漿電解將得
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