【正文】 線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，本工程平面測(cè)量用方格網(wǎng)控制，直角坐標(biāo)法測(cè)量，所有定位點(diǎn)的位置必須事先準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可施測(cè)。、測(cè)量控制 器具準(zhǔn)備儀器工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注經(jīng)緯儀J21臺(tái)已校驗(yàn)水準(zhǔn)儀S32臺(tái)已校驗(yàn)鋼卷尺50米2把彩色筆4套鋼卷尺5米5把 垂直度檢測(cè)待測(cè)層的每個(gè)施工段四個(gè)控制點(diǎn)全部引測(cè)完成后即可進(jìn)行垂直度的校核。將矩形控制網(wǎng)的大四邊形邊長作精確丈量，其長度與引測(cè)基準(zhǔn)層控制網(wǎng)的對(duì)應(yīng)邊長誤差在2mm以內(nèi)；待測(cè)層控制網(wǎng)的四個(gè)內(nèi)直角誤差在10秒以內(nèi)，即可認(rèn)為該待測(cè)層的控制網(wǎng)垂直度符合精度引測(cè)要求。 高程控制網(wǎng)的建立：，可布置成閉合網(wǎng)形式，在整個(gè)變形觀測(cè)區(qū)域中，設(shè)置六個(gè)高程控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)（BM）的選設(shè)為該標(biāo)段平面形式的六個(gè)方面各設(shè)一個(gè)且離建筑物墻面20m左右，且按永久使用要求埋設(shè)，其標(biāo)志形式見下圖：水準(zhǔn)點(diǎn)圖BM點(diǎn)控制網(wǎng)觀測(cè)：1)在觀測(cè)時(shí)做到儀器、標(biāo)尺、測(cè)站、觀測(cè)人員五固定。2)選擇有利時(shí)間（標(biāo)尺分劃線清晰而穩(wěn)定）進(jìn)行觀測(cè)。晴天觀測(cè)選用白色測(cè)傘遮擋陽光。3)在同一測(cè)站觀測(cè)時(shí)，不得兩次調(diào)焦，轉(zhuǎn)動(dòng)儀器的傾斜螺旋方向均為旋進(jìn)?？刂茦稇?yīng)按照規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般應(yīng)埋設(shè)在距基坑放坡線1 m以外的堅(jiān)固地方，其深度應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐膬鐾辆€深度，樁頂周圍應(yīng)砌筑20 cm高的保護(hù)臺(tái)或設(shè)置其他保護(hù)措施(如下圖)?？刂茦兜穆裨O(shè)及保護(hù)如下：1)方格網(wǎng)點(diǎn)或軸線控制樁；2)專用水準(zhǔn)點(diǎn) 測(cè)量方法： 177。，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外部向上豎直測(cè)量，在四周共設(shè)四處，以便于相互校核。施測(cè)要點(diǎn)： 1)起始標(biāo)高線用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，必須保證精度。 2)由177。，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)要進(jìn)行尺長和溫度改正。 3)觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長。并采用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線，以確保精度。4)當(dāng)高度超過一尺長時(shí)，應(yīng)精確地定出第二基點(diǎn)，由第二基點(diǎn)向上量測(cè)。基礎(chǔ)工程施工方法、土方開挖 施工準(zhǔn)備1制定人工開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施。2做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁。標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白石灰水灑出開挖線，辦理預(yù)檢手續(xù)。3夜間施工時(shí)，要準(zhǔn)備好照明設(shè)施。4做好技術(shù)交底。 工藝流程1）土方開挖：測(cè)量放線、驗(yàn)線→開挖→修槽→勘探→驗(yàn)槽。2）回填土工程：分層回填夯實(shí)→取樣試驗(yàn)→至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 操作工藝基槽采用機(jī)械開挖人工開挖到底標(biāo)高，測(cè)量人員測(cè)出距槽底10cm的水平線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，用其來控制標(biāo)高。開挖期間遇雨天，要加強(qiáng)對(duì)邊坡的保護(hù)，可適當(dāng)放緩邊坡設(shè)置支撐，同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。 注意事項(xiàng)：1）開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試挖，避免二次開挖，施工時(shí)盡力避免基底超挖，個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位出方案可以用級(jí)配砂石回填。