【正文】 模板的安裝標(biāo)準(zhǔn)以規(guī)范允許偏差尺寸的50%作為控制模板安裝的控制標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)在模板安裝時(shí)，增加支撐設(shè)置，以防施工變形?，F(xiàn)澆砼模板及預(yù)制砼構(gòu)件模板的安裝誤差遵照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（2）、模板接縫處理：根據(jù)我公司在以往的工程施工經(jīng)驗(yàn)，模板接縫采用泡沫橡膠材料能很好的預(yù)防接縫處漏漿等現(xiàn)象產(chǎn)生，確保砼的外觀質(zhì)量。模板的清洗和脫模劑涂刷：鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，所有鋼模面板均采用統(tǒng)一礦物油類(lèi)脫模劑涂刷，流道模板在安裝前采取噴塑處理，以保證現(xiàn)澆砼表面光滑平整。模板的拆除：砼澆筑完成后，模板的拆除時(shí)限除滿(mǎn)足圖紙的規(guī)定外，同時(shí)需遵守下列規(guī)定：非承重模板拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除。承重模板及支撐根據(jù)結(jié)構(gòu)物的跨度及砼齡期確定，砼強(qiáng)度必須達(dá)規(guī)定后，方可拆除。支撐：腳手架的施工設(shè)計(jì)以安全和適用為前提，具有足夠的剛度，能安全地承受施工的最大靜荷載和活荷載的組合。施工時(shí)針對(duì)建筑物特定部位尺寸、受力情況進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，以確保支撐牢固，經(jīng)濟(jì)合理。固定支撐采用鋼管腳手架，整體腳手架多設(shè)置剪刀撐，以保證其整體穩(wěn)定性。模板工程施工質(zhì)量控制措施：（1）、對(duì)銷(xiāo)螺栓的間距、模板圍檁根據(jù)砼澆筑速度、高度、砼凝結(jié)時(shí)間、振搗等因素經(jīng)計(jì)算確定。承重腳手架應(yīng)根據(jù)其承受的結(jié)構(gòu)最大靜荷載和活荷載的組合計(jì)算支撐立柱間距、橫桿檔距，多設(shè)置剪刀撐，保證腳手架搭設(shè)整體牢固，支撐的模板不變形、不漏漿，砼成型好。（2）、模板安裝過(guò)程中，隨著模板不斷升高經(jīng)常校核其位置。（3）、模板安裝過(guò)程中要保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形或傾覆。（4）、分層澆筑的結(jié)構(gòu)物，要逐層校正施工偏差。（5）、拆除模板要不損壞砼，對(duì)銷(xiāo)螺栓拆除后用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿將孔洞填實(shí)壓光。b、鋼筋工程原材料的質(zhì)量要求（1）每批到工鋼筋都要有出廠質(zhì)保書(shū)。到工的鋼筋種類(lèi)、鋼號(hào)、直徑等均符合施工圖的規(guī)定。到工后，根據(jù)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求對(duì)鋼筋的物理力學(xué)性能和焊接性能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前，提出鋼筋的焊接方法和順序及電焊工的資格證明報(bào)工程師批準(zhǔn)；（2）使用前按規(guī)定作機(jī)械性能試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)分批進(jìn)行，以同一爐號(hào)、同一截面的鋼筋為一批，重量不大于60t。Ⅰ級(jí)鋼筋質(zhì)量符合招標(biāo)文件、GB1301391及GB70191標(biāo)準(zhǔn)；Ⅱ級(jí)鋼筋質(zhì)量符合GB149991標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)合格后，將使用鋼筋試驗(yàn)成果和加工生產(chǎn)出廠質(zhì)保書(shū)復(fù)印件呈報(bào)工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行方可進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)加工；（3）對(duì)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋在加工場(chǎng)分規(guī)格入庫(kù)堆放。堆放基礎(chǔ)采用塊石砌筑支撐梁，梁高出地面不少于30cm。鋼筋放樣：鋼筋加工前，根據(jù)施工圖或工程師指示進(jìn)行鋼筋圖施工放樣，放樣圖報(bào)工程師批準(zhǔn)后，按放樣圖組織場(chǎng)內(nèi)加工。鋼筋制作：待加工鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷及嚴(yán)重銹蝕，油漆污染和鐵銹等在加工前應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，對(duì)調(diào)直鋼筋應(yīng)滿(mǎn)足：I級(jí)鋼筋冷拉率小于4%，II、III級(jí)鋼筋冷拉率小于1%。