【正文】 證丈量正確，控制點(diǎn)到另一點(diǎn)之間場(chǎng)地須專門平整，不允許有較大高低凹凸。水準(zhǔn)測(cè)量采用S1 水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)前、后視距離尺可能相當(dāng)，每次應(yīng)采用不同儀高法進(jìn)行測(cè)量，或水準(zhǔn)尺正反兩次讀數(shù)，讀數(shù)差應(yīng)小于2MM，否則應(yīng)重測(cè)。所用儀器（水準(zhǔn)儀/經(jīng)緯儀/鋼卷尺）應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后方能使用?；A(chǔ)施工抄平放線根據(jù)樁平面圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位定出相應(yīng)軸線的樁位中心標(biāo)志，經(jīng)校核無(wú)誤后，插上樁定位標(biāo)志?；A(chǔ)與樁基礎(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，根據(jù)開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記?；娱_挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，再把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記，墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸?；A(chǔ)模板完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅漆標(biāo)記），墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，延長(zhǎng)線引至基礎(chǔ)邊外線，方便施工復(fù)核。基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示。施工放線二層以上采用內(nèi)控法，用垂準(zhǔn)儀投點(diǎn)，能避免外控視線易被擋住的缺點(diǎn)。第一節(jié) 基礎(chǔ)分部 底板施工 砼底板施工工藝人工修平基坑澆搗墊層砼檢測(cè)、驗(yàn)收、錨筋放線綁扎下部鋼筋綁扎上部鋼筋焊上部鋼筋支架墻身插筋、下部綁扎支模及止水帶安裝隱蔽工程驗(yàn)收砼澆換搗蓄熱養(yǎng)護(hù) 墊層施工 本工程設(shè)計(jì)墊層標(biāo)號(hào)為C10，厚度為10cm，為防基坑積水，當(dāng)基坑修正鏟平至設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行地槽驗(yàn)收符合要求后馬上澆搗墊層砼，不使土體暴露過(guò)夜，不使流砂侵入，這對(duì)于基坑的穩(wěn)定性有著至關(guān)重要的作用。并要在PHC 樁周圍預(yù)留50MM 左右寬空隙，避免樁動(dòng)測(cè)時(shí)受到干擾。 墊層澆搗時(shí)一要測(cè)平，二要用振動(dòng)器振實(shí)，然后用木蟹補(bǔ)平凹塘，不得出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。 當(dāng)墊層砼澆搗完且達(dá)到一定強(qiáng)度后，由測(cè)量員從控制點(diǎn)引出控制軸線，進(jìn)行定位放線，彈出軸線、集水坑、電梯井及墻板位置線，特別注意樁位偏差，標(biāo)高等情況，及時(shí)做好驗(yàn)收記錄。 墊層澆搗后，對(duì)樁進(jìn)行錨固處理。樁動(dòng)測(cè)試驗(yàn)——墊層（砼胎模—后澆帶）—樁頂錨固筋電焊—承臺(tái)鋼筋綁扎，暗梁鋼筋綁扎，底板下皮鋼筋綁扎，底板上部鋼筋綁扎，板墻柱，樓梯插筋固定—避雷帶系統(tǒng)鋼筋電焊測(cè)試—埋設(shè)測(cè)溫用銅熱電阻傳感器—底板鋼筋工程驗(yàn)收和埋件軸線技術(shù)復(fù)核—砼分層澆搗一次完成—表面覆蓋塑料薄膜及兩層草袋保溫養(yǎng)護(hù)（或蓄水養(yǎng)護(hù)視實(shí)際情況定）—地下壁板—177。 面層。 底板鋼筋工程施工 基礎(chǔ)底板鋼筋用量大，場(chǎng)地較少，鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)集中加工，人工搬運(yùn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批加工及編號(hào)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員核驗(yàn)后才可進(jìn)行綁扎。 所有鋼材必須要有質(zhì)保書及復(fù)驗(yàn)合格后，方能使用。 現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)配料單進(jìn)行整理，分類，按施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊。 進(jìn)口鋼材應(yīng)有質(zhì)保書和商檢報(bào)告，復(fù)檢按國(guó)產(chǎn)鋼材，如焊接應(yīng)分批進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn)。地下板厚800 雙向雙排受力鋼筋，鋼筋接頭位置為板下部鋼筋在跨中，上部鋼筋搭接在支座。Φ1625 主筋以閃光對(duì)焊為主，超長(zhǎng)鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)氣壓焊，柱柱筋采用電渣壓力焊。底板鋼板止水帶四周應(yīng)封閉嚴(yán)密，并用電焊加鋼支撐，焊電焊軸線鋼筋上不得偏軸線及傾倒。