【正文】 獎(jiǎng)與工期保證金制度設(shè)立施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度。根據(jù)本投標(biāo)標(biāo)函的工期保證金，層層分解到各個(gè)施工進(jìn)度控制點(diǎn)，然后再分解到各個(gè)作業(yè)、工種、班組，以每日生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書為依據(jù)。根據(jù)每周生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行考核，完成生產(chǎn)計(jì)劃班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，完不成計(jì)劃承擔(dān)工期保證金，并且安排其它班組參加，確保當(dāng)月生產(chǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃完成。第七章、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖詳見施工平面布置圖第八章：主要項(xiàng)目施工方法及質(zhì)量措施一、工程測(cè)量 測(cè)量安排(1)本工程之測(cè)量任務(wù)由工程測(cè)量小組專門負(fù)責(zé)，建立建全復(fù)測(cè)檢查的制度，確保施工全過程中定位、放線、軸線引測(cè)、標(biāo)高控制的準(zhǔn)確。(2)現(xiàn)場(chǎng)配備激光經(jīng)緯儀、自安平水平儀等專用儀器。測(cè)量放線方法需因地、因時(shí)制宜，靈活運(yùn)用。平面控制(1) 經(jīng)定位簽證，為有效、正確控制各單位工程的平面位置，擬選擇各單位工程的至少縱橫相交的兩根主軸線作為主控軸線，建立控制網(wǎng)，按規(guī)定做好標(biāo)志或標(biāo)樁，并加以保護(hù)。標(biāo)樁做法如下圖所示：標(biāo)樁做法示意圖(2)隨后依主控軸線，采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺，定出各單位工程的縱橫定位軸線，釘設(shè)龍門樁、龍門板；標(biāo)樁及龍門樁、龍門板的設(shè)置位置應(yīng)與施工總平面圖相配合，以避免施工過程中損傷、破壞。(3)各單位工程施工過程中，在建筑物的各軸線柱的縱橫兩個(gè)方向，標(biāo)注紅漆標(biāo)志，隨后再用鋼卷尺丈量的方法，定出各樓層面的分軸線，并彈出墨線。軸線定位（1）使用蘇州生產(chǎn)的S3水準(zhǔn)儀，依據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、座標(biāo),引測(cè)出工程的177。，做到精確無誤。場(chǎng)內(nèi)按圖示建立平面定位通視的測(cè)量網(wǎng)，作為對(duì)上部建筑測(cè)量校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。(2)上部主體施工，采用內(nèi)控法向上傳遞軸線，即在底層內(nèi)控基點(diǎn)處架設(shè)激光經(jīng)緯儀，對(duì)中校正操平后啟動(dòng)激光電源，激光束通過樓板的預(yù)留洞向上投測(cè)到測(cè)量孔的接收靶上，通過上下人員互相聯(lián)絡(luò)，以調(diào)?？梢姽獍咧睆?，使其達(dá)到最佳狀態(tài)，并通知觀測(cè)人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接收靶處就可見到一個(gè)同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn)，并將接收靶固定。同樣的辦法投測(cè)到下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工工段至少2－3個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且距離不得大于所用的鋼尺長(zhǎng)度。（3）建筑物四角垂直偏差的控制。在建筑物大角的兩側(cè)同時(shí)或分別架設(shè)廣角經(jīng)緯儀，操平后儀器接物鏡上的“＋”字豎絲對(duì)準(zhǔn)首層地面上的軸線，固定水平羅盤，向上轉(zhuǎn)動(dòng)接物鏡，仰視觀察，找出偏差，檢驗(yàn)?zāi)０宓拇怪倍?。高程控?(1)在既便于測(cè)設(shè)，又較隱蔽可靠，不受基礎(chǔ)、土方工程施工變形影響的地方，根據(jù)業(yè)主書面給定的BM點(diǎn)，將本工程的177。0．000相對(duì)標(biāo)高移測(cè)，設(shè)置兩個(gè)高程控制樁，以便施工時(shí)隨時(shí)可以引用，以及在高程存疑時(shí)，樁與樁之間的校核。 (2)土方工程期間，土方開挖深度采取在基坑壁釘設(shè)竹釬標(biāo)志和在基坑內(nèi)釘設(shè)鋼筋釬標(biāo)志的辦法控制。在開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須經(jīng)復(fù)核簽證后方可繼續(xù)下道工序施工。(3)上部主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，標(biāo)高的垂直傳遞采用鋼尺丈量傳遞，水準(zhǔn)儀操平復(fù)核的方法進(jìn)行。每層都應(yīng)在周圍外角主控軸線處，首先用水準(zhǔn)儀復(fù)核每層丈量后的標(biāo)記是否水平，如復(fù)核無誤，才能再在其它軸線處或柱頭處加密水平標(biāo)記，以便于各層標(biāo)高的控制。(4)主體工程完成后裝飾工程施工前，每層樓面均需設(shè)置一個(gè)高程引測(cè)點(diǎn)，各樓層中的每處使用標(biāo)高的確定，均需統(tǒng)一在該引測(cè)點(diǎn)上引測(cè)。沉降觀測(cè)(1)沉降觀察需采用精密水準(zhǔn)儀和鋼水準(zhǔn)尺，進(jìn)行觀察時(shí)，應(yīng)使用固定的觀測(cè)工具，并事先經(jīng)檢定。