【正文】 的相互配合、協(xié)調工作。（三）、準備充分施工過程中，根據工程進展的實際需要，不斷調整施工力量 （包括人力、物力、財力）及做好一切與工期相關工作：、業(yè)主、設計方及其它各單位的關系，充分利用各項有利條件，加快施工進度。第四章 施工工期計劃及進度保證措施一、施工工期計劃本工程基坑開挖及支護計劃工期40天。2）施工管理原則統(tǒng)一指揮，網絡管理，分項負責，全面推進，與其它工序緊密配合，組織多工序立體交叉，平行流水作業(yè)，充分利用時間、空間及設備和人力資源，確保按期圓滿完成任務。二、施工用水用電布置用水布置：本工程施工用水和施工人員生活用水。 進場主要準備工作有： 開工前應組織有關人員熟悉圖紙，進行圖紙會審、技術交底，做好施工組織設計，掌握地質勘察報告資料，了解標準水準點、主軸線和有關的各項技術資料，做好施工圖預算及分部分項工料分析，提出材料、構件、成品、半成品加工、定貨供應計劃。最后，弄清市政雨、污水管道位置，避免管道滲水進入支護土體內。四、本工程的關鍵點土方開挖已經到基底，噴錨施工應在土方開挖后及時進行，使土體暴露時間盡量減少，避免雨水沖刷而塌方。在挖運本工程土方的進度關鍵點，土方施工的順利與否，直接關系到整個支護的進度和質量、安全。根據風化程度差異可分為強風化砂質泥巖②1和中風化砂質泥巖②2。堆積時間5～10年左右。基巖裂隙水主要富集在裂隙發(fā)育帶，埋深一般都在8m以下，水量較小。場區(qū)地下水接受大氣降水及地下側向逕流補給，逕流速度遲緩，主要靠蒸發(fā)排泄。本工程三通一平已完成，交通運輸道路可直通至施工現場，南面出入口設置洗車槽，已具備土方外運和設備材料進場施工的條件，文明施工現場布置條件已基本完善?；又ёo結構類型：基坑西側壁南段及基坑南側壁西段土質采用人工挖孔勘巖灌注樁支護結構類型；基坑北側壁、東側壁和南側壁東段巖質基坑采用放坡和掛網錨噴支護結構類型。第二章 工程概況 一、總述本工程位于XX省XX縣XX鎮(zhèn)黃桷樹坡地塊，其西側為XX河，東側為XX大道南段，北側為規(guī)劃道路，南側臨規(guī)劃道路。擬建工程場地地勢經削坡整平后較平坦，～；場區(qū)原始地貌屬剝蝕殘丘斜坡擬建建（構）筑物由17號樓（14F/吊2F/3F）,18號樓（21F/吊2F/3F）,19號樓（22F/吊2F/3F）及地下車庫組成，該項目建筑總面積 m2，其中地上建筑面積 m2， m2 。二、施工現場及工程地質條件 現場條件本工程位于XX省XX縣XX鎮(zhèn)黃桷樹坡地塊，其西側為XX河 ，東側為XX大道南段，北側為規(guī)劃道路，南側臨規(guī)劃道路。周邊環(huán)境條件基坑北側為待建規(guī)劃道路，目前空曠；東側外約20米為XX大道南段；南側臨已建規(guī)劃道路；西側外約20米為XX河?？辈炱陂g正值豐水期，～，～。據XX地區(qū)以往的鉆孔注水（壓水）試驗資料，105～104cm/s，104cm/s，屬中等透水層；～，屬弱透水層；中風化泥質砂巖層透水率為15～27lu，屬中等透水層?！?，～。頂部為強風化帶（波速比Kv＜,風化系數Kf＜），其巖芯呈碎塊狀，裂隙很發(fā)育，～，多屬張裂隙，裂面不光滑，賦較多鐵錳質薄膜，巖體破碎（完整性指數Kv＜），其巖質軟（天然單軸極限抗壓強度fr＜)屬極軟巖，巖體基本質量等級為Ⅴ級（BQ＜250）,～，～；以下為中風化層（波速比Kv＞,風化系數Kf＞），巖芯呈短柱狀，裂隙發(fā)育，～，裂隙面結合差，有少許鐵錳質浸染，巖體較破碎（～），巖質較硬(，屬極軟巖，巖體基本質量等級為Ⅴ級（BQ＜250），巖石質量指標RQD=36%～58%（屬差的）。該工程重點在噴錨支護的質量，噴錨支護的質量不能很好的控制，基坑的安全就得不到保證。基坑支護最為關鍵點之一是控制雨水的滲入，故該工程施工過程中雨水的防滲、排水將是本工程施工中的關鍵點之一。在噴錨施工前，應根據甲方提供周邊管網圖紙進行實地考察，弄清管網分布情況，錨桿施工前進行調整，擊打時進行避讓。 組織加工定貨：開工前派專人了解貨源的價格和質量，并落實好貨源和供貨日期?，F施工現場已布置了一條能滿足施工需要的水管。3）建立以總工程師為首的技術管理負責制和以施工隊長為首的生產崗位責任制，建立健全各項技術管理制度。根據本工程的具體情況，工期緊的特點，要充分發(fā)揮我公司現有機械設備與人員的潛力，多機同時施工，根據現場需要計劃采用2臺攪拌機施工。