鋼筋切斷、彎折以機(jī)械為主，加工符合GB5020492的規(guī)定，根據(jù)下達(dá)的鋼筋配料單在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行斷配，斷配成型的鋼筋應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋分別堆放。鋼筋彎折應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下進(jìn)行，不得急彎，嚴(yán)禁沖擊，已彎成型的鋼筋不得重新彎折再用。鋼筋的安裝：鋼筋人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，采取人工綁扎，綁扎用金屬鐵絲為2022號(hào)鐵絲?，F(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用搭焊或套管擠壓聯(lián)接。搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求，受力鋼筋搭接接頭須錯(cuò)開(kāi)，以保證同一截面鋼筋接頭數(shù)量不大于受力鋼筋數(shù)量的50%。鋼筋安裝除特殊要求外，底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制澆筑同標(biāo)號(hào)砂漿或砼墊塊支撐，面層鋼筋采用馬蹄筋支撐，為使面層鋼筋在澆筑過(guò)程中保持不變形，沿?fù)沃v橫向用型鋼固定架立或鐵絲起吊，待砼澆筑至面層振搗密實(shí)后，方可拆除型鋼，豎向側(cè)面鋼筋用埋設(shè)扎絲的墊塊扎牢固定，局部輔以鐵釘固定于模板上。綁扎成形的鋼筋的安裝位置、間距及各部分規(guī)格尺寸均滿(mǎn)足施工圖紙的要求，允許偏差滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范JTJ28893的規(guī)定。鋼筋工程的質(zhì)量控制：（1）、保證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確無(wú)誤：墻體及梁、板的鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，在各排之間用單箍支撐以保證位置準(zhǔn)確，在底板下層鋼筋與墊層之間亦用較高強(qiáng)度的墊塊，上層鋼筋則用砼撐柱或鋼吊鉤固定，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度。（2）、盡可能縮短露天堆放或結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋的時(shí)間，以免銹蝕，在砼澆筑過(guò)程中，粘留在上層鋼筋上的砂漿即時(shí)清理干凈，保證砼和鋼筋之間的粘結(jié)力不受影響。（3）、鋼筋工程是隱蔽工程，每一部位鋼筋綁扎完畢后均要嚴(yán)格檢查、認(rèn)真清洗，并報(bào)監(jiān)理、質(zhì)檢部門(mén)簽證后方能澆筑砼。（4）、鋼筋施工過(guò)程中，為防預(yù)留墩、墻、孔、溝槽的豎直鋼筋在底部先期澆筑過(guò)程中發(fā)生偏位、彎折，固定和保護(hù)措施須安全可靠。c、砼工程混凝土原材料選擇：混凝土應(yīng)施工招標(biāo)要求完全采用商品混凝土?；炷翝仓海?）、砼澆筑前的準(zhǔn)備：a、基礎(chǔ)面處理澆筑基面表面應(yīng)保持潮濕、密實(shí)、清潔無(wú)浮土、積水或流水；砼基面清潔干凈，表面無(wú)松散的雜物、碎片及有害物質(zhì)和積水。b、施工縫處理新老砼接合施工縫處理符合規(guī)范SDJ20782的有關(guān)規(guī)定的要求。，鑿毛處理后的施工縫表面無(wú)灰漿及松動(dòng)浮碴，然后采用水清洗干凈。砼澆筑前，表面灑水濕潤(rùn)，水平縫在鋪設(shè)砼熟料前表面鋪抹2030mm與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿一層；；以利新老砼的接合。c、其它澆筑準(zhǔn)備工作砼澆筑前，對(duì)用于澆筑的原材料、成型的腳手架、臺(tái)架、模板、將被隱蔽覆蓋的鋼筋、管道、止水片和所有預(yù)埋件等進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，確保上述各項(xiàng)內(nèi)容符合澆筑的要求并填報(bào)質(zhì)量檢查資料上報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)場(chǎng)內(nèi)參與澆筑的各種施工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保證澆筑時(shí)設(shè)備運(yùn)行良好；同時(shí)根據(jù)澆筑速度及澆筑量的要求配備一定數(shù)量的備用設(shè)備。在砼攪拌機(jī)旁懸掛砼配比并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底.（1）、砼平倉(cāng)、振搗、抹面為確保砼澆筑振搗質(zhì)量，大面積基礎(chǔ)采用平層澆筑法施工，澆筑層厚為2025cm，閘墩、站身及工作橋排架等上部結(jié)構(gòu)砼澆筑層厚為3040cm。砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，砼拌和物下落的高度不超過(guò)2m，超過(guò)2m則用掛串筒引至澆筑面。