底板下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行。在下層鋼筋綁扎范圍內(nèi)的樁頂處理須符合設(shè)計(jì)要求。砼墊層必須達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度。軸線、墻截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。加工進(jìn)場(chǎng)的材料均須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。承受鋼筋重量的支架和施工荷載的保護(hù)層墊缺必須達(dá)到能承受該部分荷載的強(qiáng)度。 鋼筋工程：①鋼筋長(zhǎng)度不夠須接長(zhǎng)時(shí)，采用閃光對(duì)焊，長(zhǎng)度超過(guò)27m（三根鋼筋長(zhǎng)）時(shí)，采用現(xiàn)場(chǎng)氣壓焊連接或電弧焊雙面搭接焊。②因底板鋼筋重量大，墊塊應(yīng)采用1：1 水泥砂漿或C30 以上細(xì)石砼制作，上皮鋼筋應(yīng)設(shè)支架支撐及固定其間距。 綁扎底板底層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 每綁扎一排鋼筋必須及時(shí)配合驗(yàn)收，以免造成返工，影響施工進(jìn)度，底板面層鋼筋采用架立鋼架分層控制綁扎，以保證底板面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全。 墻、插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板排列綁扎，為確保插筋位置正確，在底板面層鋼筋上將墻水平筋點(diǎn)焊固定于面筋上，插筋頂端臨時(shí)綁扎35 道水平筋，以保證墻位置的正確無(wú)誤。 基礎(chǔ)底板模板工程：底板側(cè)模支撐在基坑支護(hù)上，不利于施工，故將模板用螺桿反向拉接在工程樁鋼筋或底板鋼筋上。 底板的砼施工 級(jí)配要求：由現(xiàn)場(chǎng)攪拌測(cè)試中心試配。坍落度：出車坍落度控制在120177。20mm。砼拌站應(yīng)提供下列資料：水泥品種，標(biāo)號(hào)及每立方米的水泥用量，骨料的種類和最大粒徑，外加劑摻合料的品種及摻量，砼強(qiáng)度等級(jí)和坍落度，砼配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度。 現(xiàn)場(chǎng)要求：檢查埋件，避雷接地連接及留孔的數(shù)量位置是否正確。清除底板鋼筋內(nèi)雜物，并用高壓水槍沖洗基底至集水井，高程水泵抽出基坑至坑外地溝進(jìn)入下水道。利用底板上層鋼筋，垂直方向焊上短鋼筋，儀器操平，涂上紅漆，作為底板面標(biāo)高控制點(diǎn)。按現(xiàn)場(chǎng)布置要求，清理好道路及基坑四周范圍內(nèi)的障礙，并搞好夜間照明工作。 砼澆搗：本工程砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C30，抗?jié)B等級(jí)S6?；A(chǔ)砼底板采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，礦渣水泥，澆筑砼分層下料踏步式施工，每層400mm，砼的接縫間隙時(shí)間控制小于45 分鐘，以保證前后接縫質(zhì)量。使用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)快插慢撥，平面呈梅花狀，間距不大于300mm，振動(dòng)機(jī)在每一插點(diǎn)時(shí)間，以砼呈水平狀出現(xiàn)水泥漿，不顯著沉陷為度。加強(qiáng)砼級(jí)配管理和坍落度控制，確保砼的可泵性。嚴(yán)密組織安排砼供應(yīng)速度大于砼初凝速度，確保砼不現(xiàn)場(chǎng)冷縫。砼表面處理做到“三壓三平”：首先按面標(biāo)高用煤撬拍平壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平。其次初凝前用鐵滾洞數(shù)遍碾壓，滾平。最終用木蟹打磨壓平，整平。做好防滲混凝土取樣工作及試塊。 后澆帶施工設(shè)置砼后澆帶，砼等級(jí)提高一級(jí)，摻入適量的低堿類膨脹劑，待42 天后澆筑。澆筑前應(yīng)將砼表面鑿毛并清理干凈，將鋼筋加以整理，并用清水沖洗干凈。澆筑砼后，應(yīng)采取有效措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 地下壁板、頂板結(jié)構(gòu)施工 模板工程 全部采用木模、九夾板。梁模板采用九夾板。梁高度大于500mm 中間設(shè)一道Φ12 對(duì)拉螺桿。 板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，平板采用厚18mm 大規(guī)格九夾板，每450 放50*100 墊木一根，板縫粘貼膠帶紙，防止漏漿。 鋼管扣件排架支撐立桿橫，縱橫向間距均為800mm，在梁底視實(shí)際情況適當(dāng)加密，同時(shí)增設(shè)剪刀撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。 在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以利拆模及增加模板使用壽命。模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，截面幾何尺寸正確，支撐固定牢固、結(jié)實(shí)，相鄰板面高差不得超過(guò)2mm，層高垂直均應(yīng)符合施工規(guī)范。 拆模時(shí)注意不得硬碰，猛敲對(duì)拉螺栓，以免操作損傷砼體。 