(2)沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間，第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安裝穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工期間每施工一層觀測(cè)一次；結(jié)構(gòu)封頂后，每隔一個(gè)月觀測(cè)一次；結(jié)構(gòu)封頂六個(gè)月后，每隔半年觀測(cè)一次，直至穩(wěn)定。(3)沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)匯總整理，并附有各種有關(guān)規(guī)定數(shù)據(jù)，并將其沉降觀測(cè)結(jié)果繪制降量的分布曲線圖表。沉降觀測(cè)點(diǎn)做法示意圖二、 樁基施工本工程基礎(chǔ)采用預(yù)制管樁PHC500AB100，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)30m、20m，單樁堅(jiān)向抗壓極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為1100KN、640KN,以⑧號(hào)土層為樁端持力層。1．沉樁前的準(zhǔn)備工作：(1) 認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。(2) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍(50m以內(nèi))的建筑物作全面檢查。對(duì)危房進(jìn)行處理。(3) 對(duì)建筑物基線以外4～6m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)。在樁架移動(dòng)路線上，地面坡度不得大于1%。(4) 修好運(yùn)輸?shù)缆?，做到平坦?jiān)實(shí)。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。(5) 在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個(gè)，用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個(gè)樁位，作出標(biāo)志，并在打樁前，應(yīng)對(duì)樁的軸線和樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(6) 打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通電源、水源，并進(jìn)行試機(jī)。然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。2．壓樁程序一般情況下都采取分段壓入，逐段接長(zhǎng)的方法，其程序如下：測(cè)量定位→樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→送樁(或截樁)。(1) 測(cè)量定位。施工前放好軸線和每一個(gè)樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并涂上油漆使標(biāo)志明顯。如在較軟的場(chǎng)地施工，由于樁機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋， 故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測(cè)定樁位。(2) 樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直。對(duì)于YZY型壓樁機(jī)，通過起動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位；開動(dòng)壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。(3) 壓樁。在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。(4) 接樁，～，應(yīng)接上一節(jié)樁。(5) 送樁或截樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，只要用另一節(jié)長(zhǎng)度超過要求送壓深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁， 不必用專用的送樁機(jī)移位。(6) 壓樁結(jié)束，當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便強(qiáng)停止壓樁。3．施工注意事項(xiàng)(1) 壓樁施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的土層地質(zhì)情況了解清楚， 做到心中有數(shù)；同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。(2) 壓樁過程中，應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時(shí)調(diào)整。(3) 接樁時(shí)應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時(shí)間。(4) 量測(cè)壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時(shí)檢修和定期標(biāo)定，以減少量測(cè)誤差。(5) 壓樁機(jī)行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時(shí)需作處理。