2）開挖基坑時(shí)，土方原地堆放，帶基礎(chǔ)驗(yàn)收后回填3）土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁，軸線樁，標(biāo)準(zhǔn)高程樁。、獨(dú)立承臺(tái)、基礎(chǔ)梁施工方法在驗(yàn)槽合格進(jìn)行白蟻防治，然后沙石回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，后即可進(jìn)行混凝土墊層施工。先立好獨(dú)基基礎(chǔ)邊模（用50100木方），然后商品混凝土澆筑，平板震動(dòng)器振實(shí)，刮尺刮平，木槎打毛，養(yǎng)護(hù)12天方可上人操作，每臺(tái)班須留混凝土試塊一組 鋼筋制作鋼筋在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)保書應(yīng)隨貨同行，并按規(guī)定取樣檢驗(yàn)物理性能，合格后方可配料。綁扎前，先清理干凈墊層上的雜物，然后根據(jù)彈出的獨(dú)基、條形基礎(chǔ)中心線及邊線，定出獨(dú)基、條基的模板外邊線?；A(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，綁扎要正確牢固。采取措施防止基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)鋼筋發(fā)生位移，確保鋼筋不能錯(cuò)位，并在框架柱插筋上部搭設(shè)簡(jiǎn)易鋼管排架加以臨時(shí)支撐。所有鋼筋綁扎結(jié)束后墊好保護(hù)層墊塊，基礎(chǔ)保護(hù)層為40mm，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 基礎(chǔ)支模基礎(chǔ)模板采用膠合板模板，模板使用前先涂刷好隔離劑，按照彈好的外邊線安裝固定好。用鋼管相互連接牢固，其槽邊模支撐可支設(shè)在堅(jiān)實(shí)的土壁上，使其具有足夠的剛度和強(qiáng)度。支好的模板要復(fù)核軸線、標(biāo)高是否正確，接縫是否嚴(yán)密不漏漿，及時(shí)清理模板內(nèi)的雜物，并澆水濕潤。 基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)為商品混凝土由遠(yuǎn)到近平行澆筑采用插入式振搗器振搗?；炷烈駬v密實(shí)，表面平整，棱角分明，成型美觀，符合設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)班留置試塊不少于1組。、磚基礎(chǔ)在磚基礎(chǔ)施工前需用細(xì)石混凝土找平，并在基礎(chǔ)梁上彈出砌磚的中心線，磚在砌筑前根據(jù)氣候條件進(jìn)行澆水充分濕潤，控制好灰縫厚度，砂漿飽滿度不低于80%，并每臺(tái)班留置試塊不少于1組。、土方回填 施工準(zhǔn)備1）回填土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，料徑不應(yīng)大于50mm。應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率，含水量偏高時(shí)，要進(jìn)行晾曬；若土含水偏低，可預(yù)先曬水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。2）作業(yè)條件①填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。②基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。③土方回填前根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量，每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)。 操作工藝1）回填土要分層找平鋪攤夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能參選定。本工程擬采用蛙式打夯機(jī)，每層鋪土厚度為200250mm；人工夯實(shí)時(shí)不大于200mm，每層至少3遍。要求一夯壓半夯。2）回填土應(yīng)嚴(yán)格控制回填土的厚度，以及回填土的質(zhì)量，含水率以及夯實(shí)的遍數(shù)。主體工程施工方法、砌筑工程 材料1）、廠房二墻體采用MU10 KP1型多孔磚，； 2）、廠房五外墻采用200厚混凝土砌塊M5混合砂漿砌筑，內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土M5混合砂漿砌筑； 材料質(zhì)量要求 進(jìn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、混凝土砌塊、加氣塊要有質(zhì)保書，并取樣進(jìn)行復(fù)試，堆放場(chǎng)地要求夯實(shí)平整，不應(yīng)有積水。黃砂均應(yīng)過篩，含泥量不超過5%，石灰膏熟化時(shí)間不低于14天，砂漿的配合比根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料，由試驗(yàn)室確定。 施工方法施工順序：清出軸線、找水平→校對(duì)柱上拉結(jié)筋，不足的按規(guī)范做法補(bǔ)足→立皮數(shù)桿→架頭角→拉線、砌墻→將柱中的錨固鋼筋安放在砌體中→水電配合留設(shè)→工完場(chǎng)清→自檢→報(bào)檢。常溫下，磚先要提前澆水，含水率宜在1015%，砌筑砂漿應(yīng)有良好的和易性，根據(jù)配合比可摻適量的粉煤灰。與梁板交接處待下部墻體沉實(shí)后，頂部采用實(shí)心磚斜砌塞緊，砌筑角度在4560176。之間，并用大于M5砂漿擠實(shí)，外墻面采用C25干硬性微膨脹混凝土填實(shí)，砌體要達(dá)到橫平豎直，砂漿飽滿、上下錯(cuò)縫，接槎合理，墻拉筋砌筑位置和方法正確。