【正文】 77。C、結(jié)構(gòu)施工時，三個區(qū)按施工順序可以進行穿叉施工。第三章、施工準(zhǔn)備3．，帶領(lǐng)技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料設(shè)備等熟悉消化施工圖，了解和掌握設(shè)計意圖，積極與設(shè)計單位溝通，通過圖紙會審，解決有關(guān)疑難問題，為順利施工打下良好基礎(chǔ)。3．、熟悉相關(guān)施工技術(shù)要求，審查工藝圖紙與相配合的土建圖紙一致性。3．，對現(xiàn)場的自然條件（氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術(shù)經(jīng)濟條件（資源、交通運輸、設(shè)備、物資材料等）進行調(diào)查分析。3．，將另行編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，提交建設(shè)單位審批，用以指導(dǎo)工程施工。3．、模板進行放樣，經(jīng)項目總工復(fù)核無誤后，方可正式施工。3．、監(jiān)理單位進行現(xiàn)場測量控制網(wǎng)和軸線復(fù)核，并辦理好交接手續(xù)。3．1．7做好新技術(shù)、新工藝、新材料的選用及推廣工作。，按建筑總平面圖的要求，進行場地控制網(wǎng)測量和復(fù)核，設(shè)置永久性測量標(biāo)樁。，根據(jù)總平面圖要求，敷設(shè)電路、水管。，搭設(shè)臨時設(shè)施，包括辦公設(shè)施、臨時生產(chǎn)設(shè)施等，以保障生活和生產(chǎn)的需要。3．3施工機具準(zhǔn)備3．3．1根據(jù)工程特點和施工需要，合理選用并配機具及部分易損零部件。同時配備經(jīng)驗豐富的技術(shù)過硬的機修人員，隨時排除機械故障，以保證施工連續(xù)性和機械的高效運轉(zhuǎn)，各階段主要機械配備計劃如下：3．3．2樁基礎(chǔ)施工階段吸水井及送水泵房采用兩臺軌道式柴油打樁機進行CFG樁的施工，待施工完后轉(zhuǎn)移至V型濾池，然后再增加兩臺機械進行V型濾池的CFG樁的施工。3．3．3清水池的預(yù)制樁施工時采用兩臺靜壓樁機進行施工。 基坑降水及支護階段：在吸水井及送水泵房，基坑采用兩組高壓旋噴樁機組進行支護樁的施工。降水設(shè)備：吸水井、送水泵房采用8套輕型井點降水設(shè)備進行二級降水。清水池：采用24套輕型井點降水設(shè)備進行基坑邊二級降水，基坑中采用60口管井進行深井降水。（詳基坑支護）降水時配備一臺150KW的柴油發(fā)電機備用，確保降水的24小時作業(yè)。 土方施工階段：配備10臺1M3反鏟挖土機及140KW推土機4臺與30輛10T自卸汽車。 結(jié)構(gòu)施工階段：此階段所需機械設(shè)備詳見現(xiàn)場平面圖與主要機械配備表。3．4勞動力準(zhǔn)備根據(jù)工程量和工期要求，以及本企業(yè)同類工程的施工經(jīng)驗，將選派技術(shù)熟練、素質(zhì)高的隊伍進場施工。其中樁基工程施工階段配備40人，分兩班進行施工，確?；庸こ踢B續(xù)施工。基坑降水及土方施工階段按派60人進行施工。吸水井、送水泵房及配電房結(jié)構(gòu)施工階段安排70人進行施工，清水池結(jié)構(gòu)施工階段安排200人進行施工，并穿插v型濾池的結(jié)構(gòu)施工，高峰期需工人300人，各工種人數(shù)見下表（勞動力安排計劃表），編制建筑材料需要量計劃，及時組織材料進場，并按施工平面圖要求分類堆放，掛牌標(biāo)識。，并及時通知有關(guān)部門和專職人員進行驗收，同時按規(guī)范要求進行復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。第四章、施工總進度計劃 本計劃是根據(jù)工程特點、工藝流程、場地環(huán)境狀況、施工條件，并結(jié)合本企業(yè)同類工程施工經(jīng)驗綜合實力，擬定在720天完成施工任務(wù)，詳見“施工總進度計劃圖”1總進度計劃編制的指導(dǎo)思想是全心全意為業(yè)主服務(wù)，千方百計滿足業(yè)主的需要。