三、 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)土方開挖(1)土方開挖采取人工機(jī)械相結(jié)合的方式開挖。在開挖前必須沿建筑物周邊設(shè)置好排水溝。(2)為保證地基表面無積水及排除地面雨水，在基坑邊須設(shè)置集水坑，采用潛水泵將坑內(nèi)積水排入周邊的排水溝?；A(chǔ)墊層施工　 (1)當(dāng)土方開挖已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，并在每個(gè)縱向完成一條軸線的基坑后，即組織驗(yàn)槽和墊層施工。以防止基坑土的擾動(dòng)及下雨的浸泡，保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量?！　?2)基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度為C15。砼澆搗時(shí)，采用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)，長(zhǎng)括尺括平，初凝前用鐵板抹平，終凝前利用木蟹打磨，做到表面平整光潔。基礎(chǔ)模板施工 (1)基礎(chǔ)梁采用組合鋼模板，鋼管支撐體系，當(dāng)墊層澆筑完成后，根據(jù)控制軸線彈出基礎(chǔ)承臺(tái)及地基梁軸線及邊線，采用組合鋼模板支設(shè)側(cè)模板。(2)柱子模板采用木模板，圍檁采用鋼管。柱模底部留設(shè)清理口，在澆筑混凝土前清掃干凈柱內(nèi)垃圾，然后封上?！　』A(chǔ)鋼筋施工(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)由鋼筋翻樣按圖進(jìn)行分批列單，按料單加工。(2)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類、核對(duì)后，按照施工總平面布置圖堆放整齊。(3)砼墊層必須要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作的荷載承受強(qiáng)度。軸線、地梁、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。加工進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求?！　』A(chǔ)砼施工　　a．澆筑前，應(yīng)派專人清除墊層下留有的垃圾，并用水沖凈及濕潤(rùn)，作好標(biāo)高的控制；鋼筋、模板施工完畢后，要經(jīng)有關(guān)部門的檢查通過后，方可進(jìn)行砼的施工，施工前要向施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全的認(rèn)真交底。簽發(fā)砼澆灌令后才能澆筑。　 b．澆筑時(shí)，加強(qiáng)砼的級(jí)配管理和坍落度控制，確保砼的強(qiáng)度。在整個(gè)施工過程中每隔2～4小時(shí)進(jìn)行一次坍落度檢查，發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí)，及時(shí)與攪拌臺(tái)聯(lián)系加以調(diào)整。　　c．砼采用Φ50振動(dòng)棒振搗，布點(diǎn)密度不大于50cm，表面處理做到“三壓三平”，棱角清晰，終凝前，用木蟹打磨，鐵板壓實(shí)、整平、緊光，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。　　基礎(chǔ)工程技術(shù)質(zhì)量保證措施　　(1)定位放線后會(huì)同質(zhì)量部門復(fù)核驗(yàn)收軸線、標(biāo)高及放線尺寸，并及時(shí)做好定位放線記錄?！　?2)基坑(槽)開挖后應(yīng)檢查深度、寬度并辦好基礎(chǔ)驗(yàn)槽手續(xù)。(3)基礎(chǔ)鋼筋綁扎進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，模板支好后在澆灌前應(yīng)復(fù)核墻、柱的軸線位置。砼的澆灌必須用振搗器密實(shí)，表面用木蟹拍打抹平。(4)砼澆筑時(shí)，要派專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。砼澆筑過程中認(rèn)真做好砼的試塊。(5)基礎(chǔ)墊層施工后基礎(chǔ)的施工需與水電預(yù)埋的施工密切配合。三、模板工程1)柱子模板按事先已引測(cè)在地面或樓面上的柱子位置線和樓層水準(zhǔn)標(biāo)高，用鋼卷尺復(fù)核軸線的準(zhǔn)確性，在確認(rèn)其無誤后才可支撐柱模。柱模封閉前應(yīng)核查鋼筋綁扎是否符合要求，有無鐵絲墊塊及布設(shè)是否合理，并將柱底清鑿沖洗干凈后才能封模固定，安裝結(jié)束后應(yīng)對(duì)其軸線、垂直度、幾何尺寸再進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收。 2)梁、模板施工要求 (1)梁承重架采用Φ48*，立管從上到下均用23根水平橫桿縱向、橫向拉接，~1m，模板使用木模板，梁模板均用鋼管加固，梁、柱結(jié)合部用定型模板連接，模板直接擱置在承重架上。沿梁承重架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)角度小于或等于45度的對(duì)稱剪刀撐，以確保支撐架的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。 (2)模板支撐順序：承重架→柱模板安裝、校正、加固、驗(yàn)收→梁模安裝、校正、加固、驗(yàn)收。 (3)由專人從同一水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)統(tǒng)一水平標(biāo)高，并用紅漆標(biāo)注在各梁支承架的立桿上，再根據(jù)各梁的底板底模標(biāo)高，用鋼卷尺分別丈量到位，上水平及橫楞按照標(biāo)高設(shè)置。安裝梁底模板時(shí)要仔細(xì)逐一復(fù)各梁板上水平桿及橫楞桿標(biāo)高，以便及時(shí)糾正誤差。