【正文】 ，不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品。鋼筋綁扎應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙，并嚴(yán)格按圖施工，應(yīng)認(rèn)真做好鋼筋自檢。，應(yīng)注意將接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。縱向受力鋼筋的對(duì)接采用閃光對(duì)焊接頭，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，從任一接頭中心到700mm區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋面積占總受力鋼筋面積應(yīng)不小于25%。澆灌砼時(shí)，要加固好柱、墻的主筋，防止移位；基礎(chǔ)底板的保護(hù)層為35MM，應(yīng)制作專用的砼墊塊；底板應(yīng)制作D12以上的II級(jí)鋼作馬凳，呈梅花狀分布，間距不大于1M。（3）模板工程 模板施工應(yīng)嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得隨意更改其支撐加固體系。模板安裝過(guò)程應(yīng)對(duì)照作圖，不得在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)拼鋸，發(fā)現(xiàn)與制作單不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與施工人員協(xié)商處理。模板在砼澆搗前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，澆搗砼時(shí)應(yīng)派專人護(hù)模。（4）砼澆筑a、防止砼溫差超過(guò)限值引起開裂的措施： 采用水化熱較低的礦渣水泥，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)──澆搗后的砼表面用塑料薄膜覆蓋并加草袋蓋上保溫。b、自拌砼施工 擬采用斗車運(yùn)輸與溜槽配合施工，并用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器振實(shí)，采用坡面分層波浪式推進(jìn)的澆搗方式。地下室底板一次性連續(xù)澆搗，不得留設(shè)施工縫?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制砼的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格檢驗(yàn)砼的強(qiáng)度和坍落度，確保砼質(zhì)量。振搗時(shí)棒不得接觸鋼筋，振完后澆水養(yǎng)護(hù)不得小于14d。地下室剪力墻與地下室頂板施工（1） 模板工程 剪力墻與樓板模板采用厚25松木模板（或七夾板，不足模數(shù)部分用松木模板補(bǔ)齊），支撐系統(tǒng)采用φ48。剪力墻（外墻及水池等有防水要求的部分）采用止水對(duì)拉螺栓。詳見模板支撐示意圖。（2）鋼筋工程 剪力墻所有縱向鋼筋均應(yīng)伸到地下室底板底下端做直彎勾，梁板鋼筋應(yīng)焊接（閃光對(duì)焊或電弧焊焊接）。（3）混凝土澆搗 剪力墻與地下室頂板交接處水平施工縫設(shè)置在地下室頂板大梁底下20mm處。剪力墻采用自拌砼施工，并用插入式振動(dòng)器振實(shí)。 地下室頂板（板厚200mm），可參照通常施工方法執(zhí)行，特別要鋪好路架，綁好馬凳。地下室外墻防水涂料施工及回填土 地下室外墻拆模后及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序。找平層施工前，要對(duì)外墻外側(cè)面基層進(jìn)行檢查處理。施工過(guò)程中，要注意溫度、濕度及天氣的影響；防水涂料施工完畢，及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工。 基坑回填土?xí)r，應(yīng)清除草皮、樹根和垃圾等雜物，在最優(yōu)含水率狀態(tài)下分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度小于300。填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)對(duì)填方土料進(jìn)行檢驗(yàn)，使基含水量在最佳含水量范圍內(nèi)，否則夯實(shí)時(shí)可能產(chǎn)生橡皮土或難于夯實(shí)。