1）多孔磚應(yīng)提前澆水濕潤，并在砌筑前應(yīng)進(jìn)行試擺，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。2）砌多孔磚宜采用“一丁二順”磚砌法。3）砌筑砂漿攪拌投料順序：先將砂及水泥投入干拌均勻后，再投入石灰膏加水機(jī)械攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，并有良好的和易性，砂漿應(yīng)隨拌隨用，若出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。每層砂漿試塊留設(shè)不少于2組，并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行試壓。4）砌筑時(shí)在框架柱間及內(nèi)垟轉(zhuǎn)角處支立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，灰縫應(yīng)橫平豎直，水平和豎向灰縫應(yīng)控制在10mm左右，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于斜槎高度。磚砌體接槎時(shí)，應(yīng)將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。墻體拉結(jié)筋埋設(shè)采用植筋，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并且要求必須放置在砂漿層中。5）多孔磚墻不得留設(shè)腳手眼，不準(zhǔn)搭設(shè)穿墻洞腳手架。，伸入墻體的拉結(jié)筋必須按照抗震要求進(jìn)行埋設(shè)錨固。6）在門窗洞口兩側(cè)一磚半范圍內(nèi)應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。7）與構(gòu)造柱連接處的墻體砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300。8）填充墻砌體允許偏差如下：‘廠房二處為KP1型承重多孔磚：軸線位移10mm，每層垂直度5mm，全高垂直度≤20mm，表面平整度8mm，水平灰縫平直度10mm，水平灰縫厚度（10皮累計(jì)）177。8mm，門洞口（后塞口）寬度177。5mm，門洞口高度+15mm。廠房五外垟為混凝土砌塊，內(nèi)垟為加氣混凝土砌塊：軸線位移10mm，每層垂直度5mm，外墻全高垂直度20mm，表面平整度8mm，水平灰縫平直度10mm，水平灰縫厚度（連續(xù)5皮砌塊計(jì)數(shù)）177。10mm，垂直灰縫寬度（連續(xù)5皮計(jì)數(shù)）177。15mm，門窗洞口寬177。5mm，高+15mm，5mm，預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）177。10mm，外墻上、下窗口偏移20mm。 、鋼筋工程 鋼筋的驗(yàn)收和存放1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐號(hào)及直徑、規(guī)格分批驗(yàn)收。驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查以及取樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2）鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格按等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別掛牌堆放，標(biāo)明數(shù)量，并擱置在離地面不小于500高的磚垅墻上；并采取防雨措施，防止鋼筋上銹。3）鋼筋不得和酸、鹽、油等物品一起存放，避免腐蝕污染。 鋼筋配料1）鋼筋下料前必須認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)規(guī)范，分別計(jì)算出各種形狀和規(guī)格的鋼筋下料長度、根數(shù)和重量，編制鋼筋配料單，作為鋼筋備料加工的依據(jù)。2）保護(hù)層厚度：現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件受力主筋保護(hù)層30，基礎(chǔ)40 mm，柱30mm，梁25mm，基礎(chǔ)底板40mm。3）對(duì)于特殊部位、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的鋼筋配料時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好放大樣工作，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。 鋼筋焊接本工程水平鋼筋的接長采用閃光對(duì)焊接處，對(duì)16米長以上長度的梁鋼筋用電弧焊在樓層上接長，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，鋼筋焊接的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ1884）的規(guī)定，對(duì)較長的梁縱筋可以分軸線在支座框架柱上搭接接頭。鋼筋焊接時(shí)必須遵守以下規(guī)定：鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須有考試合格證，并在合格證規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。