、季節(jié)對施工進度的影響，無論是在編制總體計劃，還是在實際過程中都要充分利用旱季，投入大量的人力、物力、財力。三、施工項目進度控制在執(zhí)行計劃的過程中，經常檢查實際進度是否按計劃要求進行，若出現偏差，便及時找出原因，采取必要的補救措施或調整、修改原計劃，直至工程竣工。檢查方法：采用對比法進行檢查。 土方開挖噴錨網支護工程施工的特點是在施工程序上為邊開挖邊支護，分層開挖，分層支護，挖完亦支護完，所以，要求土方開挖必須和支護施工密切配合，使挖土進程和噴錨網支護施工形成循環(huán)作業(yè)。 修邊坡基坑開挖使用機械進行大開挖，機械開挖后，斷面不一定符合施工要求，需要進行人工修整，要求斷面平整，為后繼工序提供便利。 土釘墻施工方法1）上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到強度的70%后，方可開挖下層土方及下層土釘施工。3）土釘墻支護施工順序：土方開挖至第一排土釘下500 → 第一排土釘施工 → 掛網噴射混凝土施工 → 三天后進行第二層土方開挖 → 以此類推直至基底。4）在噴槍操作時，由于混合干料在噴頭處與水混合后就很快噴出，噴料來得不均勻時，易于掉落，因此噴頭宜緩慢地、均勻地、呈螺旋形軌跡移動，使料束噴至支護坡面成小圓圈，保證混凝土均勻和沖實搗密。c) 水泥漿液應拌和均勻，拌和的漿液在初凝前用完，隨拌隨用，防止結塊。3．挖樁前，要把樁中心位置向樁的四周引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標定。開挖過程中，用手搖絞車上土，用翻斗車或手推車運出，盡量每天保持進尺一米速度。根據土質情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設計強度要求。當第一節(jié)護壁砼拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據。發(fā)現流沙層，應減少每節(jié)護壁高度，可用30～50cm，砼應加速凝劑，加快凝固速度。做樁端放大腳（擴腳）時，應及時通知建設、設計單位和質監(jiān)部門對孔底巖樣進行鑒定，經鑒定符合要求后，才進行擴底工作。樁孔抽出的泥漿水經場地排水溝網、沉沙井，排到三級過濾池內，經沉淀后方可排入市政下水道。鋼筋籠和樁孔分別經過驗收合格后，即開始吊放鋼筋籠，鋼筋籠就位用小型吊運機具、履帶式起重機或塔吊進行，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。每個樁孔終孔驗收后，必須將有漏水的護壁及時修補堵塞，徹底清理沉渣和抽干積水，不準在有積水和沉渣的情況下勉強灌注砼芯，從而影響樁的質量。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質。砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證砼的密實度。3 質量保證措施1）、質量目標：本工程質量目標為合格。組織具有豐富施工經驗的人員建立施工隊伍，確保各工序施工質量。在施工中堅持以數據說話，如實作好各種檢測和記錄。⑸ 項目經理部設內部質檢工程師，各工區(qū)均設有質檢員進行各工序的自檢、互檢和內部驗收，認真填寫各類自檢資料，定期進行工程質量檢查。3. 灌注砼的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7. 砼制作必須按照砼配合比下料，嚴格控制用水量。4 施工注意事項1．挖孔時，如遇上層滯水或地下水，應在孔中超前挖掘集水井，設潛水泵降低水位，邊降水邊挖孔，防止水位反復變化擾動土層，引起塌方。采用電葫蘆提升吊桶，樁孔四周應設安全欄桿。5．在10m 深以下作業(yè)，應在井下設100W 防水帶罩燈泡照明，并用36V 安全電壓，井內一切設備必須接零接地，絕緣良好。8．向井內吊放鋼筋等材料及施工工具時，必須綁緊系牢，防止溜脫發(fā)生墜落事故?，F場施工人員需佩戴標牌和戴好安全帽。場內設專人打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。施工標段起、終點設置長久固定醒目的標志牌各一塊。第七章 邊坡支護措施土方開挖過程中，即開始對邊坡進行維護。 基坑圍護方案 在樁基工程施工的同