【正文】 及業(yè)主提供材料的質量、數(shù)量驗收。做好材料的標識、保證材料的可追溯性。根據(jù)工程進度需要，備足所需料源，按照要求整理有關資料。負責機械設備管理，根據(jù)工程進展情況及時調配施工設備，負責對工地所有設備的檢修、保養(yǎng)工作，對工程使用的機具設備的選擇和管理向項目副經(jīng)理負責。財務勞資部：負責工程造價控制；負責工程結算、核算、籌集資金；負責按合同條款執(zhí)行監(jiān)督項目計劃財務的運作；辦理與業(yè)主、往來單位之間的工程款收取、支取、支付；負責項目所有人員的工資發(fā)放。計劃合同部：編制工程成本造價的周計劃、旬計劃、月計劃。對工程造價控制和成本控制等向項目經(jīng)理負責。負責合同管理、檔案管理、工程計量工作；與工程技術部、辦公室共同完成項目的工程大事記和竣工資料。對項目的合同檔案計量管理工作向項目經(jīng)理負責。辦公室：負責日常接待工作、宣傳工作、文件、資料管理工作。配合項目經(jīng)理與政府管理部門、地方政府及當?shù)厝罕姷膮f(xié)調工作；落實業(yè)主（監(jiān)理）的指令及安排有關會議；向業(yè)主（監(jiān)理）提交工作報告、進度計劃、申請完工驗收（含階段驗收）報告，向項目經(jīng)理負責。安全環(huán)保部：嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒發(fā)的安全標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能。根據(jù)項目部現(xiàn)場情況進行重大危險源的識別，根據(jù)危險源的情況編制項目部的安全目標，并制定相應的預防措施。巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內的工程安全情況，對不符安全規(guī)范的情況有現(xiàn)場處置權。負責本工程的安全計劃的實施，保證施工生產(chǎn)的順利進行。對施工現(xiàn)場的安全和環(huán)保工作負責。切實搞好文明工地建設和安全保障工作。建立健全安全、環(huán)保管理網(wǎng)絡，監(jiān)督檢查各工程隊施工安全、環(huán)保制度職責的落實，對工程施工全過程安全和環(huán)保向項目經(jīng)理負責。三、項目經(jīng)理部操作層任務劃分項目經(jīng)理部操作層任務劃分詳見“項目經(jīng)理部操作層任務劃分表 ”。項目經(jīng)理部操作層任務劃分及高峰期勞動力配備表序號操作層隊伍名稱主要分工備注1土方施工組負責本工程所有土方開挖及填筑等作業(yè)2鋼筋施工組負責本工程所有鋼筋制安3木工施工組負責本工程模板制安，腳手架施工4混凝土工組負責本工程所有混凝土施工5安裝施工組負責本工程所有水、電、暖、消防、管線等的作業(yè)6瓦工施工組負責本工程磚砌，抹恢，鑲貼施工 7綜合施工組負責本工程防水，保溫，吊頂，粉刷等施工四、勞動力計劃本工程勞動力計劃根據(jù)施工進度計劃和日勞動強度進行配置，并考慮受多工種交叉作業(yè)，減少人員投入。其主要工序勞動強度為：鋼筋工程：從0915至09310，工期65天，日勞動強度3t/天，模板工程：從0915至09310，工期65天，日勞動強度162m2/天，4m2/人砌磚工程：從09221至09320，工期30天，日勞動強度41m3/天，抹恢工程：從09221至09320，工期40天，日勞動強度245m2/天，6m2/人鑲貼工程：從0941至09510，工期40天，日勞動強度112m2/天， 5m2/人具體勞動力計劃詳見附表：五、施工設備計劃擬投入本工程的主要施工機械設備均來自山東境內，從公路運輸至施工現(xiàn)場，我公司將對超過正常尺寸的設備、材料進行拆卸，避免在公路運輸中帶來影響。運輸途中，借助當?shù)亟煌ú块T的協(xié)助，自我協(xié)調好交通管理部門要求的各種手續(xù)。施工進場的車輛涂有醒目的標志，接受交通部門的統(tǒng)一指揮進入施工現(xiàn)場，如果車輛荷載超過沿線橋涵的設計荷載，則要對其采取適當?shù)呐R時加固措施。