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正文內(nèi)容

江蘇三迪特種設備質(zhì)量手冊-文庫吧

2025-06-12 04:47 本頁面


【正文】 ,應報質(zhì)保工程師批準后,由質(zhì)保部補發(fā),并追究有關人員責任。 《手冊》有效版本的持有者如工作變動時,應將《手冊》交還質(zhì)管部,辦理退還手續(xù)。 質(zhì)量保證手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第1頁/共 6頁1 管理職責確保為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務,結(jié)合我公司實際情況,確定我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標如下:、質(zhì)量方針傾心制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,致力創(chuàng)造顧客價值。以顧客滿意度為目標,消除產(chǎn)品制造缺陷。自制件一次交驗合格率96%以上,整車產(chǎn)品一次下線合格率90%以上,顧客滿意度達到90%以上,顧客投訴及時處置率100%。自制件一次交驗合格率96%以上(車殼焊接、車架焊接、自制件焊接、車殼涂裝、車架涂裝)焊接人員由技術中心根據(jù)公司實際情況進行必要培訓,培訓合格項目達到100%。技術中心對焊接工藝評定、焊接工藝指導書、焊接工藝卡、油漆工藝規(guī)程、油漆過程卡、油漆工藝記錄的正確性達到100%。供應部在購進焊接材料、油漆材料要求合格率達到100%。對焊材、焊劑的保管、烘干、發(fā)放、使用、回收等按《焊接控制程序》規(guī)定達到100%。生產(chǎn)部設備組對焊接設備、油漆車間烘房設備、電泳設備、噴涂設備的完好率達到90%。質(zhì)檢部計量器具周期檢定完成率100%。整車產(chǎn)品一次下線合格率90%以上技術中心對整車裝配工藝規(guī)程、整車過程流傳卡、整車下線檢驗規(guī)程、下線檢驗記錄單的正確性達到100%。裝配車間各工序間一次交驗合格率達到97%;供應部合格供方采購率達到100%;質(zhì)檢部嚴格按照進貨檢驗規(guī)程檢驗,用于生產(chǎn)的外購外協(xié)件合格率達到98%。 質(zhì)量保證手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第2頁/共 6 頁顧客滿意度達到90%以上,顧客投訴及時處置率100%售后服務部通過信息反饋,定期走訪用戶等方式收集用戶信息、質(zhì)量反饋意見達到100%,并及時報銷售公司分析顧客滿意度。質(zhì)管部對顧客投訴問題及時分析責任部門并要求相關部門進行及時處置,質(zhì)管部負責處置確認,現(xiàn)場檢查以及處理后的驗收檢查與檢驗達到100%。 質(zhì)量目標考核:為了更好的實現(xiàn)我公司的質(zhì)量目標,每年由質(zhì)保工程師組織對各個部門完成質(zhì)量目標情況進行一次考核,根據(jù)考核情況及時調(diào)整,保證質(zhì)量目標的順利完成。 質(zhì)量保證體系組織 附件1公司行政組織機構圖 附件2質(zhì)量保證組織體系圖 職責與權限企業(yè)法人代表;總經(jīng)理,對用戶質(zhì)量承諾;;,確定各部門的質(zhì)量職能,任免質(zhì)量體系中的主要責任人員; ,確保質(zhì)量體系持續(xù)的適應性和有效性,對質(zhì)量體系滿足《特種設備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》和公司質(zhì)量方針目標要求負責。銷售公司經(jīng)理,對所分管的經(jīng)營、銷售工作負責;、銷售、回款、售后服務和信息反饋工作;、報價、投標工作,并對其工作質(zhì)量負責;總工程師,主持全公司的技術、采購、生產(chǎn)系統(tǒng)運行的全面工作; 質(zhì)量保證手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第3頁/共 6 頁,按照質(zhì)量體系要求,有計劃均衡組織生產(chǎn),并對產(chǎn)品制造質(zhì)量負責;c. 嚴格執(zhí)行工序管理和工藝紀律,尊重和服從質(zhì)量體系中各類責任工程師的工作意見和要求,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的技術要求。,安全生產(chǎn)管理工作,保證在用設備的完好率,以滿足生產(chǎn)正常進行。