砼澆筑采取人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗，振搗器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距30～40cm，振動(dòng)上層時(shí)應(yīng)插入下層約5cm，每一振點(diǎn)的振動(dòng)持續(xù)時(shí)間應(yīng)能保證砼獲得足夠的搗實(shí)，振搗時(shí)間以取得良好搗固效果并不分離為度。在前一批砼尚末振搗密實(shí)之前，不得在上部增加新的砼。對(duì)某些特殊部位，如基礎(chǔ)面、水平及垂直施工縫、模板附近砼，須特別仔細(xì)地進(jìn)行操作；對(duì)止水及埋件周?chē)牛扇∪斯みx料，剔除較大骨料顆粒，同時(shí)仔細(xì)振搗。振搗捧應(yīng)不觸及鋼筋、埋件且與模板應(yīng)有一定間隙。無(wú)法使用振搗器的部位，輔以人工搗實(shí)。對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)砼澆筑須均勻兩側(cè)對(duì)稱(chēng)上升，以確保受力均勻，斷面面積小的結(jié)構(gòu)砼澆筑需控制砼入倉(cāng)速度，以防砼斷面小，進(jìn)料速度過(guò)快造成振搗強(qiáng)度不足引起外露面出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。砼澆筑過(guò)程中安排鋼筋工、模板工、止水預(yù)埋工種值班，各負(fù)其責(zé)。澆筑完成后表面采用平板式振搗器復(fù)振，木抹壓光表面，在砼終凝前應(yīng)多次人工鐵抹壓光，以防砼水化收縮形成表面龜裂。(2)、砼養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)：砼澆筑完成后，等其充分硬化即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保護(hù)澆筑成型后的砼不受日曬、冰凍、流水、污染或機(jī)械損傷的影響。砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，根據(jù)施工塊件水泥品種、氣溫高低、結(jié)構(gòu)型式及構(gòu)件的尺寸等綜合確定，在常溫下，正常養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)記錄，包括每日澆水次數(shù)、氣溫等。同時(shí)按照規(guī)范要求進(jìn)行表面保護(hù)。砼表面對(duì)銷(xiāo)螺栓孔、凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，并做好記錄。修補(bǔ)前用鋼絲刷或壓力水沖刷清除缺陷部分，或鑿除薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，采用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。無(wú)模砼表面修整應(yīng)根據(jù)表面結(jié)構(gòu)特性，采用整平板休整、木模刀休整、鋼制修平刀休整。為避免新澆砼出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取砼表面噴霧、加蓋聚乙烯膜，避免混凝土表面濕潤(rùn)和降低水份蒸發(fā)損失。砼施工的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)：本工程砼面廣量大，砼澆筑質(zhì)量對(duì)工程質(zhì)量極為重要，為保證施工各項(xiàng)工作的正常開(kāi)展，施工時(shí)，我公司將選派具有豐富水工施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，在工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下，嚴(yán)格按規(guī)程施工。a、澆筑現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量檢查原材料的配料計(jì)量每澆筑班至少檢驗(yàn)3次，隨時(shí)檢查計(jì)量的衡器，并定期進(jìn)行校正。外加劑計(jì)量每澆筑班至少檢驗(yàn)2次。b、強(qiáng)度檢測(cè)砼澆筑部位或澆筑批次成型試件3個(gè)，3個(gè)試件取自同一級(jí)砼，砼質(zhì)量檢驗(yàn)以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度為主，對(duì)于需作抗拉、抗凍、抗?jié)B試驗(yàn)的塊件按技術(shù)規(guī)范的要求或工程師的指示執(zhí)行。抗壓試件的取樣規(guī)則按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。取樣應(yīng)在拌和機(jī)出口處隨機(jī)抽取，不得任意挑選。