1）為了獲得良好的對(duì)焊接頭，必須選擇恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)。焊接參數(shù)包括調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、預(yù)熱留量以及變壓級(jí)次。2）鋼筋對(duì)焊完畢，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。先對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查，接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜蹋摻畋砻鏇]有明顯的燒傷及裂紋，接頭如有彎折，其角度不得大于4度。接頭軸線如有偏差，同時(shí)也不得大于2mm。還必須對(duì)對(duì)焊接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度，并且斷裂位置分布在焊縫每側(cè)20mm以外，冷彎試驗(yàn)時(shí)，接頭位置應(yīng)位于彎曲中心處，彎心直徑應(yīng)符合要求。7）鋼筋閃光對(duì)焊接頭不要放在受力較大的部位，并和鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10d。對(duì)焊接頭不要集中在一根鋼筋上，鋼筋在受拉區(qū)的同一截面內(nèi)的焊接接頭不允許超過50%，在受壓區(qū)不限制。8）電渣壓力焊參數(shù)電渣壓力焊主要焊接參數(shù)包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，見下表：鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧過程電渣過程電弧過程t1電渣過程t21825030035452227155203003501752235040018625400450208 鋼筋的綁扎安裝1）綁扎前準(zhǔn)備首先認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，弄清圖紙上關(guān)于鋼筋的安裝位置、標(biāo)高、形狀和細(xì)部尺寸及一些特殊要求，對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可進(jìn)行。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單和料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正和增補(bǔ)。研究鋼筋的安裝順序，明確進(jìn)度要求，加強(qiáng)與有關(guān)工種配合。劃出鋼筋位置線。板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，在上主筋上劃點(diǎn)。2）綁扎基本要點(diǎn)：雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)將相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋彎鉤必須與模板底相垂直。柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。雨篷的受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳（用Φ14鋼筋），縱橫方向間距都不大于1000mm。板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。凡節(jié)點(diǎn)鋼筋穿插十分稠密處，應(yīng)注意梁的頂面主筋間的凈距應(yīng)有30mm，以利混凝土澆筑。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置，搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及施工規(guī)范綁扎。衛(wèi)生間管道吊筋等所有予埋件必須事先預(yù)埋。3）鋼筋綁扎工程的質(zhì)量要求鋼筋的品種和質(zhì)量、鋼筋接頭焊接的質(zhì)量、接頭的位置等均必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔，無顆?；蚱瑺罾箱P。受力鋼筋順長度間的凈尺寸加工允許偏差177。10mm，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差177。20mm。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差如下：現(xiàn)澆板綁扎網(wǎng)眼尺寸177。20mm，骨架的寬度、高度177。5mm，骨架的長度177。10mm，受力鋼筋間距177。10mm，受力鋼筋排距177。5mm，箍筋、構(gòu)造筋間距177。20mm，鋼筋彎起位移20mm，預(yù)埋件中心線位移5mm，梁、柱受力鋼筋保護(hù)層177。5mm，板墻受力鋼筋保護(hù)層3mm。鋼筋保護(hù)層厚度如下：現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件受力主筋保護(hù)層30，柱30mm，梁25mm，基礎(chǔ)底板40mm。鋼筋焊接接頭允許偏差如下：對(duì)焊接頭處彎折小于4度，≤2mm，電弧焊接頭，接頭處彎折4度，≤3mm，焊縫厚度177。，焊縫寬度+，焊接長度≥。、模板工程本工程模板施工本著制作簡(jiǎn)單、操作方便、牢固耐用、運(yùn)輸整修容易的原則。模板以多層模板為主，配備少量木模支立異形結(jié)構(gòu)。梁底模按設(shè)計(jì)尺寸以多層板與木方。支立底層現(xiàn)澆板，其支點(diǎn)在回填上時(shí)，必須將素土反