根據(jù)各施工階段，合理安排勞動力，保證施工力量的均衡性。合理組織施工，統(tǒng)籌安排各項施工活動的開工時間，完成時間和相互間關(guān)系，確保工程如期完工。4．2主要關(guān)鍵節(jié)點控制4．2．1根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程開工起算日期為開工報告批準(zhǔn)之日，設(shè)定為D天，為保證工程總進度，特設(shè)定以下幾個關(guān)鍵節(jié)點的控制：第一控制點：各單體樁基工程完成清水池 D+80天吸水井及送水泵房 D+45天V 型濾池 D+60天第二控制點：土方開挖前基坑降水支護吸水井及送水泵房 D+35天清水池 D+35天第三控制點：土方開挖及護坡清水池 D+60天吸水井及送水泵房 D+20天V 型濾池 D+30天第四控制點：各單體結(jié)構(gòu)施工清水池 D+440天吸水井及送水泵房 D+90天V 型濾池 D+360天第五控制點：室外場地道路綠化 D+90天第六控制點：竣工驗收 D＋720天具體詳見施工總進度計劃橫道圖（附后）（詳?shù)谑徽拢└鶕?jù)總進度計劃，制定分階段（月、旬、周）作業(yè)計劃，以階段計劃的實現(xiàn)，確?？傔M度計劃。施工過程中，根據(jù)進度情況，及時調(diào)整勞動力，進行優(yōu)化組合。施工順序安排詳見本方案。按施工順序精心組織施工，各單體、工種相互配合，組織交叉作業(yè)。配備足夠的勞動力：按勞動力需要量計劃組織人員及時進場，確保個工序計劃開工。合理安排各工種人員的搭配，必要實行二班制或三班制，保證整個工程的施工連續(xù)性。配備足夠的機具設(shè)備：按機具設(shè)備需要量計劃及時組織進場、調(diào)試、保養(yǎng)等，另外配備專業(yè)的維修人員，隨時排除機械故障，為施工順利進行提供保障。項目部每周召開一次協(xié)調(diào)碰頭會，檢查上周進度情況，安排本周生產(chǎn)。外圍協(xié)調(diào)：同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢、安檢等部門密切聯(lián)系，主動做好有關(guān)工作，使工程順利開展。、新技術(shù)采用成熟的新技術(shù)、新工藝，向科學(xué)技術(shù)要進度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)新工藝的退廣和應(yīng)用來縮短工程的施工工期。本工程采用泵送混凝土施工工藝，以提高混凝土澆筑的速度和質(zhì)量。1?，F(xiàn)場材料均準(zhǔn)備一定數(shù)量的庫存，在材料一時無法進場時，可保證施工不間斷。自備一臺發(fā)電機組，一旦停電，即可啟用，確保連續(xù)施工。 第五章、施工總平面布置、平面布置因整個工程場地占地面積較大而各個單體構(gòu)筑物之間相對位置較遠(yuǎn)，并且距離主干道牧龍路（11規(guī)劃路）比較遠(yuǎn)，有100多米的退讓。因為該工程為水廠，所以為了避讓將來的溝槽、管道、線路的開挖，我們的辦公區(qū)域生活區(qū)將布置在紅線范圍外，且在清水池與V型濾池之間100米范圍內(nèi)。、辦公區(qū)生活區(qū)布置辦公區(qū)擬采用夾層的彩鋼板活動房15間，占地面積960㎡，內(nèi)有辦公室、會議室、食堂、廁所等。工人生活區(qū)擬采用雙層輕鋼結(jié)構(gòu)的雅致房40間作為工人生活區(qū)，建筑約1000㎡，并用單層彩鋼板房布置食堂、廁所、淋浴房等總占地面積約2000㎡。另外工地材料倉庫、機修間及門衛(wèi)安排在施工現(xiàn)場 門衛(wèi)4個4間36㎡，倉庫2間120㎡。機修間2間120㎡ ?，F(xiàn)場道路布置在清水池東面和清水池與V型濾池間修兩條施工主干道，并東西貫通，另外，清水池及V型濾池四周均修臨時便道，確保材料、機械、人員的運輸與行走，所有路面均爭取硬化處理。現(xiàn)場材料堆場布置在清水池東面與西面各布置一套鋼筋加工機械，木工加工機械2套，沙石堆場及水泥倉庫各1個，350攪拌機1臺。