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伊寧市24個(gè)小區(qū)庭院入戶工程技術(shù)標(biāo)-文庫吧

2025-06-14 00:52 本頁面


【正文】 制定整改措施。(5)組織安全活動(dòng)和各種安全檢查及安全教育安全教育,并做好記錄。(6)督促檢查QHSE作業(yè)計(jì)劃書、專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全施工方案措施的實(shí)施情況。(7)制止違章指揮和違章作業(yè),遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情,有權(quán)暫停施工并處理。(8)組織安全設(shè)施的驗(yàn)收、檢查,負(fù)責(zé)事故隱患整改驗(yàn)收。(9)組織重點(diǎn)危險(xiǎn)部位施工的安全旁站監(jiān)督和控制,有權(quán)對(duì)違反安全規(guī)定和有關(guān)安全技術(shù)勞動(dòng)法規(guī)的行為進(jìn)行處罰。(10)主持每日班前安全講話。(11)配合有關(guān)部門共同做好新老員工、特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持證工作。(12)負(fù)責(zé)工作事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告以及工作事故的調(diào)查和處理。并遵循“四不放過”原則,制定糾正預(yù)防措施,對(duì)事故責(zé)任人提出處理意見。(五)施工部署原則整體圍繞(施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→管線土方開挖→管線安裝→試壓吹掃→管線連頭與切換→土方回填→道路恢復(fù))等工序開展,各項(xiàng)工作相互協(xié)助配合,以達(dá)到任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的有機(jī)結(jié)合,把握好質(zhì)量、安全、進(jìn)度三者的關(guān)系,科學(xué)組織施工。 (六)施工隊(duì)設(shè)置及資源配置序號(hào)類別人數(shù)資 質(zhì)備 注1焊工6中、高級(jí)工提前3天進(jìn)場(chǎng)2管工 12 中、高級(jí)工提前3天進(jìn)場(chǎng)3電工 1 中、高級(jí)工提前3天進(jìn)場(chǎng)4油漆、防腐 8 初、高級(jí)工提前3天進(jìn)場(chǎng)5司機(jī) 2提前3天進(jìn)場(chǎng)6后勤人員 3提前3天進(jìn)場(chǎng)7普工 30提前3天進(jìn)場(chǎng)(七)施工區(qū)域布置圖(見附圖)(八)其他1交通運(yùn)輸管道交通運(yùn)輸方便,可以直接拉到管溝邊,無需修筑便道,采用人工進(jìn)行布管。2現(xiàn)場(chǎng)通訊施工期間,在項(xiàng)目各施工機(jī)組用手機(jī)進(jìn)行內(nèi)外部聯(lián)系。3社會(huì)依托 該項(xiàng)目位于伊寧市地區(qū),當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)基礎(chǔ)較好,社會(huì)依托條件比較好,為工程施工提供一定的幫助。4施工用水 沿線水源比較發(fā)達(dá),可以為施工提供保障。5施工用電、 管道安裝施工用電使用自發(fā)電設(shè)備。 (九)施工進(jìn)度計(jì)劃1編制原則(1)根據(jù)工程分項(xiàng)工程及工程量進(jìn)行編制;(2)根據(jù)專業(yè)化流水施工作業(yè)交叉施工的原則;(3)根據(jù)氣候環(huán)境以及城區(qū)施工不影響施工效率的原則;2施工進(jìn)度保證措施 為了確保按計(jì)劃建成,依據(jù)我處施工管理經(jīng)驗(yàn)和該工程所處的地理環(huán)境及施工條件,提出施工進(jìn)度保證措施。 (1)計(jì)劃控制 我們將利用項(xiàng)目計(jì)劃管理軟件,對(duì)該標(biāo)段工程從開始到完工各施工工序進(jìn)行嚴(yán)密組織和優(yōu)化安排,詳細(xì)地編制了一下五關(guān)鍵工序工期控制點(diǎn),對(duì)總體進(jìn)度運(yùn)行加以控制。第一控制點(diǎn):管溝開挖及管道運(yùn)布管日期第二控制點(diǎn):組焊工期第三控制點(diǎn):管線吹掃試壓完成日期第四控制點(diǎn):立管及入戶安裝工期第五控制點(diǎn):竣工驗(yàn)收日期該標(biāo)段工程的施工進(jìn)度運(yùn)行實(shí)施計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)預(yù)警監(jiān)控計(jì)劃控制管理。(2)合同控制該工程根據(jù)業(yè)主與我們簽訂的施工合同文件規(guī)定的期限內(nèi),編制該工程總體施工進(jìn)度,提交給業(yè)主審批后,作為該標(biāo)段工程施工決策和履約的依據(jù)。(3)現(xiàn)場(chǎng)控制依據(jù)已批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃,按照月份編制工程的施工進(jìn)度執(zhí)行計(jì)劃,明確該月施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),制訂出必要的保證措施,依據(jù)執(zhí)行計(jì)劃,每天實(shí)行動(dòng)態(tài)跟蹤檢查,確保計(jì)劃的全面完成。