【正文】 情況，工期緊的特點(diǎn)，要充分發(fā)揮我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備與人員的潛力，多機(jī)同時(shí)施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要計(jì)劃采用2臺(tái)攪拌機(jī)施工。二、進(jìn)度保證措施因本工程質(zhì)量要求高，工期要求緊，要求項(xiàng)目部采取有力的措施，選擇我司精兵強(qiáng)將，合理地組織交叉作業(yè)，盡量縮短各工序時(shí)間，為確保工期特制訂以下進(jìn)度保證措施：（一）、精心組織根據(jù)工程的實(shí)際情況需要，組建一個(gè)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，工程工期安排及調(diào)整，統(tǒng)一由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)、指揮。（二）、各方協(xié)調(diào)認(rèn)真做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保施工時(shí)各工序能夠及時(shí)開工，并順利進(jìn)行。（三）、準(zhǔn)備充分施工過(guò)程中，根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際需要，不斷調(diào)整施工力量 （包括人力、物力、財(cái)力）及做好一切與工期相關(guān)工作：、業(yè)主、設(shè)計(jì)方及其它各單位的關(guān)系，充分利用各項(xiàng)有利條件，加快施工進(jìn)度。、季節(jié)對(duì)施工進(jìn)度的影響，無(wú)論是在編制總體計(jì)劃，還是在實(shí)際過(guò)程中都要充分利用旱季，投入大量的人力、物力、財(cái)力。根據(jù)南方天氣特性，在雨天應(yīng)根據(jù)雨量大小，充分利用間隙時(shí)間，進(jìn)行一些不會(huì)影響工程質(zhì)量的分項(xiàng)施工。、錨管、掛網(wǎng)噴錨施工時(shí)，各專業(yè)隊(duì)伍配合施工。項(xiàng)目部抓好各工種之間的相互配合、協(xié)調(diào)工作。三、施工項(xiàng)目進(jìn)度控制在執(zhí)行計(jì)劃的過(guò)程中，經(jīng)常檢查實(shí)際進(jìn)度是否按計(jì)劃要求進(jìn)行，若出現(xiàn)偏差，便及時(shí)找出原因，采取必要的補(bǔ)救措施或調(diào)整、修改原計(jì)劃，直至工程竣工。四、施工進(jìn)度計(jì)劃和監(jiān)督檢查計(jì)劃?rùn)z查時(shí)間：其分為兩類進(jìn)行：一類是日常檢查。一類是定期檢查（旬查、月檢查），做到以日保旬，以旬保月，以月保證整個(gè)施工進(jìn)度。檢查內(nèi)容：在施工過(guò)程中，將實(shí)際執(zhí)行結(jié)果與原計(jì)劃的規(guī)定進(jìn)行比較，其內(nèi)容包括：開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、邏輯關(guān)系、實(shí)物量、總工期、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的關(guān)鍵線路及時(shí)差利用等。檢查方法：采用對(duì)比法進(jìn)行檢查。第五章 掛網(wǎng)噴射混凝土施工工藝及說(shuō)明一、噴錨支護(hù)工程施工布置基坑四面采用錨噴網(wǎng)支護(hù)，支護(hù)工作見基坑支護(hù)剖面圖。二、噴錨設(shè)計(jì)施工方法錨桿、錨噴施工《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(CECS22:90)和《錨桿噴射支護(hù)技術(shù)規(guī)范》( GB50862001)進(jìn)行。參數(shù)確定：1）注漿材料： 2）注漿水灰比：～3) 注漿壓力： ，～4)錨桿體材料：16～36鋼筋5)噴射砼強(qiáng)度： C25（配合比由實(shí)驗(yàn)室提供）三、噴錨支護(hù)的施工流程放線 土方開挖 修邊坡 安裝錨桿和注漿 安裝鋼筋網(wǎng)和電焊網(wǎng) 噴射水混凝土 四、支護(hù)施工工藝 施工放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用全站儀放出坐標(biāo)控制點(diǎn)，能滿足設(shè)計(jì)放坡要求，放出水準(zhǔn)點(diǎn)及變形觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)所放出的點(diǎn)要妥善保護(hù)。 土方開挖噴錨網(wǎng)支護(hù)工程施工的特點(diǎn)是在施工程序上為邊開挖邊支護(hù)，分層開挖，分層支護(hù)，挖完亦支護(hù)完，所以，要求土方開挖必須和支護(hù)施工密切配合，使挖土進(jìn)程和噴錨網(wǎng)支護(hù)施工形成循環(huán)作業(yè)。1） 根據(jù)施工計(jì)劃要求，首先確定基坑放樣尺寸，放線進(jìn)行第一層土體的開挖，分段開挖長(zhǎng)度應(yīng)控制在：第一層為20m，第二層以下每層開挖長(zhǎng)度控制在8~10m，同一層的兩個(gè)開挖段應(yīng)間隔跳挖。2） 下層土或相鄰段土體的開挖必須等待到上層或相鄰段噴錨網(wǎng)支護(hù)施工完畢48h后方可進(jìn)行；在開挖過(guò)程中挖斗不得撞擊邊坡網(wǎng)壁和錨頭。3） 根據(jù)施工計(jì)劃安排，沿基坑四周挖出一條寬6m~8m，,斷面挖出后,噴錨網(wǎng)施工便可立即投入按序施工,待分層分段噴錨網(wǎng)支護(hù)施工完畢后,除運(yùn)土進(jìn)出口通道外,再把基坑中部的土方由內(nèi)向外進(jìn)行一次性挖掘,邊挖邊退,出土區(qū)最后有噴錨網(wǎng)施工封閉基坑邊坡。 修邊坡基坑開挖使用機(jī)械進(jìn)行大開挖，機(jī)械開挖后，斷面不一定符合施工要求，需要進(jìn)行人工修整，要求斷面平整，為后繼工序提供便利。 