（3）、砼工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收a、砼封底前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)基坑進(jìn)行檢查驗(yàn)收；b、在砼澆筑過(guò)程前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)砼工程建筑物測(cè)量放樣成果進(jìn)行檢查驗(yàn)收；c、對(duì)砼建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；d、砼澆筑過(guò)程中，對(duì)砼澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施進(jìn)行檢查，并在其上層砼覆蓋前，對(duì)澆筑層面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；e、對(duì)埋入砼塊體中的止水和各種埋件的埋設(shè)質(zhì)量以及伸縮縫的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（4）、砼工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測(cè)工程建筑物的砼全部澆筑完成后，對(duì)建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理工程師，作為完工驗(yàn)收的資料。（5）、砼強(qiáng)度的評(píng)定及統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)的砼試件28天抗壓強(qiáng)度按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，配合比相同的一批砼作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位，工程驗(yàn)收時(shí)，可按部位以同標(biāo)號(hào)的砼作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位；統(tǒng)計(jì)時(shí)，除非查明原因系操作失誤，否則不得隨意拋棄一個(gè)數(shù)據(jù)；每組3個(gè)試件的平均值作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。具體按GB502049SDJ2078SL234199SL2791等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第三節(jié) 砌石工程a、砌石工程材料：（1）、塊石：根據(jù)招標(biāo)文件的要求，對(duì)老站拆除的塊石，可以利用的將盡量利用。對(duì)風(fēng)化、腐蝕的石料則堆放到指定地點(diǎn)。對(duì)拆除后可以利用的塊石，使用前人工進(jìn)行表面清理，達(dá)到要求后方能使用。新購(gòu)石料必須澤均勻、質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、紋理均勻、不含鐵砂、無(wú)裂紋、砂眼、縫隙及風(fēng)化表皮等外觀缺陷的巖漿巖，且石料的物理力學(xué)性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，塊石的外形大致方正，上下面大致平整，中間部分厚度不小于15cm，規(guī)格小的石料可用于塞縫，但用量不得超過(guò)砌體重量的10%。對(duì)外露塊石，外露面人工修鑿加工，保證砌體表面平整。（2）、砂、石料：砂要求為與砼相同，石料粒徑不大于20mm。（３）、水泥和水：按照砼水泥、水的要求執(zhí)行。（４）、砼攪拌：采用350L拌和機(jī)拌和，配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，在施工中現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)量允許誤差為：水泥為177。2%，砂、石為177。３%，水、外加劑為177。１%。灌砌施工（1）、施工準(zhǔn)備施工應(yīng)在基底滲水排干、基面清理完畢、驗(yàn)收合格并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。砌筑前，先澆筑施工縱橫格?。ɑ蚱旅娓窆。?，然后開(kāi)挖修整護(hù)底或坡面土方，鋪設(shè)墊層濾料。砌石時(shí)，應(yīng)放樣立標(biāo)、拉（掛）線(xiàn)；石料灑水濕潤(rùn)并刷除表面污垢。（2）、護(hù)坡、護(hù)底灌砌施工塊石灌砌前，在施工面周?chē)荚O(shè)控制論點(diǎn)、線(xiàn)，控制灌砌的高程及平整度。砌筑前將砌筑用塊石濕潤(rùn)，清洗砌筑面，然后砌石，依次砌筑角石、面石，然后鋪砌幫襯石，最后砌筑腹石。砌筑時(shí)，上、下兩層塊石應(yīng)騎縫砌筑，內(nèi)、外塊石應(yīng)交錯(cuò)連接成一整體，角石、面石和幫襯石互相鎖合，嚴(yán)禁采用中心填石的砌筑方法。砌體砌筑上升應(yīng)均衡，墻體迎水面外露縫，在塊石砌筑后，采用毛刷清理拉毛刷深，在墻體施工完成后統(tǒng)一勾縫，以確保外表美觀，非外露面采取隨砌隨勾。3. 砂、碎石墊層鋪筑砂、碎石墊層采用人工鋪設(shè)。鋪設(shè)順序隨干砌塊石的鋪砌的增高，自下而上分段上升。①、墊層的位置、尺寸、材料級(jí)配、含泥量符合施工規(guī)范規(guī)定。②、鋪筑時(shí)，濕潤(rùn)濾料，并防止雜物或不同規(guī)格的料物混入。③、相鄰面拍打平整，層次清楚，互不混雜；每層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的85％。④、分層鋪筑時(shí)，接頭處各層鋪成階梯狀施工時(shí)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的塊石，漿砌塊石護(hù)