【正文】 遺漏），并應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。當懷疑水泥質(zhì)量有問題或出廠超過三個月時，應復查試驗。并按復檢結果使用。、 混凝土養(yǎng)護控制：1）、砼澆筑完成后，為避免砼出現(xiàn)裂縫，在砼初凝前，用木抹子抹3～5遍。2）、等砼初凝后，可采用塑料膜、麻袋片、或者巖棉被等進行覆蓋，澆水養(yǎng)護。3）、養(yǎng)護期間應控制砼的降溫速度，當砼內(nèi)的最高溫度與大氣的最低溫度的溫差小于200C時，可實行自然養(yǎng)護。4）、每天澆水養(yǎng)護可根據(jù)當?shù)貧鉁貙嶋H控制養(yǎng)護次數(shù)以保證砼表面處于濕潤狀態(tài)為宜，當每日平均氣溫小于50C時，停止?jié)菜B(yǎng)護，砼養(yǎng)護用水應與攪拌用水相同。 、鋼結構質(zhì)量控制要點：、監(jiān)理對制作時組裝、拼裝應在制作單位專檢的基礎上按30%抽檢，重點檢查項目。1）、上柱端部連接屋面積梁的尺寸和螺栓孔外側孔距至柱中心線尺寸（此點應特別重視）。2）、對構配件外形尺寸及屋面梁的變截面尺寸的起落點進行復測。3）、對組裝吊車梁、屋面梁起拱度和撓度進行全數(shù)檢查，吊車梁及屋面梁不應有下?lián)犀F(xiàn)象，同時用塞尺檢查頂緊部位接觸面。4）、吊車梁制作檢查方法：（1）、用鋼尺檢查梁的長度，其允許偏差0；5mm。（2）、用鋼尺檢查梁的端部高度，其允許誤差177。3mm。（3）、用拉線和鋼尺檢查吊車梁拱度，其允許偏差177。4mm。 （4）、用拉線和鋼尺檢查側彎矢高，L/2000。（5）、用拉線和吊線檢查吊車梁的扭曲，其允許偏差不應大于10mm。（6）、用1米的直尺和塞尺檢查腹板的局部平面度，其允許偏差4 mm。（7）、用200mm、1米直尺和塞尺檢查吊車梁上翼緣與軌道接觸面平面度，其允許偏差不應大于1mm。（8）、用直角尺和鋼尺檢查梁端板的平面度（只允許凹進），其允許偏差不應大于2mm。（9）、用直角尺和鋼尺檢查梁端板與腹板的垂直度，其允許偏差不應大于2mm。（10）、用鋼尺檢查梁兩端最外測安裝孔距離，其允許偏差不應大于177。3mm。（11）、用直尺和塞尺檢查梁端板底部平面度。5）、焊完后構件配鉆的高強螺栓孔的孔距，監(jiān)理應抽樣檢查孔徑和孔距。6）、對設計要求全熔透的焊縫的坡口，施工方組對完后應即時通知監(jiān)理工程師檢查，焊畢后24小時后，作無損探傷檢驗。、鋼結構涂裝控制要點：1）、鋼結構護板連接件安裝時必須除銹打磨，表面按照技術安裝規(guī)范進行防銹然后進行涂裝。2）、安裝完的鋼構件涂裝前必須進行對鋼構件表面進行打磨隱蔽驗收，鋼構件表面除銹等級應達到設計和規(guī)范的要求，并不得有焊渣、焊疤、灰塵、油、水和毛刺；3）、鋼構件涂裝環(huán)境應符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定；4）、鋼構件涂裝漆膜厚度應符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）；涂層干漆膜總厚度：室外應為150um,室內(nèi)125UM，允許偏差25UM，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5UM。5）、鋼構件涂裝完成后的表面質(zhì)量應符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）。6）、監(jiān)理工程師應檢查設計規(guī)定不涂（漆）的地方（焊接處、高強螺栓聯(lián)接處），是否用透明膠紙遮蓋。、鋼結構構件吊裝監(jiān)理工作控制要點1）、吊裝方案應編制合理，應考慮施工荷載，防止構件吊裝變形，并應有可靠的臨時固定措施。2）、吊裝起重設備應有法定單位出具的使用證、安全檢測報告，起重設備操作人員、起重指揮人員應持證上崗。3）、吊裝作業(yè)區(qū)域應隔離，應設置醒目標志，并應有專職安全員現(xiàn)場控制。登高作業(yè)人員應配備足夠的安全防護用具。4）、鋼柱吊裝就位后，應及時進行校正其垂直度，校正完畢應按吊裝方案將鋼柱上方臨時固定牢再開始焊接。