【正文】 等。三、箱式爐作業(yè)安全操作規(guī)程：上班時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，女工要戴工作帽。砂輪機(jī)使用不合格的砂輪或砂輪有缺陷、砂輪磨損過多。砂輪機(jī)安裝高度適合操作者作業(yè)。公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和加油，以保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。必須經(jīng)過認(rèn)真選擇，對(duì)有裂紋，有破損的砂輪，或砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。1對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。工作開始前，未切斷電源、氣源。用汽油或其他可燃?xì)怏w擦洗設(shè)備，火源引燃。及時(shí)清理工作面，不得有雜物、油污，防止檢修人員滑倒。用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配合。使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。操作前沒有認(rèn)真檢查，銑床帶病作業(yè)導(dǎo)致傷害事件的發(fā)生。銑床周圍布局不合理，衛(wèi)生條件不好，工件、半成品堆放不合理，廢鐵屑未能及時(shí)清理，防礙生產(chǎn)人員的正?；顒?dòng)，造成滑倒致傷或工件（具）掉落傷人。操作過程中作業(yè)人員應(yīng)選擇合適的作業(yè)位置，防止被飛出的工件、鐵屑撞傷、劃傷。工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程一、空壓機(jī)工作時(shí)，可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素：機(jī)械傷害、觸電、容器爆炸。二、為保證輸送機(jī)作業(yè)的安全，操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施：操作人員上崗前經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格。油尺及注油器所用潤滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定； 檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。插床漏電，導(dǎo)致觸電。保證工件在切削中不松動(dòng)。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氫化氰氣體。就醫(yī)。食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。定期檢查電氣設(shè)備及線路，確保完好。同時(shí)嚴(yán)禁將堿性物質(zhì)帶入酸槽內(nèi)。滅火處理消防人員必須佩帶氧氣呼吸器、穿全身防護(hù)服。加強(qiáng)鋼絲繩的定期檢查、加油保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)斷股超過標(biāo)準(zhǔn)，立即更換。人體與工件部件不恰當(dāng)更換刀軸時(shí)劃傷手。三、平刨床安全操作規(guī)程：工作場(chǎng)地應(yīng)保持整齊，木工房內(nèi)嚴(yán)禁煙火和吸煙。刨削時(shí)應(yīng)裝有牢靠的導(dǎo)板。裝夾不牢固，導(dǎo)致夾具飛出。輪坯墊圈的直徑，應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。被加工齒輪的模數(shù)、直徑等，不允許超出機(jī)床的技術(shù)規(guī)范。打磨機(jī)無單獨(dú)的接線、未埋地或穿管保護(hù)，進(jìn)線無漏保，機(jī)身無二次電源開關(guān)。打磨時(shí)工件應(yīng)拿穩(wěn)，用力應(yīng)適當(dāng)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊打磨用具。三、打磨作業(yè)安全操作規(guī)程啟動(dòng)吸塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。打磨機(jī)防護(hù)罩缺失或有缺陷。不準(zhǔn)碰撞刀架，不準(zhǔn)拆開走刀絲杠，提升刀架必須退刀。 操作人員必須按作業(yè)規(guī)程操作。安全操作規(guī)程一、在滾齒機(jī)作業(yè)時(shí)，可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素：觸電、機(jī)械傷害、物體打擊。刨切時(shí)，刀軸上的工作表面，非工作表面與導(dǎo)板后側(cè)的刀軸非工作部分，均應(yīng)用防護(hù)罩遮蓋。作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。平刨加工過程中，手伸入正在運(yùn)行的刀軸附近，導(dǎo)致傷害。提升機(jī)漏電。盡可能切斷泄露源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時(shí)，不準(zhǔn)站在槽沿上。三、為保證酸洗操作的安全，操作人員必須執(zhí)行如下安全防范措施：嚴(yán)格按勞保要求穿戴。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損傷。工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動(dòng)滑下（適用于液下傳動(dòng)）,各手柄放置“空位”。使用的手板與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑件。作業(yè)過程中刨屑飛濺傷人。定期檢查作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境、照度，保證環(huán)境、照度良好。空壓機(jī)貯氣罐未定期檢測(cè)或有缺陷。刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。作業(yè)過程中清理鐵屑必須用專用工具。操作是時(shí)戴手套，被帶入運(yùn)動(dòng)的部位，導(dǎo)致機(jī)械傷害。銑床作業(yè)安全操作規(guī)程一、在銑床作業(yè)時(shí)，可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素：機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、滑倒致傷。鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底要墊平穩(wěn)，用千斤頂時(shí)，下面要墊枕木，以保安全。在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱和箱蓋應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺絲；重心部平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時(shí)先裝離重心近的螺絲；裝拆彈簧時(shí)防止彈簧崩出傷人。需要移動(dòng)機(jī)件時(shí)，檢修人員要密切配合，起吊重物或使用行車時(shí)必須由持證人員作業(yè)。鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)，設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌未固定平衡，使用千斤頂時(shí)未使用墊木。