,產(chǎn)品開發(fā),產(chǎn)品設計和技術更新工作,并對其工作質(zhì)量和工作效率負責;,對質(zhì)量失控或違反標準,規(guī)程及公司管理制度要求的部門和人員有權提出處理意見,并下達限期改正,直至禁止施工的指令。管理者代表(質(zhì)量保證工程師)1) 職責:,質(zhì)量保證體系建立、實施、保持和改進; ,對各系統(tǒng)工作按照質(zhì)量保證手冊的規(guī)定進行監(jiān)督和檢查;c. 組織貫徹、執(zhí)行特種設備的法規(guī)、標準、技術規(guī)定;,建立健全內(nèi)外質(zhì)量信息反饋和處理系統(tǒng);、質(zhì)量審核,協(xié)助總經(jīng)理組織管理評審工作;“質(zhì)量第一”的原則,行使質(zhì)量否決權,保障和支持質(zhì)量保證體系工作人員的工作,有越級向上級行政主管、安全監(jiān)督機構反映的權力和義務;g. 對質(zhì)量保證體系的工作人員定期組織教育和培訓;h. 負責組織制定質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)(工藝)文件及記錄表卡等質(zhì)量保證體系文件;i. 審簽產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2)權力:、質(zhì)量體系文件,對《手冊》有最終解釋權;,有權確定糾正預防措施并檢查落實情況;質(zhì)量保證手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第4頁/共 6頁、質(zhì)控責任人員的工作質(zhì)量,有權抽查產(chǎn)品任一過程的質(zhì)量;,追查重大質(zhì)量事故。對質(zhì)量活動中盡職或失職者,有權提出獎懲意見;f. 有權依據(jù)工作表現(xiàn),向總經(jīng)理建議任免質(zhì)控責任人員。工藝責任工程師;﹑適用性﹑經(jīng)濟性﹑完整性負責;,即時修改施工圖紙,對于需設計單位確認的材料代用和設計變更應及時協(xié)調(diào)和辦理手續(xù);,質(zhì)量問題;、工裝修改;,處理有關爭議問題。焊接責任工程師,焊接規(guī)程及焊接質(zhì)量控制負責;,對焊接施工中出現(xiàn)的技術問題有裁決權;c. 做好焊縫返修的工藝控制,審核并簽發(fā)工藝評定報告,焊縫返修處理報告;;材料責任工程師、保管、發(fā)放和質(zhì)量控制負責;b. 負責材料入庫驗收的質(zhì)量證件審核工作,對材料符合標準,滿足產(chǎn)品使用需要的質(zhì)量負責;,對于處理不了的重大技術性問題,應立即向質(zhì)保工程師、總工程師或總經(jīng)理報告。 檢驗責任工程師;,采用的檢驗方法,檢測器具和檢驗后所發(fā)生的質(zhì)量文件、報告等完整性、質(zhì)量保證手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第5頁/共 6 頁準確性負責;,裁決有爭議的質(zhì)量問題;,簽署不合格品報告和質(zhì)量事故報告,重大質(zhì)量問題立即向質(zhì)保工程師、總工程師和總經(jīng)理報告;。計量責任工程師;;。設備責任工程師﹑維護﹑保養(yǎng)﹑改造措施等提出具體方案并組織落實,確保在用設備完好;,落實設備專管工作,負責監(jiān)督檢查設備運行和操作使用情況,對違反操作規(guī)程等造成的設備事故,有權組織調(diào)查并提出處理意見。設計兼標準化責任工程師,并對其正確性負責;b. 為產(chǎn)品設計各階段的設計評審、設計確認和新產(chǎn)品鑒定提供相關文件資料并對其正確性負責;c. 負責組織部門產(chǎn)品標準,管理標準和產(chǎn)品相關標準,并對標準適用性負責;d. 負責組織標準宣傳,監(jiān)督檢查標準貫徹執(zhí)行情況。無損檢測責任工程師:1)對觀光車制造的無損檢測工作負責。2)貫徹執(zhí)行觀光車無損檢測標準和規(guī)范,參加編制、修訂、貫徹(質(zhì)量保證手冊)無損檢測系統(tǒng)的有關內(nèi)容。3)監(jiān)督檢查無損檢測系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作。4)組織編寫、修訂并審核無損檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡。5)保證法規(guī)、標準和無損檢測工藝在使用中的正確實施,有權拒絕受理不按法規(guī)、標準質(zhì)量保證手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第6頁/共 6 頁進行的任何檢測活動。