設備的投入是本工程能按要求完成的關鍵，我方將嚴格按上述計劃投入的設備組織，所有計劃設備全部進場。詳見設備計劃表。第六章 施工總平面布置一、布置原則所有施工用地、輔助設施及臨時辦公，監(jiān)理單位辦公及生活設施、生活區(qū)均布置在業(yè)主、監(jiān)理指定的范圍內。場地布置在有限條件下，本著有利于生產(chǎn)、安全可靠、方便生活、集中管理、經(jīng)濟合理等原則設置。節(jié)約用地、因地制宜、充分利用地形并結合場內外交通線路、施工方便、經(jīng)濟合理的原則布置。施工布置做到能充分發(fā)揮施工工廠設施的能力，滿足施工總進度和施工強度的要求。設置有效的排水系統(tǒng)，滿足場地排水要求。根據(jù)現(xiàn)場情況考慮，在施工現(xiàn)場附近租賃房屋作為項目部，主要布置有項目經(jīng)理部辦公室、會議室、食堂及飯廳、倉庫、職工宿舍等；另在現(xiàn)場布置鋼筋加工廠、模板加工廠、倉庫、值班室等。二、營地建設臨時生活、辦公設施。在施工現(xiàn)場附近租賃房屋作為項目部，主要布置有項目經(jīng)理部辦公室、會議室、食堂及飯廳、倉庫、職工宿舍等。建筑面積約720m2。臨時生產(chǎn)設施砼：采用商品砼，故不考慮拌合站的設置，考慮砂漿拌合。臨時生產(chǎn)設施主要包括鋼筋加工廠、木工加工廠等500m2等。三、其他臨時施工設施 臨時用水施工用水：接當?shù)厮W(wǎng)。臨時用電施工用電：本工程施工用電主要利用電網(wǎng)，并自備60KW柴油發(fā)電機一臺作為備用電源，以滿足生產(chǎn)的需要。施工通信工程所處位置通信網(wǎng)絡發(fā)達，可充分利用。通過移動電話、程控電話、傳真機等實現(xiàn)。四、臨時設施占地表臨時設施占地表臨時工程設施面積（m2）位置需用時間臨時生活辦公720租賃根據(jù)需要臨時生產(chǎn)設施500如施工總平面圖根據(jù)需要五、施工平面布置圖平面布置圖詳見附圖 “施工總平面布置圖”。第七章 主要工程項目的施工方法一、基坑開挖與回填（一）、基坑開挖，用自卸車運土，用于回填的開挖土堆放在建筑物附近，棄土運至場外棄土區(qū)。基坑開挖時應協(xié)調有關部門，保護好地上及地下構筑物等。（二）、土方回填基礎施工完畢后，基坑不得長期暴露，在砼強度達到設計及規(guī)范要求、并進行隱蔽工程驗收后，抓緊進行基坑的回填工作。回填基坑時，用裝載機運土，用蛙夯機配合人工回填。二、鋼筋混凝土施工（一）、模板作與安裝由于本工程主體施工周期短，模板周轉次數(shù)低， 因此考慮模板材料時，應在保證工程質量的前提下盡量降低成本。模板采用普通膠合模板，支撐采用5cm*8cm方木和鋼管相結合，能用鋼管 代替的方木盡量用鋼管代替，本工程模板加固以頂和撐為主，盡量避免使用拉條，柱模板圍懔用腳手架管和滿堂腳手架一起鎖定。（二）、 鋼筋工程施工方案鋼筋材質① 鋼筋采用符合設計要求材質、性能、規(guī)格的產(chǎn)品。② 鋼筋混凝土結構用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。③ 每批鋼筋均應附有產(chǎn)品質量證明書及出廠檢驗單，在使用前分批進行性能試驗。鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；根據(jù)廠家提供的鋼筋質量證明書或試驗報告單，檢查每批鋼筋的外觀質量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點、抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。④ 非預應力混凝土結構中，不得使用冷拉鋼筋。鋼筋加工① 由技術人員按照設計圖紙出具鋼筋號表，鋼筋加工時，對照號表進行加工。② 鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等均在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。