在V型濾池邊布置一套鋼筋加工機械，木工加工機械2套，沙石堆場及水泥倉庫各1個，350攪拌機1臺。本工程場區(qū)圍墻考慮在北面東西均面臨牧龍路主干道，采用鋼筋龍骨加上彩鋼板作圍墻（現(xiàn)場已制作完成），大門按我公司要求進行燈箱效果處理，并安排門衛(wèi)全天值班。、用電施工用水：根據(jù)業(yè)主提供的水源接口，接入辦公工區(qū)、生活區(qū)與施工現(xiàn)場（具體詳施工平面布置圖）施工用電：從現(xiàn)場業(yè)主提供的變壓器下的配電柜分四條干線分別接入辦公區(qū)、生產(chǎn)活區(qū)以及三個施工區(qū)。實行生活照明與施工生產(chǎn)用電分離。（具體詳施工平面布置圖）本供電系統(tǒng)采用TN—S系統(tǒng)供電。另：施工現(xiàn)場還配備一臺150KW的柴油發(fā)電機組備用施工用水用電子在此不做詳細(xì)設(shè)計，等將來開工時具體上報臨時用水用電組織設(shè)計專項方案第六章、分部分項工程施工方案 6．1施工工藝流程 施工準(zhǔn)備、場地清理→測量定位、放線→樁基礎(chǔ)施工→降水及支護→土方開挖→樁頭處理→混凝墊層→底板澆筑→池壁砼澆筑→池頂砼澆筑→進出水管安裝→滿水試驗→四周回填土上部結(jié)構(gòu)施工裝飾施工→竣工驗收。 6．2施工測量 本項目工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尤其是幾何尺寸和進水、出水、池底標(biāo)高誤差要求特別嚴(yán)格，必須控制在誤差要求之內(nèi)，力爭誤差為零，以保證工藝設(shè)備的正常安裝和運行，且本工程的供水量采用重力自流供水形式，因此本工程對構(gòu)筑物幾何尺寸、標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。為此，我們配備多名專業(yè)測量工程師和先進的測量儀器， 采用科學(xué)合理的測量方法，建立高精度測量控制網(wǎng)絡(luò)，確保其平面位置和標(biāo)高控制在精度范圍內(nèi)。 根據(jù)我單位設(shè)立的測控網(wǎng)將坐標(biāo)點用經(jīng)緯儀放出四個角的坐標(biāo)，放出結(jié)構(gòu)軸線，形成控制網(wǎng)。標(biāo)高測量采用往返水準(zhǔn)測量Ж進行測量，上部結(jié)構(gòu)軸線及垂直度控制采用天頂法測量。 施工控制樁的測量精度按國家標(biāo)準(zhǔn)TJ2678《工程測量規(guī)范》（試行）中二級導(dǎo)線測量和二等水準(zhǔn)測量的各項規(guī)定辦理， 其測量精度要滿足： 二級導(dǎo)線測量： 相對閉合差 1：5000 邊長測量相對誤差： 1：10000 測角中誤差： 177。12″ 方位角閉合差： 177。24″n (n 為測量數(shù)) 二等水準(zhǔn)測量： 每公里高程中誤差： 177。2mm 閉合差： 177。4″1 (1 為公里數(shù)) 各項工作的平面、高程定位測量必須引用兩處以上的施工控制樁，并應(yīng)閉合，以免錯誤，其測量精度應(yīng)符合國家TJ2678 《工程測量規(guī)范》（試行）中三級導(dǎo)線測量和三等水準(zhǔn)測量的各項規(guī)定，其測量精度要求如下： 三級導(dǎo)線測量： 相對閉合差： 1：2000 畢長丈量相對誤差： 1：4000 測角中誤差： 177。20″ 方位角閉合差： 177。40″n (n 為測量數(shù)) 三等水準(zhǔn)測量： 每公里高程中誤差： 177。2mm 閉合差： 177。12″1 (1 為公里數(shù)) 平面施工測量 根據(jù)我單位建立的平面測控網(wǎng)及施工平面圖，用全站儀放出清水池平面圖上的坐標(biāo)點，根據(jù)這兩個角點放出另外兩個角點和軸線。 高程測量 根據(jù)建立的高程控制網(wǎng)將高程引測至工程周邊的控制點上， 將此基準(zhǔn)點作為日后施工時標(biāo)高的測量依據(jù)，此臨時基準(zhǔn)點應(yīng)不宜受到施工環(huán)境的影響，不影響通視，且不會發(fā)生沉降為設(shè)置原則。 