壁模采用Φ14 對(duì)拉限位止水筋加固，外墻外側(cè)，墊2cm 厚的八字臺(tái)墊木，拆模后用水泥砂漿分兩次填嵌，與墻面平。 壁模在砼澆好后拆模時(shí)間不少于14 天后方可拆除，采取墻體保溫養(yǎng)護(hù)（薄膜草袋各一層），減少內(nèi)外溫差所造成的溫差裂縫。 鋼筋工程 認(rèn)真審圖，如結(jié)構(gòu)局部鋼筋過(guò)密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。 柱、墻主鋼筋以電渣壓力焊為主，梁主筋以閃光對(duì)焊為主，大于25mm 用電弧焊，電焊接頭的受力鋼筋截面積不超過(guò)50%（總截面積），同一根鋼筋不得有2 個(gè)接頭，并不位于最大彎矩處（GB502042002）。箍筋的末端應(yīng)作130 度彎鉤，彎鉤的平直部份不少于箍筋直徑的10D。焊接接頭每300 個(gè)同類型的鋼筋為一組抽樣試驗(yàn)報(bào)告。 按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保證層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置，以及彎鉤形式等。要嚴(yán)格按施工規(guī)范GB502042002 操作。 所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告合格證明，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。進(jìn)口鋼材應(yīng)有質(zhì)保書和商檢報(bào)告，同樣復(fù)驗(yàn)按國(guó)產(chǎn)鋼筋，如焊接應(yīng)分批進(jìn)行化學(xué)分析合格后，方能使用。 彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校正，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。 在鋼筋綁扎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用1：2 砂漿做好墊塊，設(shè)置間距一般為500*500 設(shè)一塊。 樓面陽(yáng)角應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置放射筋，無(wú)設(shè)計(jì)可放8Φ12，L=1200M。 回填土施工 當(dāng)?shù)叵率沂┕ね戤?，達(dá)到允許強(qiáng)度，基礎(chǔ)分部驗(yàn)收合格后，防水工程完成后即進(jìn)行回填土施工。 填土前先清除基礎(chǔ)坑（或基槽）內(nèi)的積水雜物，回填土應(yīng)采用同類型土方進(jìn)行，并按每300mm 分層夯實(shí)。 利用機(jī)械運(yùn)土，嚴(yán)禁碰撞建筑物，原則上機(jī)械運(yùn)土至基坑邊緣后人工進(jìn)行人推車駁運(yùn)。 確保工程質(zhì)量，安全的重要保證措施及文明施工要點(diǎn)。 做好地下圍護(hù)墻的防滲漏及地下降水工作，確保地下工程在無(wú)滲漏前提下進(jìn)行干燥作業(yè)，在地下四角設(shè)立四只集水井，底板外側(cè)四周做地溝排入集水井采用潛水泵排水，地面三面做排水溝，流入沉淀池再外排到城市下水道保證地面水不流入基坑內(nèi)。 地下壁板，頂板一次連續(xù)澆搗，減少施工縫，以確保墻、柱砼澆搗沉實(shí)一小時(shí)后再澆頂板砼同時(shí)采用布料機(jī)施工，避免出現(xiàn)收縮裂縫，并采用二次振搗的施工技術(shù)確保砼的密實(shí)度。外墻板模板可在澆構(gòu)后14 天后再行拆除,以保溫養(yǎng)護(hù)減少內(nèi)外因溫差所產(chǎn)生的溫差裂紋. 所有鋼筋采用閃光對(duì)焊，確保工程質(zhì)量，同時(shí)該電焊操作工須持有上海市勞動(dòng)、建委兩部門認(rèn)可的培訓(xùn)合格操作證方可上崗。 所有壁板，柱、底部用水準(zhǔn)儀測(cè)平，再用1：2 水泥砂漿找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高再支?？刂茖痈叻乐沟撞柯{。 焊接鋼管和四道下基坑的臨時(shí)爬梯。 加強(qiáng)對(duì)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍道路鄰房的監(jiān)測(cè)工作，如遇異常情況，須及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行補(bǔ)救，加固等。 所有現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員均須經(jīng)安全培訓(xùn)上崗未經(jīng)培訓(xùn)考核，取得合格證書的電工及機(jī)械設(shè)備操作工均不準(zhǔn)上崗操作。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的電器安全管理，設(shè)立專職安全員，所有電器設(shè)備的金屬外殼，須具備良好的接地或接零保護(hù)，臨時(shí)電源設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，地下室照明采用36V 低壓電器。 文明施工 提倡文明施工各班組認(rèn)真做好落手清工作，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。 生活區(qū)內(nèi)派專人進(jìn)行打掃，并要求工人做好各宿舍及本人的清潔衛(wèi)生工作。 道路保證平坦，暢通，整潔，各種材料堆放整齊合理。 