【正文】 、鋼絲刷、鋼絲輪至少每周脫脂處理一次； 一般情況下，禁止焊接有液體壓力、氣體壓力和帶電設(shè)備，對(duì)于有殘余油脂、可燃液體容器，焊接前應(yīng)先用蒸汽和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確定容器清洗干凈方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接； 1在鍋爐或容器內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員，注意通風(fēng)，及時(shí)把有害煙塵排出，以免中毒； 1禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆的場(chǎng)所或倉庫附近進(jìn)行焊接，在可燃物品附近進(jìn)行焊接時(shí)，必須距離5米以外，在露天焊接必須設(shè)置擋風(fēng)裝置，以免火星飛濺引起火災(zāi)，風(fēng)力五級(jí)在以上時(shí)，不宜在露天焊接；1在高空焊接時(shí)，必須扎好安全帶，焊接下方須放遮板，以防火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人； 1拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線，應(yīng)由電工進(jìn)行，必須焊工自己修理時(shí)，在切斷電源后才能進(jìn)行。焊接中停電、工作完畢后應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)，斷開電源；1～1mPa氣壓；1操作完備后，須切斷電、氣，確保安全方可離開廠。行車工安全操作規(guī)程一、在行車作業(yè)時(shí)，可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素：機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、高空墜落。行車超限吊物，導(dǎo)致行車垮塌、鋼絲繩斷裂。吊索選擇不當(dāng)，導(dǎo)致吊索斷裂。鋼絲繩、吊索短股、斷絲，導(dǎo)致斷裂。吊裝時(shí)未按安全行走路線，導(dǎo)致撞人。吊鉤未裝放脫鉤裝置，導(dǎo)致滑脫。行車漏電。二、為保證行車作業(yè)的安全，操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施：行車操作人員必須經(jīng)職能部門培訓(xùn)合格且持有效證件方可操作。嚴(yán)禁超限吊裝。加強(qiáng)鋼絲繩的定期檢查，發(fā)現(xiàn)斷股超過標(biāo)準(zhǔn)，立即更換。加強(qiáng)吊索管理，嚴(yán)禁超限使用和斷股使用。嚴(yán)格按照行車吊裝安全行使路線要求吊裝。行車吊裝作業(yè)時(shí)必須帶安全帽。定期檢查行車接線及電氣系統(tǒng)，確保完好。三、行車安全操作規(guī)程行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨(dú)操作； 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠，如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)； 必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮，正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車，若指揮人員違章指揮或信號(hào)錯(cuò)誤，行車工有權(quán)拒絕執(zhí)行； 行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴； 當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近中斷或遇鄰近行車相遇時(shí)速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車代替自動(dòng)、限位代替停車、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)； 工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將起重物懸掛在空中停留，運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)先警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過，調(diào)運(yùn)物件離地不得過高； 運(yùn)行時(shí)，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車； 修車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志； 重噸位物件起吊前，應(yīng)全面檢查制動(dòng)、限位、抱閘的可靠性并稍離地式吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行； 行車運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件； 1運(yùn)行中發(fā)生突然停電，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離人； 1夜間行車應(yīng)有充足的照明； 1行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：（1）超過額定負(fù)荷不吊；（2）工作場(chǎng)地昏暗，無法看清場(chǎng)地，初吊物或指揮不明不吊；（3）歪拉斜掛不吊；（4）指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊；（5）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；（6）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊；（7）工件上站人或工件浮放有活動(dòng)物不吊；（8）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；（9）帶棱角快口未墊好不吊；（10）管理人員違章指揮不吊； 1工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，切斷電源； 1禁止吊鉤在物件上移動(dòng)或升降人。電工安全操作規(guī)程一、在作業(yè)時(shí)，可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素：觸電、物體打擊、高處墜落。未經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，持證上崗，不具備相關(guān)的安全知識(shí)。檢修作業(yè)前未按規(guī)定辦理相關(guān)的安全措施導(dǎo)致觸電。不按電工規(guī)定的勞動(dòng)用品穿戴(絕緣鞋等)導(dǎo)致觸電。高處作業(yè)不帶安全帽、安全帶，使用的梯臺(tái)不符合相關(guān)安全要求導(dǎo)致高處墜落、物體打擊。帶電作業(yè)導(dǎo)致觸電。檢修作業(yè)前未做工作標(biāo)識(shí)，無安全措施，誤送電導(dǎo)致觸電。在檢修崗位不遵守相關(guān)崗位的安全規(guī)定，導(dǎo)致事故。