6)組織解決無損檢測重大技術問題。7)檢查儀器設備的使用情況,提出儀器設備維修計劃并組織實施。8)制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護措施。9)負責無損檢測人員的技術培訓工作,不斷提高無損檢測人員的業(yè)務素質(zhì)。10)審查無損檢測報告及原始記錄與委托要求是否相符,抽查無損檢測過程和結(jié)果是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求,對評級和報告的正確性負責。11)負責監(jiān)督、檢查無損檢測(含射線底片)檔案的管理工作。12)檢查無損檢測前的技術準備,焊縫外觀處理情況,對未達到表面質(zhì)量要求的焊縫有權拒絕和制止無損檢測。 管理評審 每年至少應當對特種設備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系進行一次管理評審,確保質(zhì)量保證體系的適應性、充分性和有效性,滿足質(zhì)量方針和目標的要求,并保存管理評審記錄。 引用程序文件《管理評審控制程序》SAD/CX172012質(zhì)量保證手冊文件號第二章主題質(zhì)量保證體系文件版次/修訂狀態(tài)A/0第1頁/共3頁 總則本章對公司質(zhì)量體系文件結(jié)構和要求以及質(zhì)量計劃的規(guī)定進行了闡述。 職責 公司總經(jīng)理批準《手冊》和任命質(zhì)保工程師及質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。 質(zhì)保工程師負責審核《手冊》、批準發(fā)布質(zhì)量控制程序文件(管理制度)等,并組織、監(jiān)督各職能部門的貫徹實施。 質(zhì)保工程師負責組織質(zhì)量體系文件的編制工作,負責除《手冊》外的其它質(zhì)量體系文件的審批工作。 控制要點 公司建立文件化的質(zhì)量體系,公司質(zhì)量體系文件由四層次組成 :第一層次:質(zhì)量保證手冊第二層次:程序文件(管理制度)第三層次:工藝規(guī)程(守則)、作業(yè)指導書、記錄表卡a.質(zhì)量手冊《手冊》是公司實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標以及公司在壓力容器制造過中質(zhì)量活動的綱領性、原則性、法規(guī)性文件,是向顧客及第三方闡述公司的質(zhì)量體系和質(zhì)量承諾。公司的《手冊》是根據(jù)按照《管理辦法》、《許可條件》、《TSG Z00042007 特種設備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》的規(guī)定,結(jié)合公司壓力容器產(chǎn)品的實際,建立壓力容器制造質(zhì)量體系,編制《手冊》,形成文件其中詳細說明了公司所建立的質(zhì)量體系及其運行方式。b.程序文件(管理制度)質(zhì)量控制程序文件規(guī)定了完成各項質(zhì)量活動所遵循的途徑及所規(guī)定的方法,是《手冊》的支持性文件,是《手冊》中原則性要求的進一步展開和落實,是開展質(zhì)量管理和質(zhì)量活動的依據(jù)及評定的準則。c.工藝(規(guī)程)守則、作業(yè)指導書 質(zhì)量記錄 工藝(規(guī)程)守則、作業(yè)指導書包括各項技術標準、工藝文件、操作規(guī)程及各種質(zhì)量記錄運行表格等一整套質(zhì)量活動所需要的作業(yè)文件。質(zhì)量保證手冊文件號第二章主題質(zhì)量保證體系文件版次/修訂狀態(tài)A/0第2頁/共3頁質(zhì)量記錄是質(zhì)量體系建立、運行、審核、改進過程中全部活動的記錄,是為質(zhì)量活動結(jié)果提供客觀證據(jù)?!妒謨浴返墓芾聿块T:質(zhì)保部負責《手冊》的管理,負責做好《手冊》的發(fā)放、回收及收發(fā)記錄,并對回收的《手冊》廢頁和作廢《手冊》進行隔離和銷毀?!妒謨浴返陌l(fā)放范圍:《手冊》的發(fā)放范圍是:公司級領導、質(zhì)保工程師、各責任工程師、各部門、車間負責人及有關職能人員。《手冊》的編寫、審核、批準和修改(1) 質(zhì)保工程師負責組織各質(zhì)量控制責任工程師編寫《手冊》;(2) 質(zhì)保工程師負責《手冊》的審核;(3) 總經(jīng)理負責《手冊》的批準;(4) 《手冊》的修改分為臨時性修改和換版;臨行性修改由相關責
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