③ 鋼筋平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；盤圓鋼筋在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸按施工圖紙的要求施工，加工后鋼筋的允許偏差不得超過施工規(guī)范。鋼筋加工完成后應分類堆放整齊，并掛牌標明施工部位、型號及加工日期等。鋼筋安裝鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋大小、尺寸均按照施工圖紙的規(guī)定進行，其允許偏差控制在規(guī)范要求的范圍內。為確?；炷帘Ｗo層的厚度，在鋼筋和模板之間設置強度不小于結構設計強度的混凝土墊塊，墊塊中埋設鐵絲與鋼筋扎緊，互相錯開，分散布置。各排鋼筋之間用短鋼筋支撐，以保證位置準確。（三）、混凝土施工混凝土工程施工，采用砼泵車入倉。在澆搗砼的過程中，應由專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好澆搗速度，合理進行供料控制，要適當增加振搗次數(shù)，以防下皮砼超過初凝時間。澆砼應配備足夠人員機械以2—3 人為一組配一臺振搗器，每施工面共4組人員，其中二組平倉，一組振搗砼，一組在后面振搗流淌的砼（特別是柱、墻砼），隨著砼澆筑工作向前推進，以確保砼的密實度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，由于本工程的柱、板、梁的鋼筋相對比較密集，空隙較小，對振動棒的要求較高（特別在芯筒部分），故此振搗時要詳細交底，并派經(jīng)驗豐富的老工人指導，在振搗柱砼時，要由有經(jīng)驗的技工在下面配合敲擊模板，以確認砼的密實程度，振動機要求快插慢拔，間距@500 左右一點，振出氣泡，以確認砼的密實度，振動器插入砼深度應是插入下一皮砼5cm 左右，以保證上、下層砼的密實。澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。在澆搗時，應有專人觀察模板、埋件，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預埋件等有無移動、位移、變位、發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。頂板面板在砼澆搗至面標高后派專人用平板振動機震壓數(shù)遍，使砼表面出漿，砼內在密實。 砼試塊，每100m3 混凝土制作試塊一組或每一臺班為1組，坍落度測定每隔2小時在現(xiàn)場測定（隨時解決坍落度過大或過小問題），現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落不符合要求時，應及時和攪拌站聯(lián)系后進行調整，必要時要作退貨處理?；炷凉こ碳夹g措施由項目經(jīng)理部組成一個砼澆搗領導和施工生產(chǎn)班子，負責砼施工全過程，確保砼澆搗順利進行。嚴格把好原材料質量關，砼要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準?；炷撂涠葒兰涌刂?，嚴禁任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。按規(guī)定要求批量制作砼試塊，按RR1R28 三個齡期試壓，以R28 作為評定標準（由設計定）。質量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題，立即督促整改。按照澆搗方案，組織全體參與人員進行大型技術交底會，使每個操作工人對技術要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。參與的全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分明，獎罰分明。砼澆搗時按每皮下料高度控制在50cm 內，做到邊下料邊振搗，每處下料砼澆筑面不少于4只振動棒進行砼振搗。，否則通過串筒入倉。砼澆搗必須連續(xù)進行，操作者、管理人員輪流交替用餐。每個倉面砼澆搗前只有各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，由項目經(jīng)理下達砼澆搗令，砼才能開始進行澆搗?；禹氂辛己玫呐潘到y(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎施工順利進行。混凝土工程質量標準混凝土施工必須符合有關規(guī)范規(guī)定。（四）、混凝土施工質量措施管理措施施工前，建立混凝土施工領導小組，確立由一名項目副經(jīng)理負責的管理人員名單，負責混凝土運輸、模板安裝以及實施混凝土澆筑有關事項的組織管理工作，保證混凝土料的連續(xù)供應，嚴格按施工工藝組織施工，從而確?；炷恋臐仓|量。澆筑混凝土前，首先組織施工人員按施工組織設計制定合理的混凝土施工工藝，針對各部位混凝土施工特點和施工條件，實行班組技術交底。質量管理部門、技術管理部門指定專人負責相應部位的混凝土澆筑質量和混凝土的質量檢驗及監(jiān)督。指定現(xiàn)場小組人員專職負責落實混凝土的供應和施工工藝組織，特別是拌和站配料的施工質量?；炷翝仓┕嵭匈|量承包責任制，個人利益與工程施工的經(jīng)濟效益掛鉤，項目部制定相應的獎勵措施，調動相關人員生產(chǎn)積極性。技術措施 為確保本工程混凝土質量，采取如下措施： （1） 原材料質量控制混凝土強度必須滿足設計和規(guī)范要求；水泥應采用普通硅酸鹽水泥，不得采用火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰質硅酸鹽水泥；水泥標號不低于425號，水泥進入現(xiàn)場必須有合格證并進行復驗；混凝土選用合格混凝土拌和站生產(chǎn)的混凝土。 （2） 混凝土單元工程施工質量控制編制混凝土施工流程圖，主要依據(jù)混凝土機械設備的生產(chǎn)能力、倉面尺寸以及常態(tài)混凝土不同的部位，確定澆筑塊的寬度、層高，并綜合考慮混凝土溫度的控制、細部結構的施工難易程度以及施工道路（通道）布置是否暢通，力求機械設備調配靈活安全，在作業(yè)良好的條件下實現(xiàn)快速、保質保量地施工。（3） 模板制作及安裝質量控制模板嚴格按照設計圖紙測量放點施工。模板固定完畢后進行復測，確保建筑物位置及偏差滿足設計及規(guī)范要求；對重要部位的模板，對其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光潔平整度、接縫的密實度等進行重點檢查，并做好詳細的施工記錄；設定監(jiān)測控制點，進行澆筑過程中的變形移位觀測，確保澆筑過程模板的變形及位移控制在規(guī)范允許的范圍之內；混凝土澆筑過程中，指派專人監(jiān)護模板，對模板進行及時調整、加固。 （4） 鋼筋加工及安裝質量控制本工程各部位用鋼筋品種、數(shù)量嚴格按照施工圖紙要求。加工使用前，審查鋼筋出廠材質證明和復驗報告單，復查鋼筋外觀質量，對其表面油漬、漆污、銹皮及鱗銹清除干凈，確保其與混凝土的握裹力。對重要部位鋼筋，安裝位置由測量進行檢測，以保證其位置準確；所有鋼筋電焊工必須經(jīng)過培訓，考核合格后方可施工焊。 （5） 混凝土澆筑過程質量控制 嚴格控制混凝土澆筑鋪料厚度，采用平鋪法澆筑混凝土時，混凝土鋪料厚度為30～60cm，使用插入式振搗器進行混凝土振搗時，按照“快插慢拔，落點均勻”原則施工，保證混凝土振揭密實，杜絕少振、漏振現(xiàn)象。混凝土澆筑過程中，質量檢查人員隨時進行巡回檢查監(jiān)督，現(xiàn)場施工人員做好澆筑記錄，施工質量責任堅持“誰施工，誰負責”的原則。模板拆除后，設專人負責混凝土的養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護不少于14晝夜。 ⑤ 其它質量控制措施混凝土澆筑過程中，設置專人對預埋件維護，根據(jù)出機口混凝土的溫度控制范圍，采取相應的溫控措施，滿足設計和規(guī)范要求。檢驗措施每次混凝土澆筑前由專人進行以下項目的檢查，并做好記錄：A 檢查混凝土的標號及級配是否符合要求，如不符合不