【正文】 ，其中石腦油5200萬噸、煤油1250、柴油10550萬噸，柴汽比2。隨著我國乙烯工業(yè)發(fā)展以及化纖原料（重石腦油等）的需求增長，尤其是揚巴合資乙烯、上海合資乙烯以及一批乙烯改造等項目相繼建成投產(chǎn)，對乙烯原料（輕石腦油等）需求增長加快，2005年全國乙烯產(chǎn)量約800萬噸，加上化纖等方面的發(fā)展，總計需要化工輕油約3300萬噸，其中中國石化2005年需要化工輕油約2400萬噸。預計將總計需要化工輕油約4500萬噸，其中中國石化2010年預計將需要化工輕油約3300萬噸。表211 全國2005年分省市成品油消費量表成品油品種汽煤柴合計汽油煤油柴油全國表觀消費量13700420010008500華北地區(qū)1896730192975北京市488230155104天津市3229513214河北省59019810382山西省30412013171內(nèi)蒙古192881103東北地區(qū)141244256914遼寧省51813233353吉林省3101328170黑龍江省58417815391華東地區(qū)442512242522950上海市535159100277江蘇省92629429602浙江省82621222592安徽省350908252福建省47911214353江西省258629186海南省105129471687中南地區(qū)376110582832421河南省49815041307湖北省42216939214湖南省39712223252廣東省19405041371299海南省1722732113廣西自治區(qū)3328512235西南地區(qū)1042360123559四川省49918570244貴州省1836518100云南省3289528205西藏自治區(qū)3315810西北地區(qū)116438695682陜西省35013043178甘肅省268868174寧夏自治區(qū)3914124青海省4619126新疆自治區(qū)46013742281表212 全國2010年分省市成品油消費量預測表成品油品種汽煤柴合計汽油煤油柴油全國表觀消費量170005200125010550華北地區(qū)23338862391208北京市602280193129天津市39711516266河北省72624013473山西省37414516212內(nèi)蒙古2361062128東北地區(qū)1738535701133遼寧省63816041437吉林省38016010211黑龍江省71921619484華東地區(qū)546314903153658上海市663195124344江蘇省113935637747浙江省102125927734安徽省43110910312福建省59213717437江西省3187611231海南省129835988852中南地區(qū)467113543532964河南省61518351381湖北省52020648266湖南省49014929312廣東省23866651711550海南省2153540140廣西自治區(qū)44511515315西南地區(qū)1358464154741四川省61622587303貴州省2528522145云南省45013535280西藏自治區(qū)40181012西北地區(qū)1437471120846陜西省43215854220甘肅省33110510216寧夏自治區(qū)4918230青海省5823232新疆自治區(qū)56816752348二、國內(nèi)各區(qū)域成品油產(chǎn)量表213 2005年全國各地區(qū)成品油生產(chǎn) 單位：萬噸地區(qū)原油加工量汽油產(chǎn)量煤油產(chǎn)量柴油產(chǎn)量成品油產(chǎn)量東北6756137227122313874華北2626503608481411華東7790119628525003981中南414077625014222448西北26286051159741694西南60127928全國240004464988798413436表214 2010年全國各地區(qū)成品油生產(chǎn)預測 