填方應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，盡量采用同類土填筑。地下室深坑部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，與墻體接觸處，則采用木夯夯實(shí)。地表面部位則采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。并做密實(shí)度試驗(yàn)。（三）上部主體結(jié)構(gòu)施工方案1. 施工順序： 彈線放樣─→筒體內(nèi)側(cè)模安裝─→筒體鋼筋綁扎┐│ ├→驗(yàn)收─→ ──────框架柱筋綁扎───────┘─→ 封柱模及筒體外側(cè)模板──→ 澆柱、墻砼─→養(yǎng)護(hù)(拆模)─ │ |└─→搭設(shè)模板支撐架安裝樓板模板─┘(各種埋件埋設(shè))┌綁扎梁、板鋼筋─┐─→│ ├→驗(yàn)收─→澆筑梁板砼─→養(yǎng)護(hù)─→拆模└水電預(yù)埋安裝 ─┘─→磚墻砌筑。(1)鋼筋制作：鋼筋擬在現(xiàn)場(chǎng)制作成型、安裝。(2)鋼筋搭接： 對(duì)于墻筋豎向搭接，其φ≥18的采用電渣壓力焊，φ18的則采用綁扎搭接，對(duì)于梁主筋的搭接，當(dāng)φ16時(shí)，采用閃光對(duì)焊接觸連接，梁主筋現(xiàn)場(chǎng)搭接均為電弧焊搭接，上部鋼筋在跨中附近接頭，下部鋼筋在支座處接頭，確保主筋的整體性，從而達(dá)到整體受力的良好狀況。(3)鋼筋綁扎：，應(yīng)設(shè)計(jì)間距彈線分劃，綁扎過(guò)程中應(yīng)及時(shí)襯墊預(yù)制塊，同時(shí)縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)梅花狀綁扎牢固，對(duì)于雙層鋼筋網(wǎng)，則上層鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，對(duì)于板負(fù)彎筋 的綁扎，兩端則應(yīng)加襯類似馬凳鋼筋，以達(dá)到踩踏過(guò)程中不變形以降低其有效高度。：柱、剪力墻的豎向筋在澆筑砼時(shí)很容易發(fā)生位移，造成與上層插筋連結(jié)困難。因此采取校正與固定兩步作業(yè)，第一步，根據(jù)模板面的彈線，校正豎向鋼筋的位置，如有偏移，可用扳手糾正。第二步，把經(jīng)校正的鋼筋固定。用ф12鋼筋或小角鋼做成封閉箍筋焊牢在梁板主筋上，以控制豎向不向任何方向移動(dòng)。經(jīng)糾正，并焊接柱、墻豎向筋，然后綁扎柱、墻箍筋和水平筋。柱四周，墻兩側(cè)外加擋塊回定牢。、次梁鋼筋可分為有限分段，在地面預(yù)先扎然后吊 預(yù)先位置，再穿插貫通鋼筋綁扎成型。有框架節(jié)點(diǎn)處，縱橫向鋼筋穿插多，是施工的難點(diǎn)，可先綁扎節(jié)點(diǎn)實(shí)墻，弄清先后次序及預(yù)先扎好核心箍筋的施工方法。：鋼筋的保護(hù)層采用高標(biāo)量砼預(yù)制墊塊。墊塊厚度分別按規(guī)定制作。梁、柱內(nèi)為25，板內(nèi)為15，構(gòu)造柱、剪力墻為20。柱、墻、梁板均采用七夾板，局部板拼縫采用松木模板。支撐采用φ48，楞木采用50100松木楞，牽桿采用φ48，各鋼管之間由扣件連接。詳見模板構(gòu)造表。柱、墻模板安裝遵循先低后高，且分節(jié)柱箍逐步加固遞增而上。梁板模應(yīng)在支撐體系基本完成后，且標(biāo)高經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，方可鋪設(shè)楞木、梁底板及側(cè)模。 樓板模板安裝時(shí)，先把靠梁板旁的格柵先擺上，等分格柵間距，擺中間部分的隔柵，最后在格柵上鋪釘平板模板。鋪板時(shí)，應(yīng)從四周鋪起，在中間收口，為便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。模板計(jì)算詳見《模板設(shè)計(jì)計(jì)算書》。4. （1）砼拌制 本工程砼全部采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，按照石子、水泥、砂的順序投料，按經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整的配合比準(zhǔn)確計(jì)量，在攪拌機(jī)旁掛牌，隨時(shí)檢查；嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間（不少于90S）。