【正文】 7—9級，取7級，加工余量等級取F級確定， 毛坯長：330+2=337mm 寬：260+23=266mm 高：240+23=246mm 主要平面加工的工序尺寸及加工余量：為了保證加工后工件的尺寸，在銑削工件表面時，工序5的銑削深度ap=，工序6的銑削深度ap=，,工序10的磨削深度ap= 加工的工序尺寸及加工余量：（1）鉆4Φ19mm 孔鉆孔：Φ16mm，2Z=16 mm，ap=8mm擴孔：Φ19mm，2Z=3mm， ap=（2）鉆4Φ11mm 孔鉆孔：Φ10mm，2Z=10 mm，ap=5mm擴孔：Φ11mm，2Z=1mm， ap=(3)鉆4Φ13mm 孔鉆孔：Φ13mm，2Z=13 mm，ap=(4)攻鉆3M16mm ，2—M16mm孔鉆孔：Φ16mm，2Z=16 mm，ap=8mm攻孔：M16mm(5)攻鉆8M12mm 孔鉆孔：Φ12mm，2Z=12 mm，ap=6mm攻孔：M12mm(5)攻鉆3M6mm 孔鉆孔：Φ6mm，2Z=6 mm，ap=3mm攻孔：M6mm 箱體 主要平面加工的工序尺寸及加工余量：為了保證加工后工件的尺寸，在銑削工件表面時，工序4的銑削深度ap=，工序5的銑削深度ap=0. 5mm 加工的工序尺寸及加工余量：（1）鉆絞2Φ6mm 孔鉆孔：Φ4mm，2Z=4 mm， ap=2mm絞孔：Φ6mm（2）鏜2Φ110mm軸承孔粗鏜：，2Z= mm，ap=半精鏜：，2Z=， ap= 精鏜：, 2Z=, ap=(3)攻鉆8M12mm 孔鉆孔：Φ12mm，2Z=12 mm，ap=6mm攻孔：M12mm第五章：確定切削用量及基本工時 箱蓋 工序5 粗銑頂面（1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵加工要求：粗銑箱蓋上頂面，保證頂面尺寸3 mm機床：臥式銑床X63刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20量具：卡板 （2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為125 mm，最大加工余量為Zmax=,可一次銑削，切削深度ap=確定進給量f：根據(jù)《工藝手冊》），—75,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=,即27m/min —86,取nw=,故實際切削速度為：V=πdwnw /1000=(m/min)當nw=,工作臺的每分鐘進給量應(yīng)為：fm=fzznz=20=150(mm/min)切削時由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=125+3+2=130mm 故機動工時為： tm =130247。150==52s輔助時間為： tf==52=其他時間計算： tb+tx=6%(52+)=故工序5的單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =52++= 工序6 粗粗銑結(jié)合面（1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵加工要求：精銑箱結(jié)合面，保證頂面尺寸3 mm機床：臥式銑床X63刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20量具：卡板 （2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為330 mm，最大加工余量為Zmax=,，可一次銑削，切削深度ap=確定進給量f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》（以下簡稱《工藝手冊》），—75,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=,即27m/min —86,取nw=,故實際切削速度為：V=πdwnw /1000=(m/min)當nw=,工作臺的每分鐘進給量應(yīng)為：fm=fzznz=20=150(mm/min)切削時由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=330+3+2=335mm 故機動工時為： tm =335247。150==134s輔助時間為： tf==134=其他時間計算： tb+tx=6%(134+)=故工序6的單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =134++= 工序7 磨分割面工件材料：灰鑄鐵加工要求：以底面及側(cè)面定位，裝夾工件，磨分割面， 機床：平面磨床M7130 刀具：砂輪 量具：卡板（1） 選擇砂輪見《工藝手冊》——8，則結(jié)果為 WA46KV6P35040127其含義為：砂輪磨料為白剛玉，粒度為46號，硬度為中軟1級，陶瓷結(jié)合劑，6號組織，平型砂輪，其尺寸為35040127（DBd）（2） 切削用量的選擇 砂輪轉(zhuǎn)速為N砂 =1500r/min,V砂= 軸向進給量fa ==20mm(雙行程) 工件速度Vw =10m/min 徑向進給量fr =（3） 切削工時 《工藝手冊》式中L—加工長度，L=330mm b—加工寬度，230mm Zb——單面加工余量，Zb = 5mm K—系數(shù)， V—工作臺移動速度（m/min） fa—— 工作臺往返一次砂輪軸向進給量（mm） fr——工作臺往返一次砂輪徑向進給量（mm） 輔助時間為： tf==162= 其他時間計算： tb+tx=6%(162+)= 故工序7的單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =162++= 工序8 鉆孔（1）鉆4Φ11mm 孔 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：鉆4個直徑為11mm的孔 機床：立式鉆床Z535型 刀具：采用Φ10mm的麻花鉆頭走刀一次， 擴孔鉆Φ11mm走刀一次Φ10mm的麻花鉆： f=（《工藝手冊》) v=（《工藝手冊》) ns=1000v/πdw=405(r/min)按機床選取nw=400r/min, （按《工藝手冊》）所以實際切削速度Φ11mm擴孔:f=（《工藝手冊》）v=（《工藝手冊》）ns=1000v/πdw=336(r/min)按機床選取nw=400r/min, （按《工藝手冊》）所以實際切削速度由于是加工4個相同的孔，故總時間為T=4(t1 +t2)= 4(+)= 