(4)施工調(diào)度控制設(shè)立調(diào)度管理系統(tǒng),依據(jù)施工進(jìn)度執(zhí)行計(jì)劃,編制施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)計(jì)劃,實(shí)行機(jī)、供、運(yùn)、人、財(cái)、物綜合平衡的動(dòng)態(tài)管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理薄弱環(huán)節(jié),加強(qiáng)各工序的協(xié)調(diào)銜接,保證進(jìn)度計(jì)劃的完成。堅(jiān)持不定期的生產(chǎn)協(xié)調(diào)專題會(huì),每周實(shí)行例會(huì)制度,每天按時(shí)收集施工進(jìn)度并向業(yè)主或監(jiān)理匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工情況。(5)信息管理建立強(qiáng)有力的信息跟蹤、反饋經(jīng)驗(yàn),以利于對(duì)該工程總體進(jìn)度計(jì)劃運(yùn)行的預(yù)警、監(jiān)控。作業(yè)層每日對(duì)工程施工進(jìn)度進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì),并反饋到工程項(xiàng)目部。工程項(xiàng)目部根據(jù)反饋的工程進(jìn)度信息,對(duì)關(guān)鍵線路的施工作業(yè)進(jìn)度進(jìn)行分析和采取的必要的措施,如現(xiàn)場(chǎng)有不可預(yù)見的事件發(fā)生及工程變更,影響到關(guān)鍵線路上的施工作業(yè)進(jìn)度,我們立即向業(yè)主或監(jiān)理提交工程進(jìn)度統(tǒng)計(jì)報(bào)告。工程項(xiàng)目部按簽訂工程施工合同的具體要求,定期向業(yè)主或監(jiān)理報(bào)送統(tǒng)計(jì)報(bào)表,反饋其工程施工進(jìn)度、實(shí)物工程量和相應(yīng)的投資完成情況。(6)保證工期的具體措施,減少返修返工的現(xiàn)象;、多霧天氣,采用防護(hù)措施,減少停工;,采取獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,提高工效;,根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工,確保工期;,確保設(shè)備正常運(yùn)行;,以及詳細(xì)設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作,以便確定詳細(xì)施工方案;,提高現(xiàn)場(chǎng)施工人員的效率;,合理選擇施工區(qū)段,盡量選擇晴天施工;,加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)工序的控制;、電纜、光纜提前進(jìn)行調(diào)查摸底,采取必要的保護(hù)措施,降低其對(duì)工程施工的影響;,防止材料原因造成返工或返修現(xiàn)象;,不因報(bào)檢等原因造成影響;3 進(jìn)度安排(1)計(jì)劃開工日期為2012年4月12日,計(jì)劃竣工日期為2012年7月9日,工期為90天(具體開工時(shí)間以甲方要求為準(zhǔn))。(2)具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳附表。(3)計(jì)劃編制依據(jù):施工圖、合同、同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。(4)其它方面,認(rèn)真做好各類計(jì)劃和交底工作,嚴(yán)格把好施工過程控制關(guān),確保工程施工順利進(jìn)行。、及時(shí)做好資料同步的各項(xiàng)工作,確保工程各階段的驗(yàn)收順利進(jìn)行。,所以應(yīng)常抓不懈,各方面要細(xì)要嚴(yán),確保安全生產(chǎn)無事故。、做好文明施工的各項(xiàng)要求,創(chuàng)造出良好的工作環(huán)境,確保居民無上訴。各方面堅(jiān)持以人為本,確保人與環(huán)境的和諧。三、 資源配置計(jì)劃及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃(一)勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)類別人數(shù)資 質(zhì)備 注1焊工6中、高級(jí)工提前3天進(jìn)場(chǎng)2管工 12 中、高級(jí)工提前3天進(jìn)場(chǎng)3電工 1 中、高級(jí)工提前3天進(jìn)場(chǎng)4油漆、防腐 8 初、高級(jí)工提前3天進(jìn)場(chǎng)5司機(jī) 2提前3天進(jìn)場(chǎng)6后勤人員 3提前3天進(jìn)場(chǎng)7普工 30提前3天進(jìn)場(chǎng)(二) 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量一起重機(jī)1腳手架5T臺(tái)42倒鏈5T個(gè)23倒鏈6T個(gè)14吊帶5T付4二車輛1雙排座汽車輛12皮卡車輛1三焊接、切割設(shè)備1逆變電流弧焊機(jī)臺(tái)62氣割設(shè)備套33焊條烘干箱臺(tái)1四動(dòng)力設(shè)備1空壓機(jī)臺(tái)12閥門試壓機(jī)臺(tái)13汽油發(fā)電機(jī)臺(tái)6五辦公設(shè)備1筆記本電腦臺(tái)32打印機(jī)臺(tái)1(三)擬投入的主要檢測(cè)儀器序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼尺50米2質(zhì)檢員、施工員2鋼卷尺5米10質(zhì)檢員、施工員3焊縫檢驗(yàn)尺150mm2質(zhì)檢員、施工員4壓力表0~4管工5角尺4管工6涂層測(cè)厚儀1質(zhì)檢員7電火花檢測(cè)儀1質(zhì)檢員 四、 主要施工方案及措施(庭院部分)(一)施工要點(diǎn) 針對(duì)本工程實(shí)際情況,其施工要點(diǎn)為土方開挖、管道安裝、本工程施工范圍在市區(qū),地下設(shè)施復(fù)雜,土方采用人工開挖,人工回填。