不使用應(yīng)該使用的絕緣手套、絕緣棒、絕緣鞋等操作導(dǎo)致觸電。二、為保證電工操作的安全，操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施：操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)取證后方可上崗作業(yè)。檢修作業(yè)前必須做好相關(guān)的安全措施（掛好接地、工作牌等）按規(guī)范要求穿戴勞保用品。高處作業(yè)戴安全帽、系好安全帶，檢查使用的梯、臺(tái)符合安全規(guī)定。嚴(yán)禁帶電作業(yè)在相關(guān)崗位檢修前先了解周邊的情況。工作時(shí)按規(guī)定使用應(yīng)該使用的工具。三、電工安全操作規(guī)程：電工必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗；認(rèn)真遵守電業(yè)安全規(guī)程，按規(guī)定設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、檢修高低壓線及一切用電設(shè)備，搞好接地接零保護(hù)，確保用電安全；高空作業(yè)時(shí)必須帶好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；加強(qiáng)安全檢查，防止電氣火災(zāi)和觸電事故發(fā)生；電氣工具和保險(xiǎn)裝置按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行測(cè)試檢查，保證性能可靠，運(yùn)行良好；特殊作業(yè)場(chǎng)所，必須采用國家規(guī)定的安全電壓；在定點(diǎn)的電氣設(shè)備上工作，應(yīng)采用必要的安全技術(shù)措施，如掛警告牌、裝接地線等以防意外事故的發(fā)生；發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，電氣設(shè)備著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷。沖床安全操作規(guī)程一、在沖床作業(yè)時(shí)，可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素：機(jī)械傷害、物體打擊、觸電。離合器動(dòng)作不靈敏，動(dòng)作滯后導(dǎo)致手部傷害。傳動(dòng)、連接等部位松動(dòng)或防護(hù)保險(xiǎn)裝置失效導(dǎo)致機(jī)械傷害、物體打擊。作業(yè)時(shí)操作者與沖床位置過近或作業(yè)者注意力不集中導(dǎo)致人體傷害。加工長(zhǎng)工件時(shí)無專用托架，工件傷人。沖壓短小工件時(shí)無專用工具，用手把持，導(dǎo)致手部傷害。雙人配合時(shí)，有人未準(zhǔn)備好就啟動(dòng)，導(dǎo)致人體傷害。單人操作時(shí)，工序之間腳未離開腳踏板，誤動(dòng)作（邊沖等）導(dǎo)致人體傷害。無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)被崩出的沖件砸傷。二、為保證沖床作業(yè)時(shí)的安全，操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施：工作前檢查沖床離合器動(dòng)作靈敏、可靠（試沖）。工作前檢查傳動(dòng)、連接部位正常。工作前檢查各保護(hù)裝置完好。操作時(shí)操作者頭、手部應(yīng)與沖床保持一定的安全距離，工作時(shí)保持注意力集中。加工長(zhǎng)工件時(shí)應(yīng)用專用托架。加工短小工件時(shí)應(yīng)用專用夾具。雙人配合理時(shí)，必須明確一人指揮，負(fù)責(zé)發(fā)布口令。單人操作時(shí)，工序之間腳應(yīng)離開腳踏板，防止連沖。無關(guān)人員禁止進(jìn)入正常工作的沖床作業(yè)區(qū)。三、沖床操作規(guī)程：沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程方可獨(dú)立操作；正確使用設(shè)備上的安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)；檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)；沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；裝模具時(shí)要緊牢固，上下模對(duì)正，保證位置準(zhǔn)確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車），確保模具處于良好情況下工作；開車前要注意潤(rùn)滑，清除床面上的一切浮放物品；沖床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談；沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件；沖制長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全托料架或采取其他安全措施，以免碰傷。單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故；1兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)扳（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件一面扳（踏）閘；1工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。鉆床安全操作規(guī)程一、在鉆削加工時(shí)，可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素：機(jī)械傷害、物體打擊、觸電。鉆削時(shí)帶手套，被旋轉(zhuǎn)的鉆頭纏住。工件未夾緊或手持工件作業(yè)，工件被甩出。鉆頭未夾緊，工作時(shí)松脫。鉆頭有缺陷（鉆頭磨得不好、導(dǎo)屑槽堵塞）、鉆削時(shí)，用力過大，導(dǎo)致鉆頭斷或碎裂。旋轉(zhuǎn)部件無防護(hù)罩。設(shè)備外殼帶電人體與工件部件不恰當(dāng)。鉆床周圍布局不合理，衛(wèi)生條件不好，工件、半成品堆放不合理，廢鐵屑未能及時(shí)清理，妨礙生產(chǎn)人員的正?；顒?dòng)。鉆削時(shí)未及時(shí)冷卻，鉆頭碎裂。清理鉆屑時(shí)用手代替工具操作。11夾緊裝置有缺陷，鉆頭夾不緊。1無PE線。二、為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施：鉆削加工時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。鉆削作業(yè)前，檢查工件已夾緊，不準(zhǔn)手持工件作業(yè)。鉆削作業(yè)前，檢查鉆頭完好（切削部位、導(dǎo)屑槽）無裂紋。鉆削時(shí)，用力大小要合適，不得加力以增加進(jìn)刀速度。每日工作前，檢查傳動(dòng)部位防護(hù)罩等齊全。每日工作前，檢查電氣線路完好。工作時(shí)保持人體與旋轉(zhuǎn)部位的安全距離。每日工作前，要清理鉆床周圍的障礙物和床面，無影響工作的雜物或工件。工作時(shí)要及時(shí)加冷卻液，防止鉆頭過熱碎裂。清除切削時(shí)要用工具，不準(zhǔn)用手清理切屑。1作業(yè)前檢查鉆夾具完好。1檢查PE線連接。三、鉆床安全操作規(guī)程：工作前必須穿好工作服，扎好袖口，