安全生產(chǎn)為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理，保護(hù)職工人身安全、健康和國(guó)家財(cái)產(chǎn)，特制定以下安全措施： 建立安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理體系，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，監(jiān)督執(zhí)行本項(xiàng)目規(guī)定的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。 所有現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員均須經(jīng)安全培訓(xùn)后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證的電工及機(jī)械設(shè)備操作工不準(zhǔn)上崗操作。 各工種生產(chǎn)班組堅(jiān)持每天“安全三上”制度，即上崗前交底，中崗中檢查，上崗后記錄，并嚴(yán)格執(zhí)行每周一次的安全活動(dòng)日制度，定于每周一上班后半小時(shí)為活動(dòng)時(shí)間。 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)格執(zhí)行十項(xiàng)安全措施。本工程施工臨時(shí)用電，沿東、北、南三方面布置?？偱潆娤湓O(shè)在場(chǎng)地東南角處。南面鋼筋制作場(chǎng)地另設(shè)專用電箱，解決碰焊機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等加工機(jī)械的施工用電，東面木工間設(shè)電箱一只，電纜部分架空、部分埋地，北面電箱沿活動(dòng)房北側(cè)架空鋪設(shè)，照明和動(dòng)力、生活與生產(chǎn)分開，生活用電沿活動(dòng)房南側(cè)架空布置，并預(yù)留一路電纜供塔吊，人貨梯專用?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電的線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電，并有專人負(fù)責(zé)管理和臨時(shí)用電接線。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須裝置漏電開關(guān)，有可靠、有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用，不懂電氣和機(jī)械設(shè)備的人員，嚴(yán)禁使用和現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備，做到定機(jī)定人。施工機(jī)械需經(jīng)安全檢查，合格后方可使用，施工機(jī)械必須建立機(jī)組責(zé)任制，并按照有關(guān)安全規(guī)定，持證上崗，禁止無(wú)證人員操作各種機(jī)械使用及安全掛牌，木工間嚴(yán)禁煙火。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化管理，進(jìn)行安全交底，安全教育，安全宣傳，施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全設(shè)施用電、電箱和勞保器具，定期進(jìn)行檢查和維修，消除隱患，保證其安全有效。做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)規(guī)章制度。第一節(jié) 主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案及技術(shù)措施 鋼筋施工方法本工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)集中制作，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)備二個(gè)鋼筋加場(chǎng)，其中暗柱Φ14 以上鋼筋采用電渣壓力焊接頭，板筋采用綁扎搭接，梁筋連接采用對(duì)焊。散料成捆汽車吊運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)接頭采用套筒連接擠壓對(duì)接。由于本工程鋼筋用量龐大，必須嚴(yán)格按鋼筋加工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，實(shí)行：配料單→列入加工計(jì)劃→運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→加工制作→標(biāo)識(shí)→核對(duì)領(lǐng)料→，這一加工領(lǐng)料程序。 鋼筋工程質(zhì)量檢測(cè)控制鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?？蚣苤⒘汗?jié)點(diǎn)處加密箍筋，不得漏放和少放。澆筑砼時(shí)，必須派專人值班，檢查鋼筋位置的偏移情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即糾正過(guò)來(lái)。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表，合格率應(yīng)控制在90％以上。鋼筋綁扎允許偏差值表：分項(xiàng)名稱允許偏差值（MM）檢驗(yàn)方法骨架的高度、寬度177。5鋼尺檢測(cè)骨架長(zhǎng)度177。10鋼尺檢測(cè)受力筋間距177。10鋼尺檢測(cè)排距177。5鋼尺檢測(cè)箍筋、構(gòu)造筋間距177。20鋼尺檢測(cè)受力筋保護(hù)層梁、柱177。5鋼尺檢測(cè)墻、板177。3鋼尺檢測(cè) 模