特別要注意校正時以土建軸線為準，并采取措施預防焊接變形。5）、鋼梁吊裝就位后，應用臨時螺栓進行連接緊固，如采用高強螺栓連接，高強螺栓施擰扭矩必須達到初擰扭矩值，嚴禁使用高強度螺栓代替臨時螺栓受剪。、鋼柱安裝控制要點1）、鋼柱的安裝應先調(diào)整標高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直偏差。重復調(diào)整，直到柱的標高、位移、垂直偏差符合下表。鋼結構柱安裝允許偏差 表項 目允許偏差（mm）檢驗方法柱腳底座中心線對定位軸線吊線用鋼尺量柱基準點標高有吊車梁柱+ –用水準儀測無吊車梁柱+ –彎曲矢高H/1200，用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺量柱軸線 垂直度H≤10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺量H＞10mH/1000，2）、安裝的測量，校正應按相對標高或設計標高進行控制。鋼柱在安裝校正時，水平偏差校正到規(guī)范規(guī)定的允許偏差以內(nèi)，垂直偏差應達到規(guī)范規(guī)定的1000/L。測量時應排除陽光側面直射所引起的偏差，可選用幾根標準柱進行對照測量。應在X軸及Y軸兩個方向架經(jīng)緯儀進行測量，同時需注意以土建軸線為基準。垂直偏差符合要求時，應復測相鄰鋼柱上端部的距離尺寸是否滿足圖紙要求，以達到雙控的目的。3）、當天安裝的鋼構件應形成穩(wěn)定的空間體系，防止發(fā)生意外事故。4）、鋼柱,。5）、利用其它結構吊裝或加固時應征得設計單位同意,并進行驗算后采取相應措施方可施工。、鋼結構扭剪型高強度螺栓連接控制要點1)、對進場的高強度螺栓應嚴格按照質(zhì)量證明文件進行核對，應將不同批次的螺栓區(qū)分放置，嚴禁混批。同時應監(jiān)督施工方做好存放、保管措施；2)、高強度螺栓應保持穿入方向一致，并保證連接副各配件安裝方向正確。穿入時應保持自由穿入，不得借助外力強行穿入。無法穿入的孔，應采用鉸刀鉸孔；3)、高強螺栓施擰用扭矩扳手必須經(jīng)法定計量檢定合格，并在有效期內(nèi)；4)、扭剪型高強度螺栓施擰，應嚴格按照初擰、復擰、終擰的程序進行，初擰或復擰后的螺栓應用顏色在螺母上標記，然后用專用扳手進行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭。5)、應嚴格檢查每班施擰紀錄，并按照規(guī)范要求進行跟班抽查。對螺栓數(shù)量較多的節(jié)點，還應仔細檢查是否存在漏擰現(xiàn)象，并監(jiān)督施工方嚴格按照跳擰的方法施擰。6)、構配件到場監(jiān)理工程師應對構件進行30％抽查，檢查內(nèi)容為：中心線標記、構件號、吊點標記、涂層厚度及出廠質(zhì)量證明文件等，合格后方允許該批構件出廠。、鋼結構安裝控制要點1）、構件制作，構件焊接、組裝尺寸、除銹等級、防腐質(zhì)量控制。2）、軸線定位的準確、標高的控制、鋼柱的垂直度控制、焊接質(zhì)量的控制及固定的控制。3）、鋼柱的垂直度控制、鋼牛腿的定位控制、焊接質(zhì)量的控制，多層及高層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的測量。4）、鋼梁的安裝精度、焊接質(zhì)量、高強螺栓的安裝質(zhì)量5）、跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側距離，接口截面錯位，拱度，節(jié)點處桿件軸線錯位、高強螺栓的安裝質(zhì)量控制。6）、鋼屋架安裝精度（垂直度、側彎曲、間距等）、墻架、檁條等次要構件安裝精度，鋼屋架安裝精度、墻架、檁條等次要構件安裝精度符合設計、規(guī)范要求（安裝時需特別注意每日安裝的屋架必須形成穩(wěn)定的空間單元，才可停歇）。7）、屋面板、泛水板、包角板的固定、在支承構件上的搭接長度、安裝精度符合設計、規(guī)范要求。屋面壓型板的搭接應做360度咬邊，脊瓦兩邊須做好密封處理，壓型板與突出屋面的交接處應做泛水處理，壓型板伸入檐溝的長度不小于50MM，檐口處的屋面板需加固，屋面開孔大于300MM，應采用次結構加強。