安裝錨桿與注漿1） 注漿錨桿按設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求制安。2） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇合理的機(jī)具。 安裝鋼筋網(wǎng)當(dāng)坡面人工修好后，掛坡面鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用Φ6@200*200雙向，與錨桿端部緊密綁扎，并用加強(qiáng)筋和井字架將錨桿與鋼筋網(wǎng)焊接固定，以增強(qiáng)其整體剛度。 土釘墻施工方法1）上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到強(qiáng)度的70%后，方可開挖下層土方及下層土釘施工。 2）開挖速度要與土釘?shù)氖┕に俣认鄥f(xié)調(diào)，即分層開挖，每次開挖至土釘標(biāo)高下500，嚴(yán)禁超挖。在機(jī)械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度177。20mm，在坡面噴射混凝土之前，應(yīng)清楚坡面虛土。3）土釘墻支護(hù)施工順序：土方開挖至第一排土釘下500 → 第一排土釘施工 → 掛網(wǎng)噴射混凝土施工 → 三天后進(jìn)行第二層土方開挖 → 以此類推直至基底。噴射混凝土1）噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，噴射混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室提供。2）混凝土拌和料在進(jìn)入噴射機(jī)料斗前，要充分拌和均勻，拌和的灰料要隨拌隨用。3）噴射混凝土應(yīng)自下而上分段進(jìn)行，防止混凝土因自重而產(chǎn)生裂紋和脫落，合理劃分噴射區(qū)段，保證噴射質(zhì)量，減少噴射回彈損失，提高功效。4）在噴槍操作時(shí)，由于混合干料在噴頭處與水混合后就很快噴出，噴料來(lái)得不均勻時(shí)，易于掉落，因此噴頭宜緩慢地、均勻地、呈螺旋形軌跡移動(dòng)，使料束噴至支護(hù)坡面成小圓圈，保證混凝土均勻和沖實(shí)搗密。注漿a) 壓力注漿的漿液配制，,～。 .使用速凝劑時(shí)，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，每根錨桿注漿量不小于40L/m。b) 采用一次性壓力注漿，當(dāng)?shù)孛娣簼{時(shí)而注漿壓力和注漿量均未滿足要求時(shí)則可停止注漿工作。c) 水泥漿液應(yīng)拌和均勻，拌和的漿液在初凝前用完，隨拌隨用，防止結(jié)塊。第六章 人工挖孔樁方法及措施1 挖孔樁說(shuō)明 樁端深度13m，樁長(zhǎng)13m,，,嵌固深度3m,冠梁、樁身及護(hù)圈混凝土等級(jí)為C35，主筋為282螺旋筋ф12@150，加強(qiáng)筋Φ14@200。2 施工方案 施工準(zhǔn)備1．施工現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后排入下水道。2．按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)。3．挖樁前，要把樁中心位置向樁的四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。 施工工藝挖孔灌注樁的施工工藝程序是：場(chǎng)地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混凝土→重復(fù)第二節(jié)挖土，支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土，排除積水，檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→灌筑樁身混凝土。 主要施工方法及技術(shù)措施 挖孔挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬上層，用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分，后挖周邊，允許尺寸誤差30mm。一般細(xì)砂、礫砂和可塑狀態(tài)的粘性土層，均用短柄鐵鎬挖掘，對(duì)硬塑粘性土、強(qiáng)、中風(fēng)化巖層，采用3～9m3 空氣壓縮機(jī)配合風(fēng)鎬作業(yè)掘進(jìn)，如遇中、微風(fēng)化的硬質(zhì)巖石或孤石則考慮采用風(fēng)鉆成孔，必要時(shí)采用無(wú)聲爆破作業(yè)掘進(jìn)。開挖過(guò)程中，用手搖絞車上土，用翻斗車或手推車運(yùn)出，盡量每天保持進(jìn)尺一米速度。正常情況下，～1m，澆搗護(hù)壁一次，采用1m 鋼模板作業(yè)，若遇流沙、流泥層， 模板作業(yè),并用Φ10 鋼筋沿上圈護(hù)壁插入土中，再向下挖掘，待鋼筋露出后，再用稻草或竹片在鋼筋外側(cè)堵塞形成外模擋住砂泥。為防止坍孔和保證操作安全，設(shè)混凝土支護(hù)，厚15cm，或加配適量直徑 6～9mm 光圓鋼筋，混凝土用C25。護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U 形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈須緊，不另設(shè)支撐；混凝土用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，上部留100mm 高作澆灌口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，澆灌護(hù)壁砼時(shí)，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24 小時(shí)以后進(jìn)行，使砼有一定強(qiáng)度，以能擋土。混凝土強(qiáng)度達(dá)1Mpa 即可拆模。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控