1砂輪機(jī)用完后，應(yīng)隨即關(guān)電閘，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。1在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活，磨活時(shí)，操作者站在砂輪的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面以防砂輪崩裂發(fā)生故障。砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動(dòng)，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)。磨削小工件時(shí)，必須使用專用工具，嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)。砂輪機(jī)無吸塵器磨削小工件時(shí)，用手代替工具作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范，認(rèn)真進(jìn)行操作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。工件、待加工件堆放必須按定置要求規(guī)范擺放，不得占用安全通道。工件裝、出爐時(shí)未切斷電源。不得用手壓鋸弓。二、為保證鋸床加工的安全，操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施：穿松散衣服、過分將衣袖留得太長者不可操作本鋸床 ，戴手套者不可以操作本鋸床。1下班前，清掃工作場(chǎng)地，存放工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地點(diǎn)。調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油等易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。三、油漆安全操作規(guī)程：油漆工作場(chǎng)地和庫房嚴(yán)禁煙火。 折彎機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤滑油一次。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。根據(jù)鋼板厚度調(diào)整切刀間隙。作業(yè)過程中將手伸進(jìn)壓緊裝置內(nèi)側(cè)或靠近切刀、壓板。1檢查PE線連接。鉆削時(shí)，用力大小要合適，不得加力以增加進(jìn)刀速度。鉆床周圍布局不合理，衛(wèi)生條件不好，工件、半成品堆放不合理，廢鐵屑未能及時(shí)清理，妨礙生產(chǎn)人員的正?；顒?dòng)。單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故；1兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)扳（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件一面扳（踏）閘；1工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。工作前檢查各保護(hù)裝置完好。作業(yè)時(shí)操作者與沖床位置過近或作業(yè)者注意力不集中導(dǎo)致人體傷害。檢修作業(yè)前必須做好相關(guān)的安全措施（掛好接地、工作牌等）按規(guī)范要求穿戴勞保用品。檢修作業(yè)前未按規(guī)定辦理相關(guān)的安全措施導(dǎo)致觸電。加強(qiáng)鋼絲繩的定期檢查，發(fā)現(xiàn)斷股超過標(biāo)準(zhǔn)，立即更換。行車超限吊物，導(dǎo)致行車垮塌、鋼絲繩斷裂。 對(duì)剛焊接的部位應(yīng)及時(shí)用石棉板等進(jìn)行覆蓋，防止腳、身體直接觸及造成燙傷。 對(duì)焊機(jī)殼體和二次繞組引出線的端頭應(yīng)采取良好的保護(hù)接地或接零措施。 由于焊接時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對(duì)人的眼睛有很強(qiáng)的刺激傷害作用，長時(shí)間直接照射會(huì)引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等，易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎（俗稱電光性眼炎）。1工作完畢后，將使用過的物件揩凈歸位，清理機(jī)床、刷去切削、擦凈機(jī)床各部位的油污；按規(guī)定加注潤滑油，最后把機(jī)床周圍打掃干凈；將床鞍搖至床尾一端，各轉(zhuǎn)動(dòng)手柄放到空擋位置，關(guān)閉電源。除車床上裝有自動(dòng)測(cè)量可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行外，均應(yīng)停車測(cè)量工件，并將刀架移到安全位置。不可隨意亂放，以免損壞和丟失。開車前檢查車床各部分機(jī)構(gòu)及防護(hù)設(shè)備是否完好，各手柄是否靈活、位置是否正確。對(duì)切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手拉。夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。操作者與旋轉(zhuǎn)的工件或夾具，尤其是與不規(guī)則工件的凸出部分相撞擊或者是在未停車的情況下，用手去清除切屑、測(cè)量工件、調(diào)整機(jī)床造成傷害事故。車床局部照明不足或其燈光放置位置不利于操作者觀察操作過程，而產(chǎn)生錯(cuò)誤操作導(dǎo)致傷害事故。后尾座頂尖要頂牢。1禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。若發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)立即停車，通知進(jìn)行維修，未修復(fù)不得使用。禁止把工具、夾具或工件等放在車床導(dǎo)軌上。1車床開動(dòng)時(shí)，不能測(cè)量工件，也不要用手去摸工件的表面。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場(chǎng)所焊接，觸電的危險(xiǎn)性更大。 二、為保證電焊作業(yè)人員的安全，操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施： 提高電焊設(shè)備及線路的絕緣性能。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場(chǎng)所焊接，人必須站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。 1根據(jù)焊接電流的大小，應(yīng)適時(shí)選用合適的面罩護(hù)目鏡濾光片，配合焊工作業(yè)的其他人員在焊接時(shí)應(yīng)配戴有色防護(hù)眼睛。吊裝時(shí)未按安全行走路線，導(dǎo)致撞人。行車吊裝作業(yè)時(shí)必須帶安全帽。帶電作業(yè)導(dǎo)致觸電。工作時(shí)按規(guī)定使用應(yīng)該使用的工具。雙人配合時(shí)，有人未準(zhǔn)備好就啟動(dòng)，導(dǎo)致人體傷害。加工短小工件時(shí)應(yīng)用專用夾具。工件未夾緊或手持工件作業(yè)，工件被甩出。11夾緊裝置有缺陷，鉆頭夾不緊。工作時(shí)保持人體與旋轉(zhuǎn)部位的安全距離。折彎機(jī)動(dòng)作開關(guān)失靈或誤動(dòng)作導(dǎo)致機(jī)械傷害。折彎機(jī)連接部件松動(dòng)或連接螺栓缺失。折彎長工件時(shí)用托架固定。 本折彎機(jī)的使用方法： a、按照被折材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)