本工程砼有C2CC35三個(gè)等級(jí)，在施工前應(yīng)和材料供應(yīng)商簽定協(xié)議書，以保證材料的質(zhì)量及供貨速度。2. 砼運(yùn)輸 運(yùn)輸用斗車與施工電梯及塔吊配合的辦法；樓層上的運(yùn)輸要考慮好澆灌順序，不留施工縫，防止分層離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。(3)砼澆筑 柱、墻、梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器為主，插入式振動(dòng)器宜采用快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)。高度超過(guò)2米的部分，采用串筒、斜槽、溜管下料。底部先填以50100厚與砼成分相同的水泥砂漿。 樓板砼澆筑，除在梁處采用插入式振動(dòng)器外，其余均采用平板振動(dòng)器沿垂直澆筑方向來(lái)回振搗。平板振動(dòng)器依次成排進(jìn)行，且排與排之間應(yīng)有一定的搭接，確保砼不漏振，以達(dá)到其密實(shí)度。為保證樓板砼厚度，除在柱墻筋處注有標(biāo)高標(biāo)志外，還應(yīng)加設(shè)用鋼筋制作而成的移動(dòng)式高控制件，用于控制板厚，以保證板進(jìn)厚，滿足設(shè)計(jì)要求。 樓梯砼澆筑宜自下而上進(jìn)行，先振實(shí)斜板砼，當(dāng)達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步砼一起澆筑，施工縫宜設(shè)在上一樓梯段二分之一跨中位置。 砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)澆水濕潤(rùn)，當(dāng)氣候炎熱時(shí)，可采用圍欄蓄水養(yǎng)護(hù)，墻柱可采用麻袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于14天。：加氣混凝土的施工工藝及質(zhì)量要求參見《蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。磚砌體施工：1. 砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無(wú)半磚規(guī)格，可用普通粘土磚補(bǔ)砌。 2. 采用空心磚，其底部三皮應(yīng)用實(shí)心磚砌筑，在門洞口也邊兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，應(yīng)按用實(shí)心磚砌筑，但作為鋁合金門窗框固定點(diǎn)的砌體還需采用預(yù)制砼塊砌筑，以保證門窗框錨固點(diǎn)牢固。 3. 空心磚組砌應(yīng)整磚順砌，上下皮豎縫錯(cuò)開1/2磚，在轉(zhuǎn)角處，丁字頭處應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開，轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交換處半磚砌在橫墻端頭。 4. 磚墻砌筑時(shí)，應(yīng)做好拉結(jié)筋的埋設(shè)工作，拉結(jié)筋的彎鉤應(yīng)平放且鉤頭朝向中部。 5. 砌筑時(shí)，磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為1015%，砌筑前應(yīng)先在框架柱上劃分好皮數(shù)和門窗洞的水平位置和標(biāo)高。 6. 墻體砌筑的砂漿宜采用統(tǒng)一拌制，專人管理避免砂漿強(qiáng)度不一，同時(shí)可減少材料浪費(fèi)。砌筑砂漿應(yīng)飽滿，平用平鋪，側(cè)用擠漿，砂漿的飽滿度應(yīng)達(dá)到80%以上，墻體砌筑應(yīng)滿是橫平豎直。（四）裝飾工程等施工方案(1)內(nèi)墻及天棚大面積施工前，先確定施工方案并做樣板間，檢查鑒定合格后，再進(jìn)行全面抹灰。(2)做護(hù)角:內(nèi)墻面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，用1:3水泥砂漿打底與灰餅吊直、找平做護(hù)角。護(hù)角厚度與灰餅相符，高度≥2m，每側(cè)寬度≥50mm。(3)對(duì)于磚墻,應(yīng)在抹灰前1天澆水濕透,并同時(shí)清除墻面的灰塵污垢、砂漿塊等附著物,方能抹灰。