控制網(wǎng)點的布設(shè)要避開施工道路及廠區(qū)工藝管線。 對控制網(wǎng)點每二到三個月請測繪局測繪人員進行校核，發(fā)現(xiàn)偏差，及時調(diào)整。以防止由于標(biāo)樁沉降而引起的誤差。 主要測量儀器技術(shù)參數(shù)一覽表 序號儀器名稱型 號產(chǎn)地數(shù)量精 度備注1全站儀索佳SET21001 套177。 2(2mm+2ppm)2激光經(jīng)緯儀J22 臺23水準(zhǔn)儀DS3－D2 臺177。3mm/1Km4精密水準(zhǔn)儀索佳B11 臺177。2mm/1Km550m 鋼卷尺JGW5028 把1mm6．3旋噴樁施工方法（吸水與清水池間的支護樁）⑴原材料的質(zhì)量要求 旋噴樁用水泥必須為普通硅酸鹽或礦渣水泥，使用前進行嚴(yán)格檢測，防止過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)等，以免影響成樁質(zhì)量； 配制水泥漿液時，用水采用飲用水，污水、地下水不得采用；水泥采用32。5級普通硅酸鹽水泥；水灰比控制在1：1，水泥用量為208Kg/m。⑵施工工藝及施工方法a施工工藝 整平原地面→鉆機就位→鉆桿下沉鉆進→上提噴粉（噴漿）強制攪拌→復(fù)拌→提桿出鉆→鉆機移位。b施工準(zhǔn)備 施工前作好場地清理、樁機測試、灰罐電子稱標(biāo)定、水泥質(zhì)量檢驗、水泥土配比設(shè)計及布點放樣等準(zhǔn)備工作。布置材料儲存棚和機具設(shè)備安裝地點以及水電供應(yīng)和排水溝位置。技術(shù)人員現(xiàn)場按樁徑灑出白灰輪廊線，以便攪拌機就位。正式施工前，先進行試驗樁施工，不少于三排九根。通過試驗樁掌握機械性能及人員機械配合情況及鉆進速度、提升速度、攪拌速度、空氣壓力、單位時間噴灰量等技術(shù)參數(shù)；確定攪拌的均勻性；掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。c鉆進施工 鉆機按照測量人員設(shè)定的位置就位。就位時，使攪拌軸保持垂直，鉆尖對準(zhǔn)樁位中心，關(guān)閉粉噴機灰路蝶閥，打開氣路球閥。鉆進時，啟動空壓機對鉆孔供氣，噴流鉆頭以1M/min的速度下鉆至設(shè)計標(biāo)高，然后關(guān)閉氣路球閥，開通灰路蝶閥，鉆頭反轉(zhuǎn)提升，噴攪成樁，停止噴漿，鉆頭原位轉(zhuǎn)動兩分鐘，然后正轉(zhuǎn)鉆頭下鉆，進行復(fù)攪。在距樁頂2－3m內(nèi)適當(dāng)增加水泥用量，最后清洗攪拌機，移位至下一樁位。⑶施工注意事項 a水泥入罐時必須進行過篩，且無紙屑、石塊等雜物，以免堵塞噴管； b攪拌下沉?xí)r，嚴(yán)禁水沖下沉； c噴料時，管路可能堵塞，立即停止噴料，將鉆頭提升至地面，切斷電源，停止送氣，查明堵塞原因并加以排除； d噴料開始時，將電子秤置零，使噴料在電子計量顯示下進行，噴料攪拌時，記錄人員隨時觀察電子秤的顯示變化，保證各段噴料均勻； e施工時，加強前臺施工與后場供漿配合密切，攪拌機提升速度必須與試驗樁已確定的數(shù)據(jù)吻合。后臺停止供應(yīng)時，必須及時通知前臺，防止斷樁和缺漿。再次供漿時，待恢復(fù)供漿時再提升，如停止時間超過3小時，需將輸漿管卸下，進行清洗； f中間噴粉量不足，或因停電、機械故障等原因?qū)е率┕ぶ袛鄷r，必須進行復(fù)打，復(fù)打長度不小于整樁長度； g鉆頭鉆至設(shè)計深度時，要有一定的滯留時間，以確信加固料到達(dá)樁底。滯留時間在開工前通過試驗樁觀察確定； h當(dāng)攪拌樁頂接近設(shè)計標(biāo)高時，為保證樁頭的施工質(zhì)量，攪拌機自地面以下1米噴漿攪拌提升出地面時，采用慢速，當(dāng)噴漿口即將出地面時，停止提升，攪拌10～20Ｓ，保證樁頭均勻密實； i施工過程中，操作人員隨時記錄壓力、噴粉量、鉆進速度、提升速度等有效參數(shù)； j成樁后，按照設(shè)計要求的頻率進行成樁檢驗和復(fù)合地基荷載試驗。6．CFG樁施工技術(shù)措施 6．4．1施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)