【正文】 ③當飾面存在滲水現(xiàn)象時，應先進行防水抗?jié)B處理，并確定已修復。④修補、加固或更換飾面時，所采用的材料宜與原材料一致，并應確保新舊材料的可靠結合。材料的種類及適用性清洗維護材料可選用清水、化學清洗劑、敷劑。清水適用于清洗輕度污染的飾面；中性清洗劑適用于清洗中度污染、表面光滑的飾面；堿性清洗劑適用于清洗耐堿性且粘有油污的飾面或有機粘結材料的飾面；酸性清洗劑適用于清洗表面粗糙及硬度高的天然石材和燒結材料的飾面；敷劑適用于清洗污垢吸附程度嚴重的飾面。注意事項①清洗作業(yè)不應損傷被清洗飾面、密封材料或嵌縫材料等。②外墻清洗過程中，不應對環(huán)境造成二次污染。③清洗施工前應測定作業(yè)點的風力，當風力超過5級時，不應進行高空作業(yè)。④雨天、霧天和氣溫高于35度或低于5度時，不應進行施工，夜間不得進行高空作業(yè)。、文化墻施工施工準備：機具準備： （1）砂漿攪拌機，篩砂機和淋灰機等。（2）水準儀、經(jīng)緯儀、水平尺、托線板、線墜、皮數(shù)桿、磅秤。（3）大鏟、瓦刀、泥桶、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車、磚籠等。臨時用電準備： （1）圍墻設置臨時分配電箱，供現(xiàn)場臨時用電。（2）分配電箱分別由總配電箱引入，施工現(xiàn)場臨時用電采用TN—S系統(tǒng)，三相五線制，三級配電二級漏電保護，做到一機一閘一保護。圍墻基礎施工：1. 土方開挖：土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線，為加快進度，我們采用小型機械開挖，人工修整。在土體開挖過程中，隨時注意工作面有無電纜線、城市管網(wǎng)、大體積混凝土障礙物等特殊情況，如有發(fā)現(xiàn)上述情況及時通報、商定處理辦法并作好現(xiàn)場記錄。若發(fā)現(xiàn)暗井、坑洼、河塘等有淤泥土部分，必須將淤泥質(zhì)土全部挖除，直至出現(xiàn)持力層粘土，采用漿砌塊石砌筑至設計基礎底標高。2. 基礎：素土墊層夯填前，須先做好基底面抄平，使基底標高與設計相符合。在基槽的兩側（間距3m）釘上小木樁，然后用水準儀測出墊層基礎面標高。并用紅油漆標明作為夯填素土高度控制依據(jù)。磚基砌筑為MU10機制磚。（1）填土前應檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻人干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干（或為砂土、碎石類土）時，則應預先灑水潤濕等措施。（2）回填土應分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能而定。人工打夯時，土塊粒徑不應大于5cm。每層鋪土厚度≯200—300mm，每層壓實遍數(shù)3—4遍。（3）填方應在邊緣設一定坡度，以保持填方的穩(wěn)定。① 填方應從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實。底層如為松土時，應先夯實，然后再全面填筑。② 深淺坑槽相連時，應先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應錯開，上下層接縫距離≮?！＃?）在地形起伏之處填土，應做好接槎，修筑1:2階梯形邊坡，每臺階可取50cm，寬100cm。分段填筑時，每層接縫處應作成大于 1:。接縫部位不得在基礎、墻角、柱墩等重要部位。（5）用蛙式或振動打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇?；硬刍靥顟谙鄬蓚然蛩闹芡瑫r進行回填與夯實?；靥罡卟畈豢上嗖钐啵悦鈱D歪。較長的管溝墻，應采取內(nèi)部加支撐的措施?；靥罟軠蠒r，應用人工先在管道周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，方可采用打夯機夯實。（6）雨期基坑槽或管溝的回填，工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應連續(xù)進行。雨前應壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應檢查、疏通排水設施，防止地面水流人坑槽內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞。現(xiàn)場道路應根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運輸?shù)缆窌惩?。?）回填后，及時取樣做好回填土測試。主要分項施工方法及質(zhì)量保證措施：（一）圍墻砌筑1. 施工準備：(1) 水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復試，如果出廠日期超過3個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴禁使用廢品水泥。 (2) 砂采用中砂，含泥量≤5%（試驗報告中必須反映），并不得含有草根及其它有機物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。(3) 生石灰淋灰過濾篩網(wǎng)孔徑須小于33。石灰膏必須充分熟化，熟化時間不少于7d。脫水、硬化的石灰膏嚴禁使用。(4) 砌筑砂漿經(jīng)過嚴格計量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有石灰膏的混合砂漿，必須在初凝前使用完畢。(5) 砌筑砂漿機械攪拌時間不少于2min，且隨拌隨用，須在拌成后3h內(nèi)使用完畢。如出現(xiàn)泌水，應在砌筑前再次拌和。(6) 經(jīng)驗收合格的機制磚，應在砌筑前一天澆水濕潤。2. 施工工藝流程：定位放線→基坑開挖→基坑修整夯實→澆C15砼墊層→養(yǎng)護→抄平、彈線、立皮數(shù)桿→排磚掛線→砌筑3. 操作工藝：(1) 根據(jù)施工總平面圖圍墻坐標位置，現(xiàn)場放線確定圍墻位置，撒灰線確定圍墻基礎開挖邊線。(2) 按基礎開挖邊線開挖基坑，開挖深度根據(jù)土質(zhì)情況進行調(diào)整，但不得小于1200，保證墻基持力層在老土層上。若遇軟弱土質(zhì)應清除，采用漿砌塊石。(3) 基坑經(jīng)修整夯實后，在砼墊層上澆筑200厚C15混凝土條基，經(jīng)振搗密實，找平后養(yǎng)護。(4) 在混凝土條基上彈線排磚，砌筑放腳磚基礎，基礎砌至防潮層位置。，做法為20厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑。做好防潮層的灑水養(yǎng)護工作。磚基礎砌筑完成后，須辦理隱蔽簽證，方可進行分層回填夯實。(5) 在防潮層上彈線排磚，使其符合磚模數(shù)。墻體砌筑時，皮數(shù)桿設置間距不大于15m，盤角高度不超過320mm，單面掛線長度大于15m時，中間加設支線點。(6) 鋪灰厚度均勻，長度不超過500mm，每塊磚應揉平壓實，灰縫平直砂漿飽滿，寬、厚度控制在10mm，舌頭灰遂砌遂清。(7) 砌筑過程中，隨時檢查墻角和墻面垂直度、平整度，及時糾正偏差。糾正偏差，應輕輕拆除，重新砌筑，不得任意挪動磚塊或敲打墻面。(8) ，澆筑240240 C20鋼筋混凝土壓頂，預先按要求間隔安裝固定預埋－6100100扁鐵，預埋件與壓頂鋼筋焊牢。(9) 鋼筋混凝土壓頂澆筑嚴格按施工驗收規(guī)范進行，做好壓頂?shù)臑⑺B(yǎng)護工作。4. 質(zhì)量標準及檢驗方法：磚砌體允許偏差標準項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎和墻體頂面標高177。15用水平儀和尺量檢查3垂直度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢查6水平灰縫厚度(10皮磚)177。8與皮數(shù)桿比較，尺量檢查(二)墻面抹灰1．墻面抹灰施工準備 (1) 圍墻結構經(jīng)質(zhì)量驗收合格，并彈好+50cm水平線。 (2) 墻面抹灰腳手、安全防護設施設置完畢，架子離開墻面25cm。 (3) 墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并在抹灰前一天澆水潤濕。蜂窩、凹洼、缺校掉角處，應填補抹平。 (4) 抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。2．抹灰砂漿 (1) 抹灰砂漿經(jīng)過嚴格計量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。 (2) 水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復試，如果出廠日期超過3個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴禁使用廢品水泥。 (3) 砂采用中砂，含泥量≤5%（試驗報告中必須反映），并不得含有草根及其它有機物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。3．施工工藝流程墻面清理粉塵、污垢 →澆水濕潤墻體→吊直、套方、貼灰餅→抹底層灰→ 抹面層水泥砂漿4．技術措施 (1) 基層處理：見施工準備。 (2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅沖筋抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標準餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準餅，設在勒腳線上口，再在墻角左右兩個標準餅面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽角等處上下增設灰餅。 (3) 抹底層及中層砂漿 在墻體濕潤的情況下抹底層灰，先刷水泥漿一遍，隨劇隨抹底層灰。底層灰采用1:1:6混合砂漿，厚度為4～5mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為5～7mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以灰餅為準，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(或返工)處理。 (4) 抹面層砂漿 中層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。首先將墻面潤濕，按圖紙規(guī)定尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層用1:，厚度5～8mm。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道，并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水投垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，避免減少收縮裂縫。 (5) 滴水槽：在壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度。5．一般抹灰的允許偏差和檢驗方法一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1表面平整43用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直43用2m托線板和尺檢查3立面垂直434陰陽角方正43用200mm方尺檢查5分格條(縫)平直43用5m線和尺檢查（三）、鐵藝圍墻主要施工方法（1） 技術準備技術準備在施工前由技術負責人主持對各項施工負責人進行施工方案技術交底，并由專業(yè)人員施工隊長編寫安全技術交底，對施工人員進行培訓及現(xiàn)場作業(yè)指導。（2） 材料準備根據(jù)施工圖紙和設計要求，采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙設計要求無誤后，才得進入加工車間加工制作，確保不合格材料不得使用。（3）制作工藝（A） 各項欄桿按照圖紙設計要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實際規(guī)格尺寸制作。（B）欄桿需現(xiàn)場制作安裝，材料進入現(xiàn)場制作安裝之前做防銹漆兩遍，制作過程中，定位尺寸要準確，該切斜角，該磨口的地方磨口。保證角度拼裝準確精細。進行拼裝時，焊接部位要焊平，對接部位要嚴密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫，無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。木扶手進入加工車間后拋光磨平，在確保施工現(xiàn)場無污染情況下進入現(xiàn)場安裝。（C）圍墻欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹，表面進行防銹處理完好后再做面漆處理，保證欄桿表面的整潔。（D）欄桿加