輔助時間為： tf=== 其他時間計算： tb+tx=6%(+)= 故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =++= (2)鉆4Φ13mm 孔工件材料：灰鑄鐵加工要求：鉆4個直徑為13mm的孔 機床：立式鉆床Z535型 刀具：采用Φ13mm的麻花鉆頭走刀一次，f=（《工藝手冊》—38，） v=（《工藝手冊》） ns=1000v/πdw=336(r/min)按機床選取nw=400r/min, （按《工藝手冊》）所以實際切削速度由于是加工4個相同的孔，故總時間為T=4t=4= s輔助時間為： tf===其他時間計算： tb+tx=6%(+)=故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =++= (3)鉆4M6mm 孔工件材料：灰鑄鐵加工要求：攻鉆4個公制螺紋M6mm的孔 機床：立式鉆床Z535型刀具：Φ6mm的麻花鉆M6絲錐鉆4Φ6mm的孔f=（《工藝手冊》—38，） v=（《工藝手冊》） ns=1000v/πdw=466(r/min)按機床選取nw=400r/min, （按《工藝手冊》）所以實際切削速度 輔助時間為： tf==90=其他時間計算： tb+tx=6%(90+)=故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 攻4M6mm 孔v= ns=238(r/min)按機床選取nw=195r/min, 則實際切削速度V=(m/min)故機動加工時間：l=19mm, l1 =3mm,l2 =3mm,t= (l+l1+l2)2/nf4=(min)=輔助時間為： tf===其他時間計算： tb+tx=6%(+)=故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =++=故工序8的總時間T=+++= 機座 工序5 粗銑箱體下平面（1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵加工要求：粗銑箱結(jié)下平面，保證頂面尺寸3 mm機床：臥式銑床X63刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20量具：卡板 （2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為140 mm，最大加工余量為Zmax=,，可一次銑削確定進給量f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》（以下簡稱《工藝手冊》），—75,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=,即27m/min —86,取nw=,故實際切削速度為：當nw=,工作臺的每分鐘進給量應(yīng)為：fm=fzznz=20=150(mm/min)切削時由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=140+3+2=145mm 故機動工時為： tm =145247。150==58s輔助時間為： tf==58=其他時間計算： tb+tx=6%(58+)=4s故工序5的單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =58++4= 工序6 粗銑箱體分割面（1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵加工要求：精銑箱結(jié)合面，保證頂面尺寸3 mm機床：臥式銑床X63刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20量具：卡板 （2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為330 mm，最大加工余量為Zmax=,，可一次銑削確定進給量f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》（以下簡稱《工藝手冊》），—75,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=,即27m/min則ns=1000v/πdw=(100027)247。(225)=38(r/min)—86,取nw=,故實際切削速度為：當nw=,工作臺的每分鐘進給量應(yīng)為：fm=fzznz=20=150(mm/min)切削時由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=330+3+2=335mm 故機動工時為： tm =335247。150==134s輔助時間為： tf==134=其他時間計算： tb+tx=6%(134+)=故工序6的單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =134++= 工序7 磨箱體分割面工件材料：灰鑄鐵加工要求：以底面及側(cè)面定位，裝夾工件，磨分割面， 機床：平面磨床M7130 刀具：砂輪 量具：卡板（1）選擇砂輪見《工藝手冊》——8，則結(jié)果為 WA46KV6P35040127其含義為：砂輪磨料為白剛玉，粒度為46號，硬度為中軟1級，陶瓷結(jié)合劑，6號組織，平型砂輪，其尺寸為35040127（DBd）（2）切削用量的選擇 砂輪轉(zhuǎn)速為N砂 =1500r/min,V砂= 軸向進給量fa ==20mm(雙行程) 工件速度Vw =10m/min 徑向進給量fr =（3）切削工時式中L—加工長度，L=330 mm b—加工寬度，230mm Zb——單面加工余量，Zb =0. 5mm K—系數(shù)， V—工作臺移動速度（m/min） fa—— 工作臺往返一次砂輪軸向進給量（mm） fr——工作臺往返一次砂輪徑向進給量（mm） 輔助時間為： tf=== 其他時間計算： tb+tx=6%(162+)= 故工序7的單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =162++= 工序8 鉆孔（1）鉆4Φ19mm 孔 工件材料：灰鑄鐵加工要求：鉆4個直徑為19mm的孔 機床：立式鉆床Z535型 刀具：采用Φ16mm的麻花鉆頭走刀一次， 擴孔鉆Φ19mm走刀一次Φ16mm的麻花鉆： f=（《工藝手冊》） v=（《工藝手冊》）按機床選取nw=400r/min, （按《工藝手冊》）所以實際切削速度 Φ19mm擴孔: