【正文】 結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其它金屬連接作導(dǎo)線用。 1焊接時，焊工及周圍其他人員應(yīng)配戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內(nèi)。吊鉤未裝放脫鉤裝置，導(dǎo)致滑脫。定期檢查行車接線及電氣系統(tǒng)，確保完好。檢修作業(yè)前未做工作標(biāo)識，無安全措施，誤送電導(dǎo)致觸電。三、電工安全操作規(guī)程：電工必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗；認(rèn)真遵守電業(yè)安全規(guī)程，按規(guī)定設(shè)計、安裝、維護(hù)、檢修高低壓線及一切用電設(shè)備，搞好接地接零保護(hù)，確保用電安全；高空作業(yè)時必須帶好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；加強(qiáng)安全檢查，防止電氣火災(zāi)和觸電事故發(fā)生；電氣工具和保險裝置按規(guī)定時間進(jìn)行測試檢查，保證性能可靠，運行良好；特殊作業(yè)場所，必須采用國家規(guī)定的安全電壓；在定點的電氣設(shè)備上工作，應(yīng)采用必要的安全技術(shù)措施，如掛警告牌、裝接地線等以防意外事故的發(fā)生；發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行現(xiàn)場急救，電氣設(shè)備著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷。單人操作時，工序之間腳未離開腳踏板，誤動作（邊沖等）導(dǎo)致人體傷害。雙人配合理時，必須明確一人指揮，負(fù)責(zé)發(fā)布口令。鉆頭未夾緊，工作時松脫。1無PE線。每日工作前，要清理鉆床周圍的障礙物和床面，無影響工作的雜物或工件。雙人操作時配合不協(xié)調(diào)導(dǎo)致機(jī)械傷害。無PE連接。工作前檢查工作面、工作區(qū)無影響人員活動的雜物。 b、根據(jù)被折材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。工件未放穩(wěn)，導(dǎo)致傾倒砸傷。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安裝設(shè)備風(fēng)罩和廢漆處理裝置。打光除毛刺時，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準(zhǔn)站人。1空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查加油。加工過程中，手伸入正在運行的鋸條附近，導(dǎo)致傷害。不許用手直接去摸鋸條刀刃，以免割傷。工作后鋸床必須擦拭干凈，切斷電源，另件堆放和工作場地保持整齊，做好交接班工作。二、為保證箱式爐作業(yè)的安全，操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施：裝爐時，注意防止工件掉落傷人，搬運重工件時要注意雙人配合的安全。對于爐底灰要定期清理。砂輪機(jī)未固定。定期檢查砂輪機(jī)防護(hù)罩完好（可調(diào)）。對砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。裝砂輪時，要加墊、平衡、經(jīng)修整、平衡和校驗之后，才能使用。1砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥。未按規(guī)定要求穿戴勞動防護(hù)用品。二、為保證作業(yè)的安全，操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施：檢修作業(yè)開始前，必須切斷電源、氣源，在必要處掛安全警示標(biāo)志。登高作業(yè)時，必須落實安全措施。抬軸桿。工作地點要保持清潔，油液污水不得保留在地上，以防滑倒傷人。調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測量工件等時，沒有在停車狀態(tài)下進(jìn)行導(dǎo)致機(jī)械傷害。二、為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施：操作者上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。作業(yè)前檢查照明情況良好，無影響視線的遮擋物。對刀時，如需快速進(jìn)給，但刀具接近工件前，必須停止快進(jìn)，用手動緩慢進(jìn)刀，吃刀不準(zhǔn)過猛，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。空壓機(jī)未定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備帶病運行。定期檢查空壓機(jī)旋轉(zhuǎn)部件護(hù)罩齊全、完好。拖行速度一般不超過2公里/小時；8 、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失；插床安全操作規(guī)程一、在插床作業(yè)時，可能產(chǎn)生的危險有害因素：觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害。必須確保工件已夾緊，刀具裝夾牢固，刀具完好無損壞，方可操作。禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。具有較強(qiáng)的腐蝕性。就醫(yī)。二、酸洗操作中可能發(fā)生的危險有害因素有：化學(xué)灼傷、中毒、機(jī)械傷害、觸電操作過程中不按勞保要求穿戴，鹽酸濺到人體或吸入酸霧。在工作場地禁止飲食和吸煙，防止藥水入口。五、緊急情況處理鹽酸泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。也可以用大量水撲救。三、安全操作規(guī)程：開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏可靠，如果控制器、制動器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運；工作停歇時，不準(zhǔn)將起物件懸掛在空中停留，運行中，人與吊運物件必須保持安全距離；提升機(jī)運行時不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件；禁止吊鉤在物件上移動或升降人。二、為保證平刨床加工的安全，操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施：穿松散衣服、過分將衣袖留得太長者不可操作本平刨床 ，戴手套者不可以操作本平刨床。