壓型板的搭接應符合以下要求：截面高度＞70MM，搭接長度375MM；截面高度≤70MM，屋面坡度＜1/10時，搭接長度250MM，屋面坡度≥1/10時，搭接長度200MM.8）、防火涂料的厚度及外觀符合設計、規(guī)范要求（防火涂料的厚度應抽查同類構件數(shù)目的10%，均不少于3件。）、焊縫探傷的控制要點：本工程焊縫內(nèi)部缺陷檢驗采用超聲波探傷，一級焊縫探傷比例：100％；二級焊縫探傷比例：20％；三級焊縫探傷比例：按設計、規(guī)范要求。專業(yè)監(jiān)理工程師在焊縫探傷前后應做以下工作。、檢測前：1)、確認被檢測的焊縫是否具備探傷條件。（1）、焊接完成到檢測其中間時間達到24小時。 （2）、專業(yè)監(jiān)理工程師已對焊縫外觀質(zhì)量進行了檢測。 （3）、被檢測的焊縫兩側已進行了打磨和清理，無油漬和浮銹。2)、審查檢測人員的上崗證及檢測設備的年檢證。3)、嚴格檢查標有焊縫編號的焊縫圖是否與構件實物相符。4）、對二級焊縫按20％的抽檢比例指定出檢測長度及檢測部位，并監(jiān)督施工單位在焊縫圖上做好標記。、施工中的檢測1)、監(jiān)理人員對整個探傷過程進行監(jiān)理，同時做好旁站記錄。2）、對不合格的部位應在焊縫圖上做好記錄，同時在實物構件上做好標記，使之與焊縫圖相符。、施工后的檢測1)、監(jiān)督施工單位對不合格的焊縫進行返修。2)、對關鍵部位及重要焊縫應要求施工單位編制出合理的返修方案，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審批后，再進行返修。3)、返修完24小時后，對返修部位應按比例擴大10％且不小于200mm進行復探。4)、檢查探傷報告；焊縫編號、數(shù)量及質(zhì)量等級是否與實際檢測相符。、本工程的停止點及見證（旁站）點、所有進場材料及成品未經(jīng)監(jiān)理檢驗一律不能使用。、構件組裝后應經(jīng)監(jiān)理對其組裝焊縫檢驗合格后再進行下道工序。、刨平頂緊部位在裝配后應停止施工，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后再進行下道工序。、對一、二級焊縫施焊完后，經(jīng)監(jiān)理對其外觀檢驗合格，并對二級焊縫指定出探傷部位后再進行探傷。、對到場的構配件如焊縫如果有不合格的需要返修，應先將返修方案報監(jiān)理審批后再進行返修。、除銹完畢后應經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后再涂刷防腐材料。、構件出廠前應待監(jiān)理抽檢驗收后方可出廠。、對一、二級焊縫的超聲波無損探傷應進行見證。、對一、二級焊縫的返修應進行見證。、 主廠房鋼結構質(zhì)量控制要點圖見（見附表1）。六、監(jiān)理質(zhì)量控制方法及措施、監(jiān)理控制方法：、事前控制方法：1）、審查施工單位資質(zhì)及管理人員、特殊工種人員的資質(zhì)及上崗證等。開工報告批復前，施工單位應提供至少下列資料：a、施工企業(yè)資質(zhì)等級證書（原件）及復印件（留存）；b、施工企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照（原件）及復印件（留存）；c、本市建設工程施工許可證（原件）及復印件；d、管理人員資格證書和特殊工種人員上崗證（原件）及復印件；e、辦理質(zhì)檢、安檢等手續(xù)的證明文件（原件）及復印件；f、設計圖紙通過專業(yè)審核的證明文件（原件）及復印件。2）、審查注意事項：a、上述各證件的時間有效性；b、本工程鋼結構專業(yè)應具備相應專業(yè)安裝資質(zhì)。必須提供資質(zhì)證明資料。否則，不進行施工。c、本工程施工單位總包，除必須嚴格審查上述資料外，如果有分包單位還必須審核總包單位與分包單位簽訂的施工合同及安全協(xié)議，審核合格后方可施工。 3）、檢查審核施工單位質(zhì)保體系、安保體系是否健全：a、質(zhì)保、安保體系的組織機構落實情況；b．質(zhì)保、安保體系的主要規(guī)章制度及相應的有關資料。