【正文】 ......................31 螺釘與銷釘?shù)倪x用 .....................................31 模柄的選用 ...........................................31 凸模固定板的設(shè)計(jì) .....................................32 凸凹模固定板的設(shè)計(jì) ...................................33 墊板的設(shè)計(jì) ...........................................33第八章 沖壓設(shè)備的校核與選定 ........................................34 沖壓設(shè)備的校核 .............................................34 沖壓設(shè)備的選用 .............................................34第九章 壓力機(jī)的選用 ................................................35第十章 模具結(jié)構(gòu)簡述 ................................................36結(jié)論 ...............................................................37江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書1第 1 章 緒論 隨著社會的發(fā)展，科學(xué)的進(jìn)步。模具行業(yè)日新月異地發(fā)展，大到航天科技小到生活用品。我們的身邊都有著模具的身影。它就在我們的生活中到處可見。是我們的生活中不能缺少的一部分。它在我國的經(jīng)濟(jì)中有著很大的的作用。中國是一個(gè)發(fā)展中國家，工業(yè)化的起步比較晚，但是發(fā)展卻是很快的。在汽車，電器，通信產(chǎn)品中又很大部分都是依靠模具成型的，所以它帶動(dòng)著我們國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，也是我國綜合國力提升的重要依據(jù)。近年來，我國模具制造業(yè)取得讓人矚目的成績。在當(dāng)今這個(gè)互聯(lián)網(wǎng)飛速發(fā)展的時(shí)代，當(dāng)模具遇到互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)候正好可以借力助互聯(lián)網(wǎng)飛速的傳播力與影響力去帶動(dòng)我國制造業(yè)的全面發(fā)展，并且可以借助互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，使模具行業(yè)發(fā)現(xiàn)自己的長處與缺陷，從而做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使其產(chǎn)生巨大的發(fā)展空間。又因?yàn)槲覈@幾年成為了世界上模具進(jìn)口最大的國家，而且國內(nèi)模具發(fā)展已經(jīng)遇到了瓶頸，所以創(chuàng)新發(fā)展已是模具制造業(yè)的必經(jīng)之路。 模具又有五金模和塑料模，而沖壓模又是五金模中很重要的一部分。而且沖壓所制造的工件在我們的生活中有了廣泛的應(yīng)用，所以我們更加要去大力發(fā)展它。而它的發(fā)展又必然伴隨著各項(xiàng)新技術(shù)的廣泛使用，這樣就促進(jìn)了我國模具業(yè)和國外的模具制造業(yè)的交流合作，又可以讓社會生產(chǎn)更加的精準(zhǔn)，讓我國的制造業(yè)得到進(jìn)一步的發(fā)展 ，帶動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)更快更穩(wěn)定地持續(xù)增長。 本設(shè)計(jì)采用了 CAD 技術(shù),加快了沖壓模具設(shè)計(jì)時(shí)制圖與造型的速度，縮短了不必要的時(shí)間，也合理的解釋了該模具的工作過程及一些加工時(shí)應(yīng)注意的難點(diǎn)。而我采用的是沖壓的方法。 它的因素是沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料。沖壓在技術(shù)與經(jīng)濟(jì)上有許多優(yōu)點(diǎn)，如下： (1) 沖壓一般不切斷材料生產(chǎn)，消耗的材料比較少，一般為 85%到 70%，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；(2) 在形狀和尺寸的準(zhǔn)確性更好，正常能直接滿足裝配與使用要求；(3) 沖壓可以得到一些不好加工的工件，并能加工尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件，(4) 要確保模具沖壓件的尺寸和形狀，并確保材料的表面質(zhì)量。(5) 沖裁用的能量比較少。所以零件有成本低、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)代工業(yè)多用大批量生產(chǎn)。