安全防護(hù)裝置是否完好，按規(guī)定加潤滑油。刨削木料時，首先應(yīng)檢查木料有無鐵釘?shù)任ｋU物件。滾齒機(jī)漏電，導(dǎo)致觸電。裝卡銑刀時，要穿入合適的鍵。打磨作業(yè)時必須先啟動吸塵風(fēng)機(jī)。檢查打磨用具安裝牢固。打磨作業(yè)時未按勞保要求穿戴。根據(jù)被加工齒輪的要求，在吃刀前應(yīng)對調(diào)整部位檢查。必須確保工件已夾緊，裝夾牢固，方可操作。因為正方形刀軸，平臺與刀軸之間的空隙較大。加工過程中，手不得伸入正在運行的刀軸附近，防止出現(xiàn)安全事故。作業(yè)時采用方型刀軸。提升機(jī)超限吊物，導(dǎo)致提升機(jī)垮塌、鋼絲繩斷裂。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。四、安全操作規(guī)程：配制酸液，應(yīng)先向槽內(nèi)注水，再將酸液緩慢注入槽內(nèi)。酸洗件掉落砸人、提吊機(jī)機(jī)械傳動部位傷人。保持呼吸道通暢。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。工作臺和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。行車操作必須由持有有效證件的人員按行車作業(yè)規(guī)程操作。刀具裝夾不牢固，或使用損壞的刀具，導(dǎo)致刀具飛出。定期檢查空壓機(jī)動力電源線、安全保護(hù)保護(hù)、PE連接等完好?？諌簷C(jī)安全附件有缺陷（安全閥失靈、壓力表顯示不準(zhǔn)等）。自動走刀時，必須拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)離開運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。1定期檢查銑床的電源接線、漏保等完好，PE線接線完好。作業(yè)前檢查刀具、工件裝夾牢固。作業(yè)過程中用手代替工具清理鐵屑，用嘴吹鐵屑等導(dǎo)致機(jī)械傷害。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。搬運機(jī)床或吊運大型、重型機(jī)件。如機(jī)器與動力線未切斷時，禁止工作。工作前檢查使用的工具不得有缺陷（錘柄缺口、扳手磨損打滑等）。未按規(guī)范順序拆卸設(shè)備，如裝拆彈簧時彈簧崩出等。1砂輪磨薄、磨小后，應(yīng)及時更換。1托刀架與砂輪之間的距離，不能大于3mm。確認(rèn)無問題時，再開動砂輪機(jī)。砂輪機(jī)應(yīng)有單獨的接線，必須埋地或穿管保護(hù)，進(jìn)線有漏保，機(jī)身二次電源開關(guān)完好。砂輪安裝時未使用軟墊。裝爐操作，應(yīng)做到小心輕放，切勿劇烈沖擊，推放工件千萬不能碰及電阻絲，以防碰壞擱磚和發(fā)生短路現(xiàn)象。箱式爐工件裝、出爐時必須切斷電源。裝爐時，搬運過重的工件時掉落。三、鋸床安全操作規(guī)程：操作前，先檢查鋸床傳動部分是否正常，鋸條有無裂紋，工作物件要壓牢固，加潤滑油并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)幾分鐘。更換鋸條時劃傷手。工作完畢。油漆里含有鉛粉和溶劑揮發(fā)濃度較大時，應(yīng)戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好，在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。油漆作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火。 使用中如發(fā)現(xiàn)折彎機(jī)運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。工作前檢查PE線連接良好。雙人操作時配合明確一人發(fā)布口令，協(xié)調(diào)作業(yè)。未根據(jù)鋼板厚度調(diào)整切刀間隙導(dǎo)致折彎時工件飛出。清除切削時要用工具，不準(zhǔn)用手清理切屑。鉆削作業(yè)前，檢查工件已夾緊，不準(zhǔn)手持工件作業(yè)。旋轉(zhuǎn)部件無防護(hù)罩。無關(guān)人員禁止進(jìn)入正常工作的沖床作業(yè)區(qū)。二、為保證沖床作業(yè)時的安全，操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施：工作前檢查沖床離合器動作靈敏、可靠（試沖）。離合器動作不靈敏，動作滯后導(dǎo)致手部傷害。不使用應(yīng)該使用的絕緣手套、絕緣棒、絕緣鞋等操作導(dǎo)致觸電。電工安全操作規(guī)程一、在作業(yè)時，可能產(chǎn)生的危險有害因素：觸電、物體打擊、高處墜落。二、為保證行車作業(yè)的安全，操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施：行車操作人員必須經(jīng)職能部門培訓(xùn)合格且持有效證件方可操作。焊接中停電、工作完畢后應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)，斷開電源；1～1mPa氣壓；1操作完備后，須切斷電、氣，確保安全方可離開廠。 焊工焊接時必須正確穿戴好焊工專用防護(hù)工作服、絕緣手套和絕緣鞋。 在給焊機(jī)安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護(hù)器，以確保人一旦觸電會自動斷電。 因焊接作業(yè)大多在露天，焊機(jī)、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕（建筑工地）和粉塵環(huán)境中，且焊機(jī)常常超負(fù)荷運行，易使電源線、電器線路絕緣老化，絕緣性能降低，易導(dǎo)致漏電事故。1應(yīng)用專用的鉤子清除切屑，絕對不允許用手直接清除。車刀磨損后，應(yīng)及時刃磨，不允許用鈍刃車刀繼續(xù)車削，以免增加車床負(fù)荷、損壞車床，影響工件表面的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。刀具、量具及工具等的放置要穩(wěn)妥、整齊、合理、有固定的位置，便于操作時取用，用后應(yīng)放回原處。女同志應(yīng)戴工作帽，頭發(fā)或辮子應(yīng)塞入帽內(nèi)。刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。二、為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施：穿緊身防護(hù)服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時不能戴手套。安全操作規(guī)程匯編