(4)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整、線條順直清晰。1. 外墻水泥砂漿打底，參照上述； 2. 外墻涂料：要處理好基層，保持基層干燥，防止污染； 3. 外墻掛貼花崗巖：為保證干掛飾面花崗巖的質(zhì)量，應(yīng)做好： ①嚴(yán)把材料關(guān)（包括飾面花崗巖色澤、金屬掛件、石膏環(huán)氧樹脂硅膠等材質(zhì)）。②放線：從所安飾面部位的兩端，由上而下吊出垂直線，投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。找垂直時(shí)，一般按板背與基層面的空隙為5070mm為宜。按吊出的垂線，連結(jié)兩點(diǎn)作為起始層掛裝花崗巖的基準(zhǔn)，在基層立面上按花崗巖的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。③花崗巖鉆孔：按設(shè)計(jì)要求在花崗巖端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5mm，孔深宜30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。④掛件安裝:按放出的墨線和設(shè)計(jì)掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，用Ф6縱橫筋@300預(yù)Ф6筋錨固，使之達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求。⑤干掛花崗巖連結(jié)：在花崗巖端面的孔，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固針，環(huán)氧樹脂的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間，一般為48小時(shí)為宜，避免過(guò)早凝固而出現(xiàn)脆裂，過(guò)慢凝固而松動(dòng)。⑥干掛花崗巖安裝：由主立面開始，由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝，避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意花崗巖色澤的一致性。每皮安裝完成應(yīng)作一次誤差的調(diào)校。安裝時(shí)用石膏固定花崗巖，然后灌30厚1：2水泥砂漿。⑦封縫：每一施工段安裝后，經(jīng)檢查無(wú)誤，可清掃并接縫，填入橡皮條，然后用打膠機(jī)進(jìn)行硅膠涂封。一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或花崗巖受潮時(shí)不宜涂硅膠。⑧清場(chǎng)：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場(chǎng)，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面花崗巖。本工程設(shè)計(jì)部分為水泥砂漿地面。而水泥砂漿面層由于各種原因，容易造成空鼓、開裂，為防止這類質(zhì)量通病的產(chǎn)生，特采取如下措施：(1)選好水泥、砂等材料，適當(dāng)掌握每一次壓光時(shí)間，一般不少于３遍，分遍壓實(shí)，表面加強(qiáng)覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于７天，出現(xiàn)泌水時(shí)，表面撒級(jí)配良好的干水泥砂立即抹平壓光，杜絕起砂現(xiàn)象。(2)基層做到清理沖洗干凈，做面層前灑水濕潤(rùn)，鋪灰前掃水泥一度，使其均勻、不積水，并及時(shí)鋪面層。(3)鋪設(shè)前濕潤(rùn)基層，減少基層吸收水分，適當(dāng)降低砼澆筑溫度；嚴(yán)格控制水灰比，以減少收縮量；表面抹平、壓光、終凝后，立即用濕草墊覆蓋，并及時(shí)灑水，氣溫高、天氣干燥時(shí)，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。為了避免起泡現(xiàn)象，可適當(dāng)降低砂率，鋪抹時(shí)，注意壓實(shí)，一旦出現(xiàn)氣泡，則適當(dāng)延遲頭遍壓光時(shí)間。(1)安裝前，要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙，空隙不夠時(shí)，要先將洞口修整好，空隙太大，需經(jīng)抹灰處理后再安裝。