施工中合理的組織施工,以達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),管道安裝為氬電聯(lián)焊,焊工須通過培訓(xùn)且考核合格方可上崗。 (二)管溝開挖 1挖土機(jī)械有:擬采用砼切割機(jī)對(duì)硬化地面切割,自卸汽車配合倒土(因大部分施工場(chǎng)地在人行道上以及小區(qū)、廠礦,施工面狹小,推土距溝邊距離與推土高度滿足不了安全管理規(guī)定)等。 2一般機(jī)具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 3土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除或處理完畢。 4管溝的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。 5夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。 6施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等工作。 7施工區(qū)域運(yùn)行線路的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。 8全部土方作業(yè)均采用人工開挖機(jī)械配合作業(yè),做好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底及安全技術(shù)交底,并派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 9熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。 10管溝開挖質(zhì)量要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具1基底土質(zhì)一類必須符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查及檢查試驗(yàn)記錄2邊坡坡度偏差二類mm應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定和施施工技術(shù)措施要求,不允許篇偏陡觀察或坡度尺檢查3頂面標(biāo)高偏差管溝三類mm0~50水準(zhǔn)儀檢查4幾何尺寸偏差三類mm+20~0拉線和尺量(從定位中心線至縱橫邊)檢查5表面平整偏差三類mm≤202m靠尺和楔形塞尺檢查 11在開挖過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。,根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好管溝的支撐準(zhǔn)備,以防坍塌。人工開挖且無地下水時(shí),~,當(dāng)采用機(jī)械開挖或有地下水時(shí),管道安裝前人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 12開挖時(shí),一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。同時(shí)與建設(shè)、監(jiān)理方聯(lián)系,對(duì)于工作面不大于特殊地段,進(jìn)行倒土。因溝底寬度滿足不了溝下焊接管線要求,下溝連接管線時(shí)須挖操作坑(同時(shí)滿足無損檢測(cè)操作要求)。根據(jù)溝下焊接與無損檢測(cè)設(shè)備操作需要,管線兩側(cè)操作坑大小均為:,溝坑長度1米,(長度1米)。 13質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差項(xiàng)目:溝底標(biāo)高(50mm);長度、寬度(177。10cm);邊坡偏陡(不允許)。 14土方開挖時(shí),應(yīng)防止鄰近構(gòu)筑物,道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商,采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。 15在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí),應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止壞管線,造成嚴(yán)重事故。 16棄土堆放要求:此過程均在市區(qū),管溝與閥池開挖作業(yè)所產(chǎn)生的土方,根據(jù)油田公司關(guān)于管溝堆土高度與堆土距溝距離的安全要求:。經(jīng)監(jiān)理公司、建設(shè)單位同意后將多余土方外運(yùn)(具體拉運(yùn)距離、堆放地點(diǎn)由建設(shè)方、監(jiān)理方定)。 17應(yīng)該注意的質(zhì)量問題 (1)溝底超挖:開挖管溝不得超過溝底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,不得私自處理。 (2)溝底未保護(hù):開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)溝底土的擾動(dòng)。如遇管道不能及時(shí)施工時(shí),可在溝底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖,待管道安裝時(shí)再挖。 (3)施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工,應(yīng)注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。 (4)開挖尺寸不足,邊坡過陡:管溝低部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮安裝尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。 3管道組裝 (1)管道坡口加工形式應(yīng)符合規(guī)范要求(坡口角度65186。177。5186。、~2mm)坡口采用機(jī)械加工。如必須采用氧乙炔焰然加工方法時(shí),必須出去坡口表面的氧化皮、熔渣等。 (2)管道組對(duì)前應(yīng)管內(nèi)、管端清理干凈。現(xiàn)場(chǎng)管子組對(duì)用砂袋作墊物。組對(duì)間隙2~。 (3)管子對(duì)口應(yīng)隨時(shí)檢查平直度,不得用強(qiáng)力對(duì)口,不得用加熱管子、加偏墊的方法調(diào)整對(duì)口間隙、偏差、錯(cuò)皮等缺陷。 (4)管子、管件組對(duì)定位焊的工藝措施和焊接材料應(yīng)與正式焊接一致,且定位的長度為10~15mm,點(diǎn)焊厚度不應(yīng)超過管子的壁厚的2/3,定位如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷,應(yīng)徹底清除后重新點(diǎn)焊。 (5)管道安裝時(shí),內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過的10%,且不大于2mm。管子對(duì)口時(shí),管子公稱直徑小于100mm時(shí),允許偏差1mm;管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí),允許偏差2mm。全長允許偏差10mm。法蘭應(yīng)跨中,連接應(yīng)保證同心、平行,‰,且不大于2mm,不得用擰緊螺栓的方法來消除歪斜,螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,且保證螺栓自由穿入取出。要求螺栓規(guī)格一致,安裝方向一致,緊固均勻。 (6)閥門安裝時(shí),與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行,‰,且不大于2mm。嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝,安裝過程中應(yīng)保證受力均勻,閥門下部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置承重支撐等。墊片安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)需要,分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂或石墨機(jī)油等涂劑。墊片周邊應(yīng)整齊,尺寸應(yīng)與法蘭封面一致。在閥門井內(nèi)安裝閥門和波紋補(bǔ)償器時(shí),閥門應(yīng)與波紋補(bǔ)償器先組對(duì)好,然后與管道上的法蘭組對(duì),將螺栓與組對(duì)法蘭緊固好后,進(jìn)行管道與法蘭的焊接。 (7)當(dāng)日不能焊接完工的管道、完工待連頭的管道,應(yīng)加焊臨時(shí)堵板,以防雜物進(jìn)入管道內(nèi)。 (8)管道上焊縫的位置應(yīng)符合規(guī)范要求,直管段上兩對(duì)接焊縫中心面間的距離:當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí),不應(yīng)小于150mm;當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí),不小于管子外徑。焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不小于100mm,且不得小于管子外徑。環(huán)焊縫距支架凈距不小于50mm。閥池內(nèi)放散管不得在主管上焊縫及其邊緣上開孔。 (9)閥門安裝:閥門經(jīng)耐壓和強(qiáng)度檢測(cè)試驗(yàn)合格。使用前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行水壓水壓。試驗(yàn)合格后涂上標(biāo)記,填好記錄,密封面涂上保護(hù)油妥善保管閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào),并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 (10)本工程管道焊接采用氬弧焊打底,手工電弧焊填充蓋面的焊接方法。 (11)手工電弧焊設(shè)備可采用拖拉焊,這種設(shè)備均是自發(fā)電電焊機(jī),適合作業(yè)。 (12)焊接施工前,根據(jù)實(shí)際要求,制定詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書,并據(jù)此進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。然后根據(jù)評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告,編制焊接工藝規(guī)程。焊接工藝評(píng)定符合GB502369
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