ca6140撥叉(831005型號)零件的加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計-文庫吧
2025-06-14 06:09 本頁面
【正文】 加專用夾具。5. 銑削 18+ 的槽。以花鍵的中心線及下低面為基準(zhǔn)。選用 X62W臥式銑床加專用夾具。方案分析：上述兩方案中，工藝方案一把拉花鍵放在最后一道工序。但此方案中 工序很難對工件進(jìn)行定位和加緊、方案二中，把花鍵放在第一道工序的后邊，這樣，方案二中的 道工序很容易對工件進(jìn)行定位與加緊即以花鍵中心線和下低面作為 道工序的定位基準(zhǔn)。此方案定位精度高，專用夾具結(jié)構(gòu)簡單、可靠，所以采用方案二比較合理。三、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 零 件 材 料 為 HT200， 毛坯重量為 kgσ b =160MPa HBS。根 據(jù) 《 機(jī) 械加 工 工 藝 師 手 冊 》 （ 以 下 簡 稱 《 工 藝 手 冊 》 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 出 版 社 、 楊 叔子 主 編 ） 知 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 采 用 模鍛鍛模造 毛 坯 。根 據(jù) 上 述 原 始 資 料 及 加 工 工 藝 ， 分 別 確 定 各 加 工 表 面 的 機(jī) 械 加 工 余 量 、工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 如 下 ：1. 下端面的加工余量：下端面有 3177。 的加工余量，足夠把鑄鐵的硬質(zhì)表面層切除2. 矩形花鍵底孔。要求以矩形花鍵的外徑定心，故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸為 Φ22 0+，見零件圖，參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》 表 359 確定孔加工余量的分配。鉆孔 Φ20mm，擴(kuò)孔 Φ21mm，拉花鍵 ，花鍵孔要求以外徑定心：拉削時加工余量參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》取 2Ζ=1mm3. 右端面的加工余量。此工序分 2 個工步 粗銑右端面 精銑右端面。精加工余量為，粗銑加工余量為 、確定工序工序 Ⅰ ：車削下底面。 1．加工條件。工件材料：灰口鑄鐵 HT200。 σb=145 MPa。鑄造。加工要求：粗、半精車 A 面并保證 28mm 的工序尺寸，R a=機(jī)床 C31631。轉(zhuǎn)塔式六角臥式車床。刀具：刀片材料。 r =12. ao=68 b= 10 o= Kr=90 n=15 計算切削用量。（1）已知長度方向的加工余量為 3177。 。實際端面的最大加工余量為 。故分二次加工（粗車和半精車） 。長度加工公差 IT １２級 mm （入 體方向） （2）進(jìn)給量、根據(jù)《切削簡明手冊》 （第 3 版）表 當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm,ａ ｅ≤ ３mm 時，以及工件直徑為 Φ60mm 時（由于凸臺 B 面的存在所以直徑取 Φ60mm）?=按 C３ １ ６ ３ － １ 車床說明書 取 ?= mm/n。由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以 k=— 所以：實際進(jìn)給量f== mm/ｒ按 C３ １ ６ ３ － １ 車床說明書 ?＝／ｒ（3）計算切削速度。按《切削簡明手冊》表 ，切削速度的計算公式為（壽命選 T=60min）刀具材料 YG6 V=Cv/(Tmap xvf yv) kv其中：Cv=158 xv= yv= M= 修正系數(shù) Ko 見《切削手冊》表 kmv= kkv= kkrv= ksv= kBV=∴Vc =158/( 60 ) =(m/min)（4）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/ dw=（r/min）?按 C３ １ ６ ３ － １ 車床說明書?。睿?00 r／min所以實際切削速度 V=（5）切削工時，按《工藝手冊》表 由于鑄造毛坯表面粗糙不平以及存在硬皮，為了切除硬皮表層以及為下一道工步做好準(zhǔn)備Tm=(L+L1+L2+L3)/nw x f=（min） L=(650)/2= L1=L2=0、L3=0工序 II 精車下底面1) 已知粗加工余量為 。2) 進(jìn)給量 f. 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， f=－ 按 C３ １ ６ ３ － １ 車床說明書 ｆ＝ mm/r計算切削速度 按《切削用量簡明手冊》表 ，切削速度的計算公式為（壽命選 T=60min）V=Cv/(Tmap xvf yv) kv=158/( ) =(m/min)3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速. nw=1000vc/ dw =（r/min）按?C3163－ １ 車床說明書 取 nw=400（r/min）實際切削速度 V=4) 切削工時，查《工藝手冊》表 Tm=(L+L1+L2+L3)/nwxf=（min） 由于下一道工序是鉆孔，所以留下 216。20mm 的臺階，所以 L=(6520)/2= mm L1==0. L3=0 工序 III 鉆花鍵孔 鉆頭選擇：見《切削用量簡明手冊》表 鉆頭幾何形狀為（表 及表 ）：雙錐修磨具刃，鉆頭參數(shù)：ｄ＝Ф20ｍｍ β=30176。，2Φ=118176。，2Φ=70176。，bε= ,ao=12176。,Ψ=55176。,b=2mm，=4mm。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 29 確定 f=ａ、按機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)表 ,當(dāng) σb＝210MPa ｄ0＝ 可確定 f=。 按 C31631 車床說明書 取 f=ｂ、 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 表 ，當(dāng) do=20mm、鉆頭最大磨損量取 壽命 T=45min.ｃ、切削速度 由《切削用量簡明手冊》 ，表 得 Ｖ=21m/minn=1000V/ D= 由機(jī)床技術(shù)資料得和 接近的有 280n/m?和 400n/min 取 280n/min取 n=280m/min. 實際Ｖ=17 m/min ｄ、 基本工時，Tm=L/nf=(80+10)/= (min) 入切量及超切量由表 . 查出 Ψ+△=10mm 所以 Tm=L/nf=(80+10)/= (min) 工序 IV 擴(kuò)花鍵孔刀具直徑 do=21mm；刀具幾何參數(shù)同上。 由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時間，n 和 f 都不變，所以 Tm 同上 Tm= 倒角刀具 15176。锪鉆由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要求不高手動進(jìn)給。工序 V 車倒角 刀具：專用刀具。此工步使用到專用刀具與手動進(jìn)給。檢驗機(jī)床功率 按《切削用量簡明手冊》表 可以查出 當(dāng) σ ｂ ＝160～245HBSａｐ≤?。妗埽颉。郑恪?1ｍ／min ?。校悖桨?C３ １ ６ ３ － １ 車床說明書 主電機(jī)功率Ｐ＝11ｋｗ可見Ｐｃ比Ｐ小得多所以機(jī)床功率足夠所用切削用量符合要求鉆削功率檢驗按《切削用量簡明手冊》表 當(dāng)ｄｏ＝21 ｍｍ?。妫?ｍｍ查得轉(zhuǎn)矩Ｍ＝ 《切削用量簡明手冊》表由表 得功率公式ＰC＝McVc/30do=按 C３ １ ６ ３ － １ 車床說明書 主電機(jī)功率Ｐ＝11ｋｗ可見ＰC 比Ｐ小得多，所以機(jī)床功率足夠，所用切削用量符合要工序 VI 拉花鍵孔單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊，確定
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