(2)立框時(shí)，要拉水平通線，垂直方向要用線錘找直吊正，以保證同一標(biāo)高的門窗在同一水平線上，上下各門窗框要對(duì)齊。(3)木門安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)框載口尺寸，并考慮風(fēng)縫寬度，在門窗扇上劃線，再進(jìn)行鋸正、修刨。高度方向可修刨上冒頭，寬度方向，則應(yīng)在挺兩邊同時(shí)修刨。(4)鋁合金門窗安裝，要求垂直度、水平度和對(duì)角線長(zhǎng)度的誤差約在2mm以內(nèi)。外框與洞口縫隙應(yīng)用石棉條或玻璃棉氈條分層填塞，然后用防水密封膠填嵌。(5)為了保證質(zhì)量,鋁合金門窗要嚴(yán)格按高層建筑鋁合金門窗規(guī)定的鋁材厚度采購(gòu)、制作。安裝前應(yīng)做樘樣品，經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)“三性”合格后，才全面鋪開制作。外窗框安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)外墻面磚的規(guī)格尺寸、縫隙適當(dāng)統(tǒng)一調(diào)整位置，以免外墻面磚出現(xiàn)不必要的半磚現(xiàn)象。鋁窗安裝應(yīng)按規(guī)定雙面打膠，拆架（降架）前做淋水試驗(yàn)，窗框邊無(wú)滲漏后才開始拆架（降架）。(1)外腳手架： 外腳手架在一、二層部分采用落地雙排竹腳手架。三層以上采用整體提升式爬架，隨主體升高而逐層提升，提升外架采用Φ48鋼管搭設(shè)８皮鋼管架，做為提升基本層，外側(cè)要用竹笆片封閉，提升架吊點(diǎn)間距≤8m。落地雙排竹腳手架、整體提升外爬架施工方案于施工前另行編制。(2)內(nèi)腳手架 內(nèi)腳手架擬采用工具式內(nèi)架馬凳，鋪設(shè)架板，翻轉(zhuǎn)使用，部份搭設(shè)鋼管內(nèi)架。（五）屋面工程施工方案嚴(yán)格按照要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)層試水，合格后方能進(jìn)行下道工序。先進(jìn)行水泥砂漿找平、防水砂漿施工，再進(jìn)行防水涂料施工，再進(jìn)行水泥砂漿保護(hù)層施工，最后進(jìn)行50厚夾心鋁板隔熱層施工。清理基層時(shí)，將層面結(jié)構(gòu)板上的浮漿、灰疤、雜物鉆鑿除去，用水沖洗干凈，找平層施前，先進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量并沖筋，防水砂漿應(yīng)做到表面平整光潔，坡順，轉(zhuǎn)角成圓角，對(duì)陰陽(yáng)角、排水口、出屋面的管道根部等容易發(fā)生滲漏的復(fù)雜部位，要求進(jìn)行細(xì)部處理，用密封膏進(jìn)行封邊和補(bǔ)強(qiáng)處理，以上部位在施工過(guò)程中必須有專業(yè)施工員專項(xiàng)把關(guān)，做到精心施工，保證質(zhì)量。（六）玻璃幕墻施工方案：流程圖如下：設(shè)計(jì)棗材料選用棗材料采購(gòu)棗材料檢驗(yàn)預(yù)埋棗放樣棗框架制作棗運(yùn)輸棗安裝棗立柱、橫梁安裝棗校正棗焊接棗防銹棗隱蔽驗(yàn)收棗防火層安裝 玻璃下料棗玻璃注膠、固化棗玻璃安裝、調(diào)整棗打耐候膠棗清洗棗驗(yàn)收框架制作：立柱的允許偏差為+，橫梁的允許偏差為+，端頭斜度偏差不小于15分。放樣：放樣前先清預(yù)埋件并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、土建提供軸線、水平標(biāo)高線進(jìn)行放樣。框架安裝：1. 立柱安裝：按設(shè)計(jì)立面圖進(jìn)行分格，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放樣尺寸進(jìn)行調(diào)整，立柱安裝在每層中垂直度不大于2mm，在通長(zhǎng)上不大于5mm并分別用線錘、經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測(cè)。立柱之間用套筒活動(dòng)連接以便于伸縮，伸縮縫為15mm。 2. 橫梁安裝：按設(shè)計(jì)立面圖進(jìn)行分格，在通長(zhǎng)上不大于3mm，用水平儀并結(jié)合土建的水平標(biāo)高線進(jìn)行校對(duì)，對(duì)角線控制在2mm以內(nèi)。 3. 產(chǎn)