安裝梁側(cè)模板時(shí)應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸，在確保無誤后方可支撐側(cè)模。 (4)模板拼裝應(yīng)依據(jù)模板排列圖，梁模板應(yīng)按跨度3‰起拱。 (5)預(yù)埋件安裝：整個(gè)工程中預(yù)埋件涉及到水、電、裝飾等各專業(yè)所需要的預(yù)埋件、預(yù)埋筋、預(yù)埋套管，這些應(yīng)預(yù)先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留，不得遺漏，安裝位置準(zhǔn)確，凡柱側(cè)面預(yù)埋鐵件固定，可在模板上量出位置，在模板和預(yù)埋鐵板上鉆孔用鐵釘木塊固定后拼裝。 3)樓梯模板 樓梯支模配合各層樓面每層支一次，但上一層平臺(tái)梁要預(yù)先同時(shí)支撐，平臺(tái)梁支撐立桿架設(shè)在下一層平臺(tái)梁模板兩旁，可預(yù)先制同標(biāo)號(hào)預(yù)制塊(厚度同平臺(tái)砼厚度)，以便于上層樓梯段綁扎1/3板跨部分鋼筋，和便于樓梯施工縫留設(shè)。板式樓梯支模，關(guān)鍵在于先支撐各層面平臺(tái)。平臺(tái)梁的位置、尺寸、標(biāo)高尤其重要，必須加以復(fù)核，然后安裝斜向底板，底板模上下兩端標(biāo)高根據(jù)底板厚度，踏步尺寸要計(jì)算正確。待鋼筋綁扎好后，再反吊高三角形踏步板和踢腳板。 4)模板拆除進(jìn)行模板拆除工作時(shí)，除應(yīng)嚴(yán)格按《鋼筋混凝土施工規(guī)范》招待外，還須根據(jù)試驗(yàn)室提供的試塊壓強(qiáng)度報(bào)告及項(xiàng)目工程師簽發(fā)的拆除令進(jìn)行。模板在符合拆模強(qiáng)度的前提下，可先拆除柱模，梁側(cè)模?？紤]到上部施工荷載的影響梁底模(包括其承重架)的拆除必須待其砼強(qiáng)度達(dá)規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度，并在上部無直接施工荷載作用下方可進(jìn)行。如提前拆模，必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊到可拆模強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。 5)施工中要注意的問題：　　(1)所有構(gòu)件的幾何尺寸、軸線位置、標(biāo)高已測(cè)量準(zhǔn)確無誤后才能支模；(2)梁模板應(yīng)有起高度，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。梁底必須設(shè)置雙扣件，確保梁模澆筑后無變形情況； (3)所有模板安裝完畢后，均涂刷脫模劑(柱模安裝前涂刷)，以保證拆模效果和不損傷砼表面。 (4)梁與柱節(jié)點(diǎn)，拼合必須尺寸正確，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，能可靠地承受澆筑砼時(shí)的側(cè)壓力及施工中荷載。防止脹模、縮頸，確保節(jié)點(diǎn)尺寸正確，棱角清晰。 (5)在施工過程中，重點(diǎn)做好軸線標(biāo)高、幾何尺寸、梁柱節(jié)點(diǎn)的檢查復(fù)核和驗(yàn)收工作，以及預(yù)埋件、預(yù)埋管的留設(shè)、安置、尺寸、防護(hù)的檢查工作，其中預(yù)埋的水、電管均要做一個(gè)大于預(yù)埋管直徑的管套。四、鋼筋工程一般要求本工程鋼筋采用HPB300級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋，型鋼、鋼板及預(yù)埋件均采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）規(guī)定的Q235b級(jí)鋼；錨筋應(yīng)采用HPB300、HRB400級(jí)鋼筋；吊鉤應(yīng)采用HPB300級(jí)鋼筋；凡使用的鋼筋，如遇鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，必須進(jìn)行除銹后方可使用。鋼筋的接頭根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，不宜在鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi)。本工程中水平鋼筋的接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊。鋼筋焊接的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18－84）之規(guī)定。底板鋼筋綁扎時(shí)，設(shè)置φ20鋼筋制作的馬凳支承上層鋼筋網(wǎng)，間距為每平方米設(shè)置二個(gè)，呈梅花型布置，撐腳應(yīng)擱置在下層鋼筋之上，不許直接擱置在砼墊層上。鋼筋工程必須符合規(guī)范GB50204－92的要求。鋼筋閃光對(duì)焊施工方法本工程中水平鋼筋的接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊。直徑18毫米以下的鋼筋采用連續(xù)閃光焊，施焊時(shí)先閉合一次電路，使兩鋼筋的端面輕微接觸，這時(shí)端面的間隙中即噴射出火花，熔化的金屬微粒一一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就可加一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。鋼筋直徑20毫米以上的采用預(yù)熱閃光焊。包括一次閃光預(yù)熱、兩次閃光及頂鍛等工藝過程，一次閃光是將鋼筋端面閃平，預(yù)熱的方法為斷續(xù)閃光預(yù)熱及將兩鋼筋端面交替的輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。鋼筋端頭如有彎曲，必須加以矯直或切除，并將鋼筋端部約1