高速公路隧道軸流風(fēng)機(jī)施工工藝工法-文庫(kù)吧
2025-06-10 18:09 本頁(yè)面
【正文】 現(xiàn)象，設(shè)備無受潮、銹蝕和變形等，零件和配件無短缺和損失，表面的涂漆應(yīng)無裂紋及劃破、脫落現(xiàn)象，線頭無斷線或松動(dòng)，配線的綁扎無松散等。5 當(dāng)發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單或合同清單不符時(shí)，恢復(fù)原包裝，做出詳細(xì)記錄，通過物資渠道進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)包裝不完整或外觀有問題時(shí)，對(duì)其做出詳細(xì)記錄，整修后方可安裝。 風(fēng)機(jī)安裝 基礎(chǔ)處理1 在風(fēng)機(jī)、消聲器基礎(chǔ)不平處，用鋼釬等工具把其鏟平。2 基礎(chǔ)高度高于風(fēng)機(jī)、消聲器安裝設(shè)計(jì)的高度時(shí)，應(yīng)在風(fēng)機(jī)減震器的位置用鋼釬鑿出大于減震器直徑的圓坑，并把圓坑底座打磨平整，要處理干凈。3 基礎(chǔ)高度低于風(fēng)機(jī)、消聲器安裝設(shè)計(jì)的高度時(shí)，應(yīng)重新按照設(shè)計(jì)要求預(yù)制混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)平面要打磨平整。1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置，把4個(gè)減震器放在基礎(chǔ)上面，擺放整齊、合理。2 汽車把風(fēng)機(jī)運(yùn)至隧道施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車后部倒入風(fēng)機(jī)房，用隧道風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)已經(jīng)安裝好的珩吊，把風(fēng)機(jī)緩慢吊到其基礎(chǔ)減震器上。3 調(diào)整風(fēng)機(jī)和減震器位置，使減震器螺絲穿入風(fēng)機(jī)預(yù)留螺絲孔處，并調(diào)整風(fēng)機(jī)的水平度，使之水平。4 風(fēng)機(jī)安裝完畢后，移去珩吊掛鉤。1 風(fēng)機(jī)安裝完成后，把電源接入風(fēng)機(jī)配電箱的接線端子，連接好軟啟動(dòng)器，加電查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。2 風(fēng)機(jī)有搖晃、振動(dòng)等不良反應(yīng)時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整風(fēng)機(jī)安裝，直至風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、正常時(shí)方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)和消聲器之間的連接施工。，故采用模塊化、模數(shù)化到現(xiàn)場(chǎng)用緊固件進(jìn)行組裝。、框架、底座、法蘭及連接件均經(jīng)過優(yōu)質(zhì)防銹處理。、漸擴(kuò)管法蘭連接，法蘭現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，并加密封條，防止漏聲現(xiàn)象。，按從下到上，從外到內(nèi)，外殼、頂板最后組裝。、無松動(dòng)及虛焊現(xiàn)象，表面平整、無銹蝕。，消聲器與組合式風(fēng)閥兩者間距應(yīng)大于800mm，且消聲片立臥方向應(yīng)與多葉風(fēng)閥葉片立臥方向一致，以減少阻力損失；片式消聲器設(shè)置在磚砌支承臺(tái)階上，并預(yù)埋泄水管，安裝后應(yīng)封堵，以防噪聲從旁路通道泄漏。，上下消聲片經(jīng)連接件相疊后，用抱箍及螺栓連接固定。，其殼體通過模塊化組合，用M1025螺栓連成整體，在連接處中間加設(shè)4mm厚橡膠條密封，防止漏風(fēng)、漏聲現(xiàn)象。，消聲片與消聲片之間嵌有頂?shù)紫暺?，整個(gè)安裝定位準(zhǔn)確，緊湊。，貼合面部涂密封膠，嚴(yán)防漏氣；消聲器外表面平整，沒有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；方向正確，無損壞和受潮現(xiàn)象；消聲器內(nèi)用吸消聲材料填實(shí)、厚薄均勻、無空隙、不脫落；緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；穿孔板平整、孔眼排列均勻、無尖角毛刺，孔板表面清潔，無污物或者銹痕，穿孔率P＝30％，孔眼光潔、排列均勻；消聲器外觀油漆平整、美觀、無漏、起泡、皺紋、剝落等缺陷；各縱向段應(yīng)相互平行，前緣外端應(yīng)處于與氣流方向垂直的同一平面內(nèi)，且與中間連接板結(jié)合牢固；金屬殼體式底部應(yīng)與基礎(chǔ)平面安裝結(jié)合牢固可靠，在額定風(fēng)量下不得出現(xiàn)松動(dòng)或振顫現(xiàn)象。 鋼制風(fēng)道制作安裝 501792等有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。、風(fēng)口加強(qiáng)筋檢查門及法蘭均采用工廠預(yù)制(角鋼或槽鋼抱捆，使其通風(fēng)阻力更小)；電動(dòng)風(fēng)閥、伸縮接直接與專業(yè)生產(chǎn)廠家訂購(gòu)。風(fēng)管一次鍍鋅委托專業(yè)廠家實(shí)施(鍍鋅采用整體冷噴，以避免焊接破壞)；直風(fēng)管、加強(qiáng)筋及法蘭下料均采用剪板機(jī)、聯(lián)合沖剪及砂輪切割進(jìn)行，保證剪切面平直、無磷化層；圓形彎管采用氧割下料，卷?yè)P(yáng)板卷圓成形；鋼板塵半采用專業(yè)法半卷圓機(jī)壓卷成形；法蘭孔眼均在工廠采用搖臂鉆鉆孔；直風(fēng)管每段按4塊預(yù)制焊接成型；圓風(fēng)管按4段預(yù)制，其中異流葉片工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)焊接；加強(qiáng)筋按每根3～6m的長(zhǎng)度下料預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)組裝；圓塵半均按二段預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)拼接成型；與軸流風(fēng)機(jī)連接的法蘭在現(xiàn)場(chǎng)取得準(zhǔn)確尺寸后鉆孔；直風(fēng)管、圓風(fēng)管、加強(qiáng)筋、法蘭均在現(xiàn)場(chǎng)焊接組裝成型。 現(xiàn)場(chǎng)采用珩吊或門字型吊架，吊裝承載力15t。每次吊裝的風(fēng)管長(zhǎng)度在5m以內(nèi)，質(zhì)量在8t以內(nèi)。風(fēng)管吊裝到位后施工人員在腳手
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