沖壓技術(shù)的發(fā)展特征是：(1) 沖壓成形的科學(xué)化、數(shù)字化和可控性；江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書2(2) 有“精、省、凈“的優(yōu)勢；第一章 緒論3(3) 沖壓成形能夠完成對全過程的把控；(4) 產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開始考慮工藝；江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書4第二章 工藝分析圖 21 安全帶卡扣零件說明：工件材料厚度 1mm 是用的 35 鋼，沒有標(biāo)注公差，基本是用大批量生產(chǎn) 材料分析該沖裁件的材料為 35 鋼，是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，塑性、強(qiáng)度、硬度、工藝性能都很好，適合此次零件的設(shè)計(jì)。 零件結(jié)構(gòu)沖裁件構(gòu)造單一。 尺寸精度本零件要求的精度都經(jīng) IT12 查表 22 得：零件內(nèi)形尺寸：LW2定位孔尺寸：13177。、7177。又因?yàn)閮?nèi)孔采用沖孔，零件的外形輪廓采用落料。由查公差等級表得出普通沖裁可以達(dá)到零件的精度要求。第二章 工藝分析5表 21 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（摘自 GB/）江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書6第三章 沖裁方案的確定 確定沖裁方案根據(jù)工藝、經(jīng)濟(jì)和切削加工過程以及沖裁件的特點(diǎn)，對切削過程和切削順序進(jìn)行了配合和安排。 選擇沖裁工藝單工序沖裁：一次行程完成一個(gè)沖壓工序。復(fù)合沖裁：一次行程完成兩個(gè)或兩個(gè)以上的沖壓工序。級進(jìn)沖裁：多個(gè)沖壓件按一定順序排列，在壓力機(jī)上的不同位置同時(shí)完成工序的過程。表 31 單工序沖裁、級進(jìn)沖裁和復(fù)合沖裁性能分析表 31 得出：（1）模具結(jié)構(gòu)簡單，需要 2 個(gè)工序兩副模具，生產(chǎn)效率比較低。（2）只要一副模具，出產(chǎn)效率較高。比方案一復(fù)雜，零件的外形又有點(diǎn)簡單，所以模具制造相對容易。（3）需一副模具，因生產(chǎn)效能較高。為了讓生產(chǎn)率更好，根據(jù)上面幾種方案的對比，得出最好采用第二種方案。第四章 模具總體結(jié)構(gòu)的確定7第四章 模具總體結(jié)構(gòu)的確定 模具類型的選擇倒裝和正裝式兩種復(fù)合模的介紹，見表 41。倒裝式復(fù)合模的凸凹模安裝在下模，落料凹模和沖孔凸模裝在上模。它的結(jié)構(gòu)較簡單，不宜沖制孔邊距離較小的沖裁件。方便操作，是機(jī)械化的基礎(chǔ)，所以使用廣泛。而正裝復(fù)合模具的安裝和倒裝模相反。適用于材質(zhì)較軟或材料較薄的平直度較高的沖裁件。 所以模具選用的是倒裝式復(fù)合模。 選擇送料方式最好選用手動(dòng)送料方式，采用大量生產(chǎn)。 定位方式的選擇定位包括進(jìn)給方向和進(jìn)給方向的材料的控制。 選擇卸料方式用固定卸料板結(jié)構(gòu)。 它會促進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展。 導(dǎo)向方式的選擇方案一：對角導(dǎo)柱模架。讓模具的模座更加地穩(wěn)定。方案二：后側(cè)式導(dǎo)柱模架。送料和操作方便。方案三：四導(dǎo)柱模架。穩(wěn)定、準(zhǔn)確、剛性好。方案四：中間導(dǎo)柱模架。只能一個(gè)方向送料。圖 41 導(dǎo)柱模架通過比較及結(jié)合模具結(jié)構(gòu)形式和送料方式得出應(yīng)該采用方案二。江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書8第五章 工藝參數(shù)計(jì)算 選擇排樣方式排樣就是制件在板料上的布置方式。有以下三種方案：一：有廢料排樣。它對材料的需要比較多。二：少廢料排樣。它對材料的需要相對而言比較少。三：無廢料排樣。它對材料的需要最少，且沒有搭邊，沿直線或曲線切斷條料得到?jīng)_件。但是又受條料寬度誤差及條料導(dǎo)向誤差的影響，應(yīng)采用方案一。又設(shè)計(jì)的制件有圓弧零件，所以采用有廢料直排法為佳。如圖 51 圖 51 直排徘樣圖 確定搭邊值搭邊是工件間的邊緣。搭邊既不能過大也不能過小，太大的材料浪費(fèi)，過小，會影響質(zhì)量。如表 1＜50mm 所示：根據(jù)此表和工件的形狀可以確定，A 和 A1 可以通過，A1 ，確定更為合理， 51。第五章 工藝參數(shù)計(jì)算9表 51 搭邊 a 和 a1 數(shù)值模具無導(dǎo)料板，有側(cè)壓裝置。表 52 條料寬度公差 mm所以根據(jù)以上理論數(shù)據(jù)由公式（51）得出：條料寬度：=（ 44+2）=47mm 材料利用率它是用來衡量是否合理利用材料的一個(gè)指標(biāo)。一般用下式描述：η=A