工業(yè)管道支吊架施工工藝-文庫吧
2025-06-10 23:43 本頁面
【正文】 接觸。 自制支、吊架的材質(zhì)檢驗1) 自制支、吊架的鋼材，應(yīng)具有質(zhì)量證明書和產(chǎn)品合格證，外觀檢驗合格。板材、型鋼表面不得有重皮、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等外觀缺陷，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。2) 所用螺栓、吊桿和涂裝材料（如防銹漆等），應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書且標(biāo)識齊全，包裝完整，無破損或受潮現(xiàn)象，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3) 制作支架、吊架所用焊材應(yīng)和支、吊架材質(zhì)匹配，并有質(zhì)量證明書，且符合設(shè)計要求。4) 支、吊架制作工藝符合設(shè)計要求。4 支、吊架制作 主要機具：預(yù)制平臺、剪板機、半自動氧－乙炔切割機、砂輪機、鉆床、無齒鋸、手鉆、電焊機、鐵錘、鋼直尺、90176。彎尺、卷尺、樣沖、劃規(guī)、氣割工具、鉗子等。 管道支、吊架預(yù)制程序支、吊架加工、組對焊接支、吊架規(guī)格、數(shù)量匯總下料現(xiàn)場安裝調(diào)整除銹防腐 、吊架規(guī)格、數(shù)量匯總：依據(jù)管道施工圖，按照管道支、吊架的規(guī)格、型號進行數(shù)量統(tǒng)計。將管線支、吊架按部件進行分解，統(tǒng)計出板材、型鋼下料規(guī)格、尺寸、數(shù)量，以便進行集中下料，對于預(yù)制現(xiàn)場無加工能力的部件，如U型螺旋管卡、螺栓吊桿等應(yīng)定購或外委加工。 下料：按照管道支、吊架統(tǒng)計的板材、型鋼的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、采取集中下料。 板材的下料：按照所需規(guī)格、尺寸、數(shù)量先在板材上劃線，要求劃線尺寸精確，使用剪板機進行剪板下料，下料后將剪切板上的毛刺清理干凈，然后進行尺寸檢查，將不合格品挑出，檢查鋼板的平直度，對不平的弧形板要校平。用記號筆標(biāo)出尺寸，分類擺放。 型鋼、鋼管的下料：對于長度小于80mm的型鋼、鋼管應(yīng)用無齒鋸進行切割，對于大于以上規(guī)格的管材、型材使用氣焊切割下料。切割下料后要將切割邊上的毛刺、殘渣、飛濺清除干凈。 支架上的鉆孔加工：在管支、吊架組裝焊接前，應(yīng)將支、吊架上的螺栓孔，呼吸孔鉆出，根據(jù)孔的大小選用鉆床或手鉆進行鉆孔加工，嚴(yán)禁使用氣焊割孔。 管支、吊架加工組對、焊接 管支、吊架較常用部件除一般結(jié)構(gòu)用型鋼鋼板、鋼管外，還使用管卡吊桿U型管支架。幾種部件的制作：a) 扁鐵抱卡（碳鋼）的加工，首先在平臺上焊制如圖1所示的簡易胎具。
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