單位：萬噸地區(qū)原油加工量汽油產(chǎn)量煤油產(chǎn)量柴油產(chǎn)量成品油產(chǎn)量東北7781158031225694461華北2641507608541421華東9930152436331865073中南5710107034519613376西北277864012210301792西南60127928全國2900053331209960916151三、全國各地區(qū)成品油供需平衡情況2005年中南地區(qū)為主要缺口地區(qū)，其次為西南地區(qū)，據(jù)預測，2010年東北地區(qū)仍為國內(nèi)主要成品油富余地區(qū)，其次為西北地區(qū)，而2010年西南地區(qū)將成為主要缺口地區(qū)，其次為中南地區(qū)、華北地區(qū)、華東地區(qū)。2005年、2010年全國各地區(qū)成品油供需平衡詳見下表。表215 2005年全國各地區(qū)成品油供需平衡 單位：萬噸區(qū)域供需平衡石腦油煤油柴油成品油東北93321813062457華北－243－125－115－483華東4143－750－666中南－246－22－748－1016西北21126294531西南－347－111－434－892全國34929－447－69注：－為缺口量，其余為富余量。表216 2010年全國各地區(qū)成品油需求預測 單位：萬噸區(qū)域供需平衡汽油煤油柴油成品油東北106924213882699華北－361－184－376－922華東18043－965－742中南－119－16－811－945西北1833160346西南－406－149－557－1112全國546－61－1161－676注：－為缺口量，其余為富余量。由以上分析可以看出，2005年海南省的汽油缺口為：294萬噸，柴油缺口為：687萬噸，到2010年，石腦油缺口達359萬噸，柴油缺口達852萬噸。低壓瓦斯氣回收項目的建設(shè)，可以降低產(chǎn)品的成本，增加企業(yè)的競爭力，并且保護環(huán)境，屬于環(huán)保項目。第二節(jié) 市場分析結(jié)論根據(jù)以上分析，未來幾年內(nèi)，我國的石腦油、汽油、柴油的需求仍會繼續(xù)增長，華東地區(qū)和華北地區(qū)是我國經(jīng)濟發(fā)達區(qū)域，從區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展趨勢看，該地區(qū)的油品需求仍然旺盛。大時代公司地處華東地區(qū)，應增加加工深度，提高成品油質(zhì)量，滿足地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的需要。本項目的建設(shè)是公司發(fā)展的需要，既環(huán)保又經(jīng)濟，有百利而無一害，應加快建設(shè)步伐。第三章 生產(chǎn)規(guī)模、總工藝流程及產(chǎn)品方案第一節(jié) 生產(chǎn)規(guī)模?？谑写髸r代化工有限公司低壓瓦斯氣回收項目氣柜容積為2萬立方米，平均處理瓦斯氣量為900Nm3/h。瓦斯氣壓縮機選用2臺進氣量20 Nm3/min的壓縮機。年操作時間8000小時，連續(xù)生產(chǎn)。第二節(jié) 總工藝流程來自火炬氣總管的瓦斯氣首先進入2萬立方米的氣柜，氣柜的主要作用是緩沖、均衡不規(guī)律、排量不穩(wěn)定的瓦斯氣，使其變得流量穩(wěn)定。瓦斯氣從氣柜被吸入瓦斯氣壓縮機，經(jīng)過降溫冷卻，分離出噴入的冷卻介質(zhì)，瓦斯氣進入脫硫醇塔，脫硫后進入高壓瓦斯氣管網(wǎng)，作為燃料去各個用戶。高壓瓦斯氣也可以用于生產(chǎn)CC混合芳烴、輕裂解料、MTBE。該技術(shù)是將瓦斯氣中的部分CCC4烯烴組分（體積含量在1015%）在一定溫度（280450）和一定壓力（）及酸性催化劑的作用下發(fā)生催化疊合，生成烯烴的二聚物、三聚物和共聚物，反應同時伴隨環(huán)化、異構(gòu)化、氫轉(zhuǎn)移、脫氫、芳構(gòu)化等副反應，最終生成少部分的高辛烷值汽油組分（CC混合芳烴、輕裂解料、MTBE）和反應剩余的脫烯烴瓦斯氣。