（如：應急預案、安全文明措施費用計劃等）4）、協(xié)助業(yè)主進行圖紙會審：開工前總監(jiān)組織項目部專業(yè)監(jiān)理工程師和施工單位技術人員熟悉圖紙進行會審。要求施工單位對圖紙中強制性標準執(zhí)行要求以及圖紙表達不清楚，或錯誤之處等提出審核意見。在業(yè)主、施工、設計及監(jiān)理共同參與的設計交底及圖審會議上討論、解決。并最終形成會議記要，蓋章后生效，執(zhí)行。5）、審查專項施工方案或施工組織設計中的有關本專業(yè)施工方案，審查重點：a、本方案能否滿足國家現(xiàn)行的規(guī)范、標準，特別是強制性標準條文的要求； b、施工程序及技術措施是否合理，并與本工程現(xiàn)場實際是否相符，具有針對性和可操作性；c、施工工藝是否合理、先進，能指導現(xiàn)場施工。特殊部位有否專項措施、要求和質(zhì)量驗收標準； d、安全、生產(chǎn)、環(huán)保季節(jié)性施工措施。特別是安全有否有應急預案；e、現(xiàn)場勞力、施工機械的投入能否滿足工期要求等等。施工方案應由施工單位相關部門及技術負責人簽名，加蓋公章后報監(jiān)理。經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師和總監(jiān)審批后，方可施工。監(jiān)理將嚴格按照審批后的施工方案督促檢查和驗收。6）、加強材料、設備進場時的檢查、驗收工作：a、凡進場的主材（含構、配件）及設備，均應在設備廠家及施工方自檢合格的基礎上向監(jiān)理報驗。報驗時應提供：產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)保書、有關設備技術參數(shù)的資料、相關的出廠性能檢測報告（或型式檢驗報告）、中文說明書、商檢證（進口商品）等質(zhì)保資料以及材料設備報審單（附：材料、設備清單一份）監(jiān)理當場對其品種、規(guī)格、數(shù)量、擬用部位、包裝、外觀等進行檢查和確認。須按相關規(guī)定應進行復試的，則應當場隨機抽樣。送有關檢測機構進行復試，待復試結論出來后確定是否進場使用。、事中控制方法1）、凡進場的材料通過見證取樣，然后把檢測報告向監(jiān)理報驗。所有見證取樣按照規(guī)范要求進行取樣，需進行復驗的則現(xiàn)場隨機抽樣送檢。2）、巡視：現(xiàn)場施工期間，監(jiān)理將派出人員每天定期或不定期到現(xiàn)場巡視通過對正在施工的部位和工序進行巡視和檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題一般發(fā)出一些口頭指令或要求，以幫助施工人員正確作業(yè)。3）、旁站監(jiān)理：對關鍵部位或工序，其施工過程監(jiān)理將按旁站方案的要求和程序，在現(xiàn)場旁站監(jiān)督，然后把過程的完成情況，以旁站記錄的形式形成記錄。4）、本工程交叉作業(yè)多，分散，有的局部工程可能交叉重復作業(yè)等特點，根據(jù)施工特點，對施工工序進行分解，分析，找出工程的質(zhì)量要點和一般的施工工序，采取巡視及平行檢查。5）、通過對施工單位的三級質(zhì)量管理，對施工記錄資料的審簽，監(jiān)督施工單位的工程資料是否同步，達到資料控制的目的。6）、：監(jiān)理工程師在施工中通過巡視檢查，檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員是否到崗，特殊工種人員是否持證上崗，以及施工機械、建筑材料的準備情況是否符合設計要求，達到控制質(zhì)量的目的。、質(zhì)量控制措施：本期主廠房上部工程主體結構都是鋼結構工程，新建工程開工前確認工程質(zhì)量控制點，充分運用各種監(jiān)理手段，通過事前、事中、事后的全過程控制使整個過程始終處于受控狀態(tài)。、事前控制措施1）、嚴格審核施工單位資質(zhì)審查：由于鋼結構工程專業(yè)性較強，對專業(yè)設備、加工場地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術標準質(zhì)量保證