生成的高辛烷值汽油組分可作為90或93汽油的調(diào)和組分，剩余的瓦斯氣可做為制氫原料和加熱爐燃料。第三節(jié) 產(chǎn)品方案本項目瓦斯氣進裝置之前組成見表1。瓦斯氣出裝置后組成見表2。平均流量900 Nm3/h，， kg/h。瓦斯氣組成表1序號組分干氣成份，%備注1氫氣　2甲烷　3乙烯　4乙烷　5丙烷　6丙烯　7異丁烷　8正丁烷　9丁烯異丁烯　10H2S　合計　100　瓦斯氣組成表2序號組分體積組成，%備注1氫氣 　2甲烷 　3乙烯 　4乙烷 　5丙烷 　6丙烯 　7異丁烷 　8正丁烷 　9丁烯異丁烯 　10H2S　硫化氫被脫除　合計　100 kg/h 物料平衡見下表：物料平衡表序號組分進裝置瓦斯氣總量（kg）出裝置瓦斯氣總量（kg）備 注1氫氣 　2甲烷　3乙烯　4乙烷　5丙烷　6丙烯　7異丁烷　8正丁烷　9丁烯異丁烯　10H2S 硫化氫被脫除掉合計　 　第四章 工藝裝置第一節(jié) 工藝技術(shù)選擇一、確定技術(shù)方案的原則采用國內(nèi)先進的工藝技術(shù)。采用先進合理、成熟可靠的工藝流程。選用性能穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)周期長的機械設(shè)備。提高自動控制、安全衛(wèi)生和環(huán)境保護水平。二、工藝技術(shù)方案的選擇低壓瓦斯氣的回收項目，是環(huán)保節(jié)能項目，國內(nèi)外工藝基本一致，都是經(jīng)過氣柜的緩沖，進入壓縮機壓縮，脫硫，瓦斯氣去高壓瓦斯氣管網(wǎng)，回收利用，消滅火炬。海口市大時代化工有限公司低壓瓦斯氣回收項目也是采用上述工藝，壓縮機采用螺桿壓縮機，變頻電機，壓力和流量方便調(diào)節(jié)。系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。第二節(jié) 生產(chǎn)工藝流程簡述： 低壓瓦斯回收流程來自低壓瓦斯系統(tǒng)管網(wǎng)的瓦斯氣在去火炬途中用管線引出。引至瓦斯回收裝置，進裝置的氣柜（GT101），低壓瓦斯在氣柜內(nèi)緩沖平衡后，原來低壓瓦斯所攜帶的少量液滴沉積到柜底形成凝結(jié)油，而柜內(nèi)低壓瓦斯則進入螺桿壓縮機（C101/），在壓縮機入口與噴入的柴油混合，經(jīng)壓縮后的80℃高壓瓦斯和攜帶的柴油，一起進入壓縮機組自帶的油氣冷卻器（E101/）進行冷卻。冷至40℃進入壓縮機組自身配帶的油氣分離器（V101/），并在其中實現(xiàn)高壓瓦斯和柴油的分離。油氣分離器內(nèi)下部40℃的柴油，依靠容器內(nèi)的壓力重返回螺桿壓縮機（C101/）入口循環(huán)使用，油氣分離器內(nèi)上部的高壓瓦斯進入高壓低壓瓦斯緩沖罐（V104），高壓瓦斯得到穩(wěn)定緩沖，進一步除去氣體中可能攜帶的柴油。從緩沖罐出來的高壓瓦斯進入脫硫塔（T101）底部，自下而上與從塔上部進入的甲基二乙醇胺（MDEA）貧液在塔內(nèi)的填料表面進行接觸，高壓瓦斯中的H2S被吸收，脫硫后的高壓瓦斯從脫硫塔頂出來后進入凈化高壓瓦斯分液罐（V105），除去氣體中可能細帶的甲基二乙醇胺。合格的高壓瓦斯經(jīng)壓力調(diào)節(jié)出裝置并入全廠系統(tǒng)管網(wǎng)的高壓瓦斯管線。沉積到柜底的凝結(jié)油，進入凝結(jié)油罐（V103），當罐內(nèi)凝結(jié)油匯集到一定量時，采用本裝置生產(chǎn)出的高壓瓦斯，或者用廠系統(tǒng)的氮氣將凝結(jié)油從罐中壓出，出裝置去全廠系統(tǒng)管網(wǎng)的凝結(jié)油管線。冷卻用柴油流程柴油由廠系統(tǒng)的儲運罐區(qū)進入裝置中的柴油罐（V102/1），當達到一定液位后不再接收。螺桿壓縮機（C101/）開啟時，啟用外供柴油回路，首先用柴油泵（P101/）將柴油注入壓縮機的入口，與低壓瓦斯一起經(jīng)壓縮機、油氣冷卻器后，進入到油氣分離器（V101/）。冷卻用柴油在油氣分離器底部不斷積攢